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Thermische bearbeitung von stahl und metallen

Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen
  1. GFT GLÜH- UND FÜGETECHNIK BÖNEN GMBH

    Deutschland

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    Seit 2001 stehen wir Ihnen bei allen Projekten rund um das Thema Wärmebehandlung als kompetenter Partner zur Seite. Unsere Kernkompetenz liegt in der Wärmebehandlung und dem Löten von Bauteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und NE – Metallen. Seit 2006 ergänzen wir unsere Fertigung mit eigenen Fußbodenheizungsverteilern. Mit unseren 60 Mitarbeitern stehen wir Ihnen - von der Planungsphase bis hin zur Serienfertigung - 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Mit unserer langjährigen Erfahrung schließen wir den Kreis.

  2. LEIFERT INDUCTION GMBH

    Deutschland

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    LEIFERT INDUCTION fertigt individuell angepasste Mittelfrequenz-Induktoren und Generatoren für eine Vielzahl industrieller Zwecke und bietet in diesem Kontext ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Der Hauptanwendungsbereich der innovativen Induktionsanlagen liegt im Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen sowie in allgemeinen Erwärmungsaufgaben im Bereich bis 200°C. Die stets optimal geführten Prozesse verbessern die Produktivität durch geringe Rüstzeiten und maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung aller Qualitätsmerkmale. Die hohe Fertigungstiefe von LEIFERT INDUCTION gewährleistet kurze Reaktionszeiten, von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung auf eigenen CNC Fräsmaschinen. Jede Induktionsanlage ist ein Unikat zur individuellen Anwendung. Generatoren LEIFERT INDUCTION fertigt luftgekühlte Mittelfrequenzgeneratoren für die induktive Wärmebehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken. Die innovativen, in IGBT-Transistortechnik aufgebauten Mittelfrequenz-generatoren können problemlos und in vielfältiger Weise angewendet werden: Zum Abfahren von Temperaturprofilen, zur Regelung vorgegebener Temperaturwerte an mehreren Messstellen oder zur einfachen Zeitsteuerung. Induktoren LEIFERT INDUCTION bietet folgende Induktortypen, die bedarfsgerecht individuell ausgestaltet und angepasst werden.

  3. ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

    Deutschland

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    Die Firma ITG Induktionsanlagen GmbH ist Mitglied der SYSTEC Unternehmensgruppe und ist einer der führenden Hersteller im Bereich induktiver Erwärmungsanlagen. Neben Umsetzung einer kundenspezifischen Aufgabenstellung in klassischen sowie neuen Anwendungsgebieten der Induktionstechnik, bieten wir weltweit einen kompetenten Service unserer Anlagen an. Qualifizierte Fachkräfte stehen Ihnen für Ihren spezifische Anwendungsfall zur Verfügung und entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein Anlagenkonzept, welches Ihren Vorstellungen entspricht. Typische Anwendungsbereiche sind Härten, Glühen, Erwärmen, Schmelzen, Vergüten, Schmieden, Anlassen und Beschichten. Die Energieversorgung für diese Anwendungsbereiche entwickeln und produzieren wir selbst. Unser Spektrum der Frequenzumrichter im Mittel- und Hochfrequenzbereich reicht dabei von 50 Hz bis 1.000 kHz bei Leistungen von 2 kW bis hin zu mehreren Megawatt. Energieeffizienz, Energieeinsparung und globale Anforderungen in Bezug auf „Green Economy“ liegen im Fokus der Weiterentwicklung im Bereich der Umrichtertechnik.

  4. CHEMEGRA CHEMISCHE UND MECHANISCHE GRANULATVERARBEITUNG GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    CHEMEGRA ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für die mechanische Aufbereitung von diversen Schlacken zum Sandstrahlen (Schlackestrahlmittel) und von weiteren Granulaten für unterschiedliche Verwendungen. Speziell silikosefreie Einwegstrahlmittel produziert CHEMEGRA in Ihre Wunschkörnung und in Ihre Wunschverpackung. Diese sind zum Beispiel geeignet für Brückensanierung im Bereich Korrosionsschutz, Oberflächenbehandlung von Karosserien, Betonsanierung, Restauration von Fassaden etc. Ihr eigenes Schüttgut oder staubförmiges Material verpacken wir im Rahmen der Lohnabfüllung / Lohnumfüllung individuell innerhalb von wenigen Tagen, Big Bags (flexible Großsäcke) gerne auch an Ihrem Standort (mobile Anlage). Darüber hinaus rundet CHEMEGRA ihr umfangreiches Angebot mit diversen Baustoffen, Holzpellets nach DIN Plus Qualität und Mehrwegstrahlmitteln ab. Selbstverständlich kümmern wir uns auch gerne um Ihren Transport und organisieren Ihre Fracht. Neben der Zertifizierung zu einem Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001: 2008 untermauern die Zertifikate der Energieeffizienz gemäß SpaEfV und des Entsorgungsfachbetriebs laut KrWG die Kompetenz von CHEMEGRA. Ihr Vorteil ist unsere Flexibilität. CHEMEGRA ist nicht nur Hersteller in zweiter Generation, sondern auch Dienstleister für maßgeschneiderte Lösungen zu fairen Preisen. Dazu leisten in überaus großem Maße unsere langjährigen und innovativen Mitarbeiter den Beitrag.

