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Wärmebehandlung - industrielle - Import Export

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Deutschland

PYM1 Serie Top Loading Trommelwaschmaschinen

Türkei

Arbeiten an vorhandenen Industrieanlagen

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Industrielle Bar Barhocker Stuhl Oceane (schwarz) - Designer Barhocker

Frankreich

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SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

Deutschland

Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

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GRUBE GROUP

Deutschland

Die Grube Gruppe stellt sich seit 1974 den Anforderungen des Marktes und führt Dienstleistungen in aller Welt aus. Mit unterschiedlichen Verfahren ist das Unternehmen spezialisiert auf Montagearbeiten im Bereich großer Industriezentren, thermischer Kraftwerke und der Petrochemie. Dazu werden unter anderem mobile Glühanlagen oder mobile Zerspanungsgeräte verwendet. Durch langjährige Erfahrung und den Einsatz modernster Technik, aber auch durch besondere Flexibilität und Mobilität ist das Unternehmen heute der Partner Nr. 1 für Industrie- und Großkunden. Unser Personalservice steht ihnen täglich 24 Stunden zur Verfügung. Leistung, der Sie vertrauen können. Referenzen von erfolgreichen Projekten im In- und Ausland. In den vergangenen Jahren hat die Grube Gruppe unzählige Projekte in aller Welt betreut. Vom Chemiepark in den Belgien bis hin zur Russland-Pipeline am Schwarzen Meer, von Bayern bis Algerien. Die Grube Gruppe kommt immer dann zum Einsatz, wenn besondere Qualität und Flexibilität gefordert ist. Für Ihr Projekt bieten wir unter anderem: hoch entwickelte Anlagentechnik qualitätsorientierte Personaldienstleistungen Verbrauchsmaterial und Zubehör schnelle und unkomplizierte Auftragsabwicklung Leistungen u.a. im Bereich mobilen Zerspanungstechnik, Trennen, Anfasen, Dichtflächenbearbeitung, Vorwärmen und Glühen von Rohrleitungen. Unser gesamtes Portfolio finden Sie auch auf unserer Internetseite www.grube.group. Zu weiteren Fragen stehen wir gerne zu Ihr Verfügung.

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Schulungen Wärmbehandlung und Technik

Pipelinebau

Magnetvorwärmer Verkauf/ Vermietung

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GFT GLÜH- UND FÜGETECHNIK BÖNEN GMBH

Deutschland

Seit 2001 stehen wir Ihnen bei allen Projekten rund um das Thema Wärmebehandlung als kompetenter Partner zur Seite. Unsere Kernkompetenz liegt in der Wärmebehandlung und dem Löten von Bauteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und NE – Metallen. Seit 2006 ergänzen wir unsere Fertigung mit eigenen Fußbodenheizungsverteilern. Mit unseren 60 Mitarbeitern stehen wir Ihnen - von der Planungsphase bis hin zur Serienfertigung - 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Mit unserer langjährigen Erfahrung schließen wir den Kreis.

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LEIFERT INDUCTION GMBH

Deutschland

LEIFERT INDUCTION fertigt individuell angepasste Mittelfrequenz-Induktoren und Generatoren für eine Vielzahl industrieller Zwecke und bietet in diesem Kontext ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Der Hauptanwendungsbereich der innovativen Induktionsanlagen liegt im Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen sowie in allgemeinen Erwärmungsaufgaben im Bereich bis 200°C. Die stets optimal geführten Prozesse verbessern die Produktivität durch geringe Rüstzeiten und maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung aller Qualitätsmerkmale. Die hohe Fertigungstiefe von LEIFERT INDUCTION gewährleistet kurze Reaktionszeiten, von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung auf eigenen CNC Fräsmaschinen. Jede Induktionsanlage ist ein Unikat zur individuellen Anwendung. Generatoren LEIFERT INDUCTION fertigt luftgekühlte Mittelfrequenzgeneratoren für die induktive Wärmebehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken. Die innovativen, in IGBT-Transistortechnik aufgebauten Mittelfrequenz-generatoren können problemlos und in vielfältiger Weise angewendet werden: Zum Abfahren von Temperaturprofilen, zur Regelung vorgegebener Temperaturwerte an mehreren Messstellen oder zur einfachen Zeitsteuerung. Induktoren LEIFERT INDUCTION bietet folgende Induktortypen, die bedarfsgerecht individuell ausgestaltet und angepasst werden.

