Anpassungen bestehender Anlagen Entwicklung komplexer Anlagen z. B. in den Bereichen Automotive, Lebensmittel- und Baustoffindustrie
Deutschland
Mit Sitz in Brandenburg stellt ZWP Antriebskomponenten wie Zahnräder, Ritzel, Wellen und Zahnkränze für unterschiedliche Branchen her. Bekannte internationale Marken gehören zu unserem Kundenkreis. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei für Einsatzhärten. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
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Kurbelwellen der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK) werden ab einem Rohteilgewicht von 55 Tonnen einbaufähig geliefert – präzise nach Kundenanforderung und mit umfassender Qualitätsprüfung. Die Kurbelwellen kommen z. B. im Großmotorenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor und in Pumpen und Verdichtern zum Einsatz. Herstellungsprozess Unsere Kurbelwellen und Exzenterwellen werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gefertigt, von der Stahlerschmelzung bis zum einbaufähigen Produkt. Optimale Stahleigenschaften und präzise aufeinander abgestimmte Prozesse mit leistungsstarken Maschinen garantieren Ergebnisse von höchster Qualität und Maßgenauigkeit.
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Der Anlagenbau ist ein weiterer Bestandteil von IMH, bei denen verschiedenste Anlagenkomponenten von den unterschiedlichsten Industrieanlagen in den IMH Hallen vorgefertigt werden. Der Anlagenbau ist ein weiterer Bestandteil von IMH, bei denen verschiedenste Anlagenkomponenten von den unterschiedlichsten Industrieanlagen in den IMH Hallen vorgefertigt werden und zum Teil auch in Betrieb genommen werden können. Diese Vorfertigung erspart Zeit, dadurch können kürzere Montagetermine vor Ort erreicht werden, wobei der Armaturenaufbau den aufwendigsten Part einer Verrohrung darstellt. Im Anschluss können auch die Anlagenkomponenten von einem Zulieferer der IMH verpackt und der Transport zum Hafen oder auch per LKW europaweit organisiert werden.
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