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HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

Deutschland

Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.

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CWG CHRISTIAN WEBER GMBH & CO KG

Deutschland

Wer wir sind. Als Familienunternehmen in dritter Generation zählt CWG heute rund 390 Mitarbeiter – an Standorten in Gosheim und Aldingen, mit einer Produktionsfläche von insgesamt 10.000 qm. Doch natürlich sind es mehr als die bloßen Fakten, die unsere Firma ausmachen. Denn erst unsere Positionierung und unsere bewegte Geschichte machen uns zu dem, was wir heute sind: ein Premium Anbieter für nahezu alle Arten der Zerspanung. CWG ist dort zu Hause, wo die weltweite Zerspanungsindustrie ihr Zentrum hat. In einem Umfeld, das die entsprechende Infrastruktur und Dichte an Facharbeitern bietet. In einer Region, die sich vom Armenhaus zum Schmelztiegel für Wohlstand entwickelt hat. Der Mut zu Neuem, echter Unternehmergeist, Fleiß und Tüftelei waren hierfür vor vielen Jahren die Basis – vornehmlich getragen durch die Zerspanungsbranche. Hier ist unser Unternehmen unter einer Vielzahl von Betrieben einer der bedeutendsten.

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HQM HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Veredelte metallische Werkstoffe bilden die Basis für den technologischen Fortschritt. Seit 1993 bieten wir unseren Kunden am Standort Leipzig ein breites Spektrum an Leistungen aus den Bereichen Wärme- und Oberflächenbehandlung. 2004 integrierten wir das 1927 gegründete Traditionsunternehmen Halbach und Meister aus Wuppertal in unseren Verbund. Dank modernster Anlagen, Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung in der Wärmebehandlung von kleinen Bauteilen in großen Stückzahlen bis hin zu großen Getriebeteilen in kleinen Mengen für die Windkraft zählen wir heute zu den größten Lohnhärtereien in Deutschland. Unser Anspruch: konsequente Orientierung an den stetig wachsenden Qualitätsstandards unserer Kunden. Auf diese Weise haben wir uns zu einem leistungsfähigen Partner führender Automobilbauer und Metallverarbeiter entwickelt. Spezielle Verfahren ermöglichen uns gezieltes und differenziertes Behandeln Ihrer Bauteile. Abgerundet wird unser umfassendes Angebot durch eine Kombination aus Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen (Shot Peening).

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GLÜHEREI GMBH MAGDEBURG

Deutschland

kompetent • leistungsstark • weltweit bewährt • gut • schnell • günstig Die Tradition der über 150-jährigen Geschichte Wärmebehandlung am Standort erfolgreich fortsetzend wurde 1996 die Glüherei GmbH Magdeburg gegründet. Der Fokus des Unternehmens liegt auf allen Glühverfahren für metallische Werkstoffe im Temperaturbereich bis 1.100 °C für große Stückgewichte und / oder Mengen (bis 100 t) und Abmessungen bis 14 x 4 x 4 m bzw. 6 x 5 x 3 m. Das Glühen unter Schutzgas ist sortimentsbezogen möglich. Die Wärmebehandlung wird in rechnergesteuerten Großglühanlagen durchgeführt und revisionssicher dokumentiert, bei Bedarf auch mehrsprachig. Komplettierende Leistungen wie das Strahlen und Grundieren führen wir im Anschluss an das Glühen optional durch. Glühverfahren: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - Normalglühen - BG - Glühen (FP - Glühen) - GKZ - Glühen - Perlitisieren - Ferritisieren - Stabilisierungsglühen - Lösungsglühen - Sonderbehandlungen

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Fügen

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MADINGER GMBH-HEAT-TREATMENTS

Deutschland

Wir bieten martensitisches / bainitisches Härten u. Vergüten, Glühen, Gasnitrieren u. Nitrocarburieren. Im Einsatz sind Haubenöfen, Umluftanlassöfen, Salzwarmbäder u. Nitrieröfen mit Kennzahlregelung.

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Bainitisieren / Zwischenstufengefüge

Härten / Vergüten

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MS WÄRMEBEHANDLUNGSTECHNIK GMBH

Deutschland

MIT BEGEISTERUNG BEI DER SACHE Leistung, Vertrauen und Vielfalt gehören zu unserem Unternehmen – das spüren unsere Kunden auch an dem Arbeitsergebnis, welches wir leisten und für dessen Qualität wir stehen. Hersteller aus unterschiedlichsten Branchen, vom Konzern bis zum Kleinbetrieb, schenken uns ihr Vertrauen, weil sie wissen: Auf unsere jahrelange Erfahrung in der Oberflächenbehandlung ist Verlass. FRISCHES BLUT UND ALTE HASEN — DIE KOMBI MACHTS Wir bauen auf ein Team, das richtig zupacken kann, sich für Ihre Belange einsetzt sowie die fachliche Ausbildung mitbringt. In unserem Familienunternehmen, bestehend aus zwei Generationen und zuverlässigen Mitarbeitern, engagieren sich alle für dasselbe Ziel: zufriedene Kunden. Und damit Ihre Anforderung und unsere Tätigkeit immer Hand in Hand gehen, liegt uns der Informationsaustausch mit Ihnen am Herzen. Wir sind für Sie da. EIN TEAM VON SPEZIALISTEN

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ENGELS & HAST GMBH

Deutschland

Solinger Qualität seit 1880. Seit über 140 Jahren steht Engels+Hast für hochwertige Metallverarbeitung und zuverlässige Zusammenarbeit. Als traditionelles Familienunternehmen gehen wir auf Ihre individuellen Spezifikationen stets ein. Wir versprechen Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre persönlichen Anforderungen. Angetrieben von den hohen Qualitätsanforderungen der Solinger Industrie liefern wir Stanz- und Laserteile von vollendeter Präzision. LASERN + STANZEN + HÄRTEN - das sind unsere Kernkompetenzen. Eine Vielzahl von Solinger Klingen haben unseren Markennamen weltweit als Qualitätsbegriff begründet. Diese Qualität ist unser allerorts geschätztes Produktversprechen und Anspruch zugleich. Von Messern und Scheren über Zigarrenschneider bis hin zum Flaschenöffner und Maschinenmesser. Unsere Expertise ist Ihr Erfolg.

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AFD ENGINEERING ANLAGEN UND MASCHINEN FÜR LACKIER-, TROCKNUNGS-, UMWELTTECHNIK GMBH

Österreich

Unsere Kompetenzen liegen im Bereich des industriellen Maschinen- und Anlagenbaus und umfassen die Planung und Realisieurng von industriellen Öfen, Wärmebehandlungs-, Lackier- und Trocknungsanlagen. Lieferprogramm: Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen für Metall- und Kompositwerkstoffteile (GFK, CFK): Trocknungsöfen, Einbrennöfen, Aushärteöfen, Sinteröfen, Temperöfen, Paternosteröfen, Wärmekammer, etc. Trocknungsanlagen: Haftwassertrockner, Lacktrockner, Durchlauftrockner, Kammertrockner, etc. Pulverbeschichtungsanlagen: Pulverkabinen, Pulvergelieröfen, Wirbelsinteröfen, etc. Lackier- und Trocknungsanlagen: Lackierkabinen, Trocknungskabinen, Spritzstände, etc. Filteranlagen, Wärmerückgewinnungsanlagen, Abluftnachbehandlungsanlagen, etc. Fördertechnik: Flurförderer, Hängeförderer, Power & Free, Handschiebbahn, Bodenförderer, etc. Sonderanlagen: Induktionserwärmungsanlagen, Infrarottrockner, UV-Trockner, Automatisierungstechnik, etc. Pneumatische Personenhubarbeitsbühnen: für explosionsgefährdete Bereiche Zone 1 und 2 (Ex II 2 G) Luftabschottungen an Toren: Luftwandanlagen in Zusammenarbeit mit LWT Luftwandtechnik GmbH Dienstleistungsangebot: Planung und Realisierung individueller, kundenspezifischer Projekte. Optimierung und Modernisierung bestehender Lackier-/Trocknungsanlagen und Industrieöfen Energiesparende Konzepte, Problemmlösungen, Sonderlösungen Technische Anlagenüberprüfung, Wartung und Reparatur. Filter- und Ersatzteilversorgung

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Rumänien

Bulgarien

Deutschland

Polen

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HDS INDUKTIONSHÄRTEREI GMBH & CO. KG

Deutschland

Auch Kunden aus dem europäischen Ausland sind von unseren Leistungen überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung gewährleistet höchste Qualität und wird vom Markt mit einer ständig steigenden Nachfrage honoriert. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der partiellen Wärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Dazu gehört das Härten, Anlassen und Glühen von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Sintermetall durch induktive Erwärmung. Wir verfügen derzeit über 19 Anlagen, mit denen wir alle Bauteilgrößen von wenigen Gramm bis zu Durchmessern von 400mm und Längen bis 1.500mm bearbeiten können. Auch unsere Generatoren sind auf dieses Spektrum ausgerichtet und ermöglichen unterschiedliche Frequenzen. Großserien fertigen wir auf leistungsfähigen Vollautomaten. Der Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und den modernsten Verfahrenstechniken angepasst. Unsere Anlagen sorgen für kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Induktoren, Brausen und Vorrichtungen fertigen wir sowohl im Haus, als auch bei Bedarf in Kooperation mit verlässlichen Partnern. Die Qualität unserer Bearbeitung prüfen und dokumentieren wir in einem umfangreich ausgestatteten Labor und Prüfraum. Neben Prüfungen nach Rockwell (HR15N – HRC) oder Vickers (HV0, 1 – HV10) führen wir bei Bedarf auch Untersuchungen des Gefüges durch. Sämtliche Prüfgeräte werden von akkreditierten Partnern regelmäßig kontrolliert. Unser QM-System ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser aktuelles Zertifikat und unser CQI-9 Deckblatt finden Sie auf unserer Website. Fast alle bedeutenden Automobilzulieferer und Automobilfirmen zählen zu unseren Kunden. Auch Anbieter aus dem Maschinenbau, Elektro-Industrie, Elektro-Motorenhersteller und Vorrichtungsbauer profitieren von unserem Know-how. Gerne können wir Ihnen im persönlichen Gespräch Referenzkunden nennen.

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HBB BIEGETECHNIK AG

Schweiz

Industrialisierte Handarbeit in Perfektion Unser Know-how ist in den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Automobilindustrie, Flugzeugbau, Fördertechnik sowie in verschiedenen anderen Industrie- und Technologiebereichen gefragt. In Ergänzung zum Biegen, bieten wir auch Walzen, Schweissen und die mechanische Bearbeitung der gebogenen Teile an. Diverse Zertifikate, welche Sie auf unserer Homepage finden können, geben Ihnen die Sicherheit, dass wir für Sie die richtigen Partner sind. Von der Prototypenherstellung bis zu Grosserien sind wir bestens gerüstet. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen, denn unsere Innovationen können Ihren Erfolg sichern. Freiform- und Dornbiegen Rollbiegen Konstruktion Mechanische Bearbeitung Schweisstechnik Wärmebehandlung Messtechnik

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Wärmebehandlung

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H+K HÄRTE- UND OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH + CO. KG

Deutschland

Mit zwei kleinen Härteöfen nahm die Geschichte der H+K Härte- und Oberflächentechnik ihren Anfang. Heute ist unser Unternehmen Full-Service Dienstleister für alle Verfahren der Wärmebehandlung und verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Anlagenpark. Und auch fürs Morgen sind wir bestens gerüstet: Die H+K Härte- und Oberflächentechnik sowie die H+K Beschichtungstechnik sind Mitglied der HEF-Groupe, dem europäischen Marktführer im Bereich des Oberflächenengineerings. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Folglich kann die H+K Härte- und Oberflächentechnik eine einzigartige internationale Leistungsdimension bieten. Um das Maximum herauszuholen sind unsere Werkstoffspezialisten von Anfang an für Sie da. Sie stimmen die Anforderungen Ihrer Bauteile mit der optimalen Wärmebehandlung ab und entwickeln für Sie maßgeschneiderte Prozesse und Verfahrenstechniken, um eine optimale Endqualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Als strategischer Partner für Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Zulieferindustrie sowie der Medizin- und Antriebstechnik wird unser Unternehmen regelmäßig in all seinen Prozessabläufen überprüft und zertifiziert.

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Oberflächentechnik: Verbesserung der Oberfläche durch Beschichtung & Wärmebehandlung

Härtereien / Wärmebehandlung / Oberflächentechnik

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HÄRTEREI WEBER UND WALLNER GMBH & CO. KG

Deutschland

Verfahren: - Einsatzhärten und Vergüten im Schutzgas mit PC gestützter Prozeßregelung - Glühen oder Normalisieren - Badnitrieren nach dem Teniferverfahren - Nachoxidation ( AB1 ) - Werkzeugstahl härten im Vakuumofen bis 1250 °C Abschreckmedien Gasdruck - Sandstrahlen mit Stahlkorn (Körnung 0, 6 mm) - Glasperlenstrahlen - Richten von Wellen und Leisten - Tiefkühlen - Brünieren - Qualitätssicherung

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Vergüten

Indukivhärten / Induktionshärten

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HÄRTEREI LOHOFF GMBH

Deutschland

Härterei Lohoff: Spezialisiert auf Nitrocarburieren und Brünieren Zwei Verfahren für erstklassige Oberflächen Um Ihnen bestmögliche Leistungen zu bieten, haben wir uns bereits vor Jahren dazu entschlossen, uns in der Vielzahl der möglichen Oberflächenbehandlungen auf zwei Verfahren zu spezialisieren: das Salzbadnitrocarburieren nach dem Tenifer®/-QPQ®-Verfahren und das Brünieren Ihrer hochwertigen Bauteile. Durch die Spezialisierung sind wir in der Lage, Ihnen eine besondere Qualität zu liefern, die Ihren und unseren hohen Ansprüchen standhält. In unseren Spezialdisziplinen kennen wir uns erstklassig aus und arbeiten nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierten Prozessen. Dank unserer offenen Anlagenarchitektur profitieren Sie von einem schnelleren Durchlauf Ihrer Teile. Gleichzeitig können Sie sicher sein, dass wir alle verfahrenstechnischen Möglichkeiten bestmöglich zu Ihren Gunsten ausschöpfen. Effizient, flexibel und genau nach Ihren Anforderungen. Logistisch günstig – für jede Distanz Unser Standort Ettenheim liegt logistisch günstig an der europäischen Nord-Süd-Achse am Oberrhein. Das ermöglicht uns die schnelle Anbindung an Ihre Prozesse – regional genauso wie deutschland- und europaweit. Setzen Sie auf unser spezielles Know-how, unsere jahrzehntelange Erfahrung seit 1969 und das persönliche Engagement eines Familienunternehmens in zweiter Generation. Sie werden es zu schätzen wissen – so wie viele unserer langjährigen Kunden.

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DONAU-HÄRTEREI GMBH

Deutschland

Sie wünschen „Qualität“ ... wir liefern sie! Unter dieser Maxime sind wir vor fast 25 Jahren gestartet. Die konsequente Umsetzung des Qualitätsmanagements von Anfang an, bei der jeder Mitarbeiter weiß, dass er in einer qualitätsbewussten Organisation arbeitet, hat die Voraussetzung dafür geschaffen, dass wir heute ein kompetenter und leistungsbewusster Partner für nahezu alle Lohnhärteverfahren sind. Nach unserer Überzeugung gehören Qualitätsmanagement und Kundennähe eng zusammen. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziert. Auf modernsten Anlagen bieten wir folgende Härteverfahren an: Einsatzhärten, Aufkohlen, Härten, Corbonitrieren im Schutzgas und Salzbad, diverse Glühverfahren, Härten und Löten im Vakuum, Bainitisieren, Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren, Badnitrieren mit AB1 Abkühlung, Randschichthärten in Hoch- und Mittelfrequenz (Induktion), Richten, Tiefkühlen, Brünieren, Sandstrahlen, Läppstrahen. Unser großes Leistungsspektrum und die auf kompromisslose Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie bieten Ihnen folgende Vorteile: Höchstmaß an Qualität, persönliche Beratung, verbindliche Lieferzeiten, hohe Problemlösungskompetenz, marktgerechte Preise. Gerne bearbeiten wir Ihre Einzelteile bis hin zu mittelgroßen Serien. Schauen Sie doch einfach mal ganz unverbindlich bei uns vorbei. Unser freundliches und kompetentes Team erwartet Sie.

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Schutzgaswäremebehandlung

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PLASMA-IONIC GMBH & CO. KG

Deutschland

Mit der Gründung im Jahre 1976 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Plasma-Wärmebehandlung als hochwertige, verlässliche und wirtschaftliche Dienstleistung in der plasmagestützten Lohnveredelung anzubieten. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, beginnend bei der Materialauswahl, der konstruktiven und auf die Anwendung abgestimmten Plasma-Behandlungsverfahren, sorgen für ein optimales Ergebnis. Eine gute Zusammenarbeit mit verschiedenen Logistikunternehmen rundet unser Angebot ab.

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Plasma-Wärmebehandlung im Vakkum

Plasma-Wärmebehandlung im Ionenstrom

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IVA SCHMETZ GMBH

Deutschland

Die IVA Schmetz GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Atmosphären- und Vakuumofenanlagen für nahezu alle Anwendungsgebiete spezialisiert. Hierbei profitiert sie von dem Know-How der ehemals eigenständigen Firmen IVA Industrieöfen GmbH und Schmetz GmbH, die im Februar 2016 zur IVA Schmetz GmbH verschmolzen wurden. Die Unternehmensstandorte befinden sich in Dortmund und Menden. IVA Schmetz gehört zur Tenova Gruppe, die ihren Hauptsitz in Castellanza, Italien hat. Die Tenova Gruppe beschäftigt weltweit rund 3200 Mitarbeiter. Die ehemalige Schmetz GmbH wurde 1945 als Hersteller von Industrieöfen in Menden in der Nähe von Dortmund gegründet. Seit der Verschmelzung wird "SCHMETZ" weiterhin als Marke geführt, welche als Anlaufstelle für den Bereich der Vakuumofentechnik gilt. SCHMETZ konzentrierte sich früh auf die Produktion von Vakuumöfen, diese werden seitdem stetig weiterentwickelt und an die aktuellen technischen sowie kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Das gesamte Spektrum der SCHMETZ-Ofensysteme bietet Lösungen für die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren, wie z.B. Härten, Anlassen, Tiefkühlen, Glühen, Löten und Sintern.

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CEWOTEC GGMBH

Deutschland

Die CeWOTec gGmbH verkörpert eine auf dem Fachgebiet der "Tribologisch-mechanischen Oberflächenveredlungstechnik" tätige Industrieforschungseinrichtung mit angeschlossenem wirtschaftlichem Geschäftsbetrieb. Unser gegenwärtig aus etwa 20 berufserfahrenen Ingenieuren und Technikern bestehendes Team befasst sich, rechnet man mehrere Vorgängerinstitutionen hinzu, bereits seit dem Jahr 1970 kontinuierlich mit der betont anwendungsbezogenen Weiterentwicklung und Praxisüberführung von Oberflächenbeschichtungs- und Randzonenbehandlungs-Techniken, hauptsächlich mit dem Ziel der Minimierung von Verschleiß, Reibung, Korrosion und Materialanhaftung (Adhäsion) bei Werkzeugen und Maschinenkomponenten aller Art sowie für die verschiedensten Einsatzgebiete. Dazu zählen sowohl die Erforschung und Entwicklung von Oberflächenveredlungsprozessen zur Herstellung bestimmter Hartstoff-Verbundsysteme als auch die Auslegung und der teilweise Eigenbau der dafür benötigten Anlagentechnik. Natürlich können auch unsere gewerblichen Kunden in besonderer Weise von den Potenzialen unseres wissenschaftlichen Umfeldes profitieren. Sämtliche mit dem wirtschaftlichen Geschäftsbetrieb realisierten Gewinne werden ausschließlich in die Bewahrung, Modernisierung und Erweiterung unserer materiell-technischen Basis zur Absicherung künftiger Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten im Rahmen der Gemeinnützigkeit reinvestiert.

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RUDOLF RIEKER GMBH

Deutschland

Höchste Qualität seit über 30 Jahren. Unser Unternehmen ist seit über 30 Jahren als Lohnhärterei auf dem Markt tätig. Rudolf Rieker gründete das Unternehmen 1978 in Leingarten bei Heilbronn. Mit der Dienstleistung Induktivhärten hat sich unsere Härterei schnell einen Namen gemacht. Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschichthärtung. Zu den weiteren Dienstleistungen der Härterei Rieker zählen das Aufkohlen, Anlassen, Glühen, (Spannungsarmglühen, Tempern etc.) Rissprüfen und Richten. Auf Wunsch führen wir auch eine Werkstoffanalyse und -beratung durch. Zudem können wir Ihre Werkstücke auf Wunsch Reinigen (Waschen) und Beölen.

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Randschichthärten

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DURFERRIT GMBH

Deutschland

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Härtemittelerzeugnissen, Wärmeübertragungs- und Vulkanisiersalzen sowie von sonstigen chemischen Produkten; Entwicklung, Anwendung und Vertrieb von Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von Metallen und anderen Stoffen; Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Anlagen zur Anwendung der vorgenannten Verfahren sowie die Erbringung von Dienstleistungen mit solchen Anlagen.

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Salzbadtechnologie

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HELMUT ROHDE GMBH

Deutschland

Die Helmut Rohde GmbH verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bau von Brennöfen und ist einer der führenden Brennofenhersteller in Europa. Das Produktportfolio umfasst Brennöfen und Maschinen für Keramik und Glas, sowie Serienprodukte und kundenspezifische Anlagen im Bereich der industriellen Wärmebehandlung. Seit der Gründung im Jahr 1982 stehen Kundennutzen und Produktvorteile im Fokus von ROHDE. Diesen Spirit spüren Sie, wenn Sie mit ROHDE Brenntechnik und Maschinen arbeiten: In der Handhabung, in der Leistungsfähigkeit, in der Qualität, in den Ergebnissen. Über 100 Mitarbeiter setzen sich täglich dafür ein, Ihnen herausragende Technik und Leistung zu bieten. Damit Sie Ihre Werke, Produkte und Aufgaben bestmöglich umsetzen können. Und Ihr Können und Know-how in der Realisierung voll zur Geltung kommen.

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FERROTHERM AG

Schweiz

Ihre erfahrenen Experten für Wärmebehandlungen Unser Kerngeschäft sind diverse Wärmebehandlungen, sprich das Vakuumhärten, diverse Glühprozesse und diverse Härteverfahren inklusive dem Brünieren. Unsere Firma existiert seit 1994, ist als AG eingetragen und hat im AROVA-AREAL eine geeignete Lokalität gefunden. Mit der Aufnahme einer Ofengruppe (Salzbadhärten) eröffneten wir unser "2 Mann" Betätigungsfeld. Ab 1995 verfügten wir über eine zweite Ofengruppe (Ipsen) und das Salzbad musste weichen. 1997 kam noch ein Brünierbad hinzu. Im Jahre 1998 wurde das prozessorientierte QM-System nach der Norm ISO 9002 eingeführt. Ab April 1999 ist unser QM-System nach SQS zertifiziert worden. Anfangs Oktober 2001 wurde ein Vakuumhärteofen der Firma WMU erfolgreich in Betrieb genommen. Im Jahre 2002 kamen noch 2 WMU Vakuumanlassöfen zur Vervollständigung dazu. Eine dritte Fachkraft wurde eingestellt. 2005 kamen ein Luftumwälz-Herdwagen-Ofen, ein Wasserbad sowie ein Luftumwälz-Schrank-Ofen hinzu.

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THERMCONCEPT GMBH

Deutschland

THERMCONCEPT Industrieofenbau | Entwickelt und fertigt Industrieöfen und Ofenanlagen für Wärmebehandlungen in Produktion und Forschung, z.B. Muffelöfen, Sinteröfen uvm.

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Wärmebehandlung Metall

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GROHMANN ALUWORKS GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her. Wir versorgen zuverlässig Kunden aus allen Industriebereichen (Maschinenbau, Motorenbau, Automotive, Elektro- und Medizintechnik etc.) Mechanische Bearbeitung im eigenen Haus, sowie mit ausgewählten externen Partnern ermöglichen uns, dem Wunsch der Industrie nach einbaufertigen Bauteilen zu entsprechen. Oberflächenbehandlungen verschiedenster Art ist für die Grohmann-Gruppe Standard. Unsere Leistungen - Ihre Vorteile Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2000, ISO TS 16949, VDA 6.1, ISO 14001, ISO 50001 Hoch Automatisierte Fertigungstechnologie Fertigungsvielfalt (vom Rohteil über montagefertige Einbauteile bis zu komplexen Baugruppen) Herstellung von Klein-, Mittel- und Großserien, Prototypen Große Vielfalt an Bauteilgrößen Führend im Verbundguss (Aluminium mit anderen Metallen) Traditionelles Familienunternehmen Zentrale Kundenbetreuung durch unsere Vertriebsgesellschaft

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DISTL-EDELSTAHL UND HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Mit Begeisterung bei der Sache Wir sind eine flexible, leistungsstarke und nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierte Lohnhärterei. Unser Sitz ist in Königsbrunn, ca. 10 km südlich von Augsburg. Durch unsere, seit über 30 Jahren eng an den Kundenbedürfnissen ausgerichtete innovative Weiterentwicklung, konnte unsere Marktposition gefestigt und ständig ausgebaut werden. Unsere momentan ca. 400 Kunden, die primär in der Metallbe- und verarbeitung tätig sind, kommen vorwiegend aus den Branchen: • Automobilzulieferer • Luftfahrt • Werkzeugbau • Formenbau • Motorenbau • Getriebebau • Sondermaschinenbau • Allgemeiner Maschinenbau Unsere Schwerpunkte sind: • Vakuumhärten • Tiefkühlen • Nitrieren • Nitrocarburieren • Salzbadnitrieren (Tenifer) • Einsatzhärten • Vergüten Auf dem Weg zur optimalen Kundenzufriedenheit wollen wir Sie weit mehr als nur zufriedenstellen.

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SMIT INDUSTRIAL HEAT TREATMENT

Deutschland

Als Spezialglühbetrieb mit über 60 Jahre Erfahrung bieten wir der Metallverarbeitenden Industrie zuverlässige Wärmebehandlungen bis 1250°C an. Ob Widerstandsglühen, Induktionsglühen, in unseren stationären- oder mobilen Öfen bei Ihnen vor Ort, wir haben die passende Lösung für Ihr Produkt. Als zuverlässiger Partner kombiniert SMIT Glühdienst eine schnelle Lieferung mit der Ausführung von Wärmebehandlungen konform der geltenden internationalen Normen wie u. a. ASME, BS 1500, NACE, Stoomwezen und TÜV AD Merkblatt HP7. Wir führen unter anderem die folgenden Wärmebehandlungen aus: Spannungsarmglühen Normalglühen Rekristallisationsglühen Weichglühen Ferritisierungsglühen (Gusseisen) Verjüngen und Härten von Aluminium Homogenisieren (Aluminium) Vorwärmen Lösungs- und/oder Festschrumpfen von Schrumpfverbindungen

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GEBR. LÖCHER GLÜHEREI GMBH

Deutschland

Die Gebr. LÖCHER Glüherei GmbH führt seit fast 30 Jahren Lohnglühungen anhand verschiedener Kundenprodukte in den maximalen Abmessungen von 14.000 mm Länge, 4.200 mm Breite und 3.000 mm Höhe durch. Die Kunden kommen aus dem regionalen wie auch aus dem überregionalen, gesamtdeutschen Raum und befinden sich vorwiegend in den Branchen: - Behälter- und Apparatebau - Gießereien - Röhrenherstellung - Maschinenbau - Kfz-Zulieferer Unterteilt werden die Branchen des Weiteren in die Sektoren der Stahl- und Nicht-Eisenmetall-Verarbeitungen. Beispielhafte Kundenprodukte, die im Lohn geglüht werden, sind: - Aluminium-Präzisions-Gußplatten (Alu-Barren) - Gusswalzen verschiedenster Werkstoffe - Motoren- und Getriebe-Gußteile - Pumpen- und Rotorengehäuse, u. a. für Windkraftanlagen - Sprengstoffplattierte Stahlwerkstoffe mit hohem Titan oder Kupferanteil - Behältertanks - Geschweißte Stahlrohre - Schienen und Schienenzubehör - Sonder-Schweißkonstruktionen - Behälter und Stahldeckel - Stabmaterial aus Stahl Die angewandten Wärmebehandlungsverfahren sind im Wesentlichen: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - GKZ-Glühen - Normalglühen - Diffusionsglühen / Homogenisierungsglühen - Grobkornglühen - Rekristallisationsglühen - Vergüten an Luft

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