  5. RIAG OBERFLÄCHENTECHNIK AG

    Schweiz

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    Bei uns stimmt die Chemie: Ein Blick in unser Unternehmen Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf der bedingungslosen Ausrichtung am Kunden, was uns über 30 Jahre kontinuierliches Wachstum und die Entwicklung globaler Produktinnovationen ermöglichte. Unsere Werte formen nicht nur unsere Unternehmenskultur, sondern sind auch der Grund für unser hochmotiviertes Team von langjährigen Mitarbeitern, das täglich Spitzenleistungen erbringt. Team Unsere Hingabe zum Leitsatz "Exzellenz in Galvaniklösungen" prägt unser tägliches Handeln. Als Team riag sichern wir gemeinsam zu, dass unsere Kunden stets optimale Produkte und Dienstleistungen erhalten. Werte Zukunft gemeinsam gestalten Kreativität und Innovation leiten unser Handeln. Durch aufmerksames Zuhören erkennen wir Bedürfnisse. Wir agieren auf Augenhöhe und basierend auf Vertrauen. Chancen bieten – Leistung fordern Ehrlichkeit und Respekt bilden das Fundament unserer Erfolgskultur. Wir fördern und fordern Potenziale. Fairness und Klarheit sind die Eckpfeiler unserer Kommunikation. Ideen zulassen – mutig umsetzen Neugierde sehen wir als Ausgangspunkt für Fortschritt. Wir verwirklichen heute und sichern den Erfolg von morgen. Aus Fehlern lernen wir. Freude am Erfolg Ehrgeizige Ziele setzen wir mit Begeisterung um. Mit Leidenschaft streben wir nach Erstklassigkeit. Wir sind stolz auf unsere Erfolge und sprechen darüber. Verantwortung übernehmen Die Grundwerte unserer Gesellschaft achten und respektieren wir.

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  1. HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.

  2. CWG CHRISTIAN WEBER GMBH & CO KG

    Deutschland

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    Wer wir sind. Als Familienunternehmen in dritter Generation zählt CWG heute rund 390 Mitarbeiter – an Standorten in Gosheim und Aldingen, mit einer Produktionsfläche von insgesamt 10.000 qm. Doch natürlich sind es mehr als die bloßen Fakten, die unsere Firma ausmachen. Denn erst unsere Positionierung und unsere bewegte Geschichte machen uns zu dem, was wir heute sind: ein Premium Anbieter für nahezu alle Arten der Zerspanung. CWG ist dort zu Hause, wo die weltweite Zerspanungsindustrie ihr Zentrum hat. In einem Umfeld, das die entsprechende Infrastruktur und Dichte an Facharbeitern bietet. In einer Region, die sich vom Armenhaus zum Schmelztiegel für Wohlstand entwickelt hat. Der Mut zu Neuem, echter Unternehmergeist, Fleiß und Tüftelei waren hierfür vor vielen Jahren die Basis – vornehmlich getragen durch die Zerspanungsbranche. Hier ist unser Unternehmen unter einer Vielzahl von Betrieben einer der bedeutendsten.

  3. INDUCTOHEAT EUROPE GMBH

    Deutschland

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    Willkommen bei 6 Jahrzehnten Induktionskompetenz! Inductoheat Europe - Ihr Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die induktive Erwärmung und der Wärmebehandlung! Als Teil der weltweit tätigen Inductotherm-Gruppe sind wir in Europa Technologieführer im Bereich der induktiven Erwärmung. Wir entwickeln, produzieren und vertreiben in unserem Stammwerk Reichenbach Induktionserwärmungsanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir fertigen sowohl Standard- als auch Sonderhärteanlagen sowie Umrichter in grosser Bandbreite. Darüber hinaus betreibt Inductoheat Europe zwei Lohnhärterein in Reichenbach und Darmstadt, in denen Klein- und Grosserien unserer Kunden gehärtet werden. Unsere Induktorfertigung fertigt diese anwendungsspezifischen Verschleissteile in Erstausrüsterqualität - und auf Wunsch auch in "Expressgeschwindigkeit"!

  4. HÄRTEREI GERSTER AG

    Schweiz

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    Seit 1950 ist die Firma Gerster als Unternehmung im Bereich der Härterei- und Wärmebehandlungstechnik aktiv. Vom Kleinbetrieb mit wenigen Verfahren hat sich das Familienunternehmen stetig zur etablierten, mittelgroßen Firma mit rund 100 Mitarbeitenden und allen gängigen Wärmebehandlungsverfahren entwickelt. Unser umfassendes Wissen setzen wir bei der Wärmebehandlung Ihrer Bauteile, in Beratungsprojekten zur Prozess-optimierung oder bei massgeschneiderten Lösungen für Ihre In- oder Outsourcing Projekte ein. Wir arbeiten für unsere Kunden im In- und Ausland und in den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Maschinenbau, Hydraulik, Antriebstechnik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt, Nuklearindustrie, Lebensmittelindustrie. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen. Wir sind international tätig und stellen den Kunden in den Mittelpunkt. Wir sind führend auf dem Gebiet der technischen Wärmebehandlung und Verfahrenstechnik. Wir sind innovativ, passen uns flexibel allen Anforderungen an und setzen Ideen rasch um. Wir beschäftigen motivierte und kompetente Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die gerne bei uns arbeiten und Eigenverantwortung tragen. Wir suchen den wirtschaftlichen Erfolg unter Beachtung von hohen ethischen Grundsätzen gegenüber Partnern und Umwelt.

  5. GLÜHEREI GMBH MAGDEBURG

    Deutschland

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    kompetent • leistungsstark • weltweit bewährt • gut • schnell • günstig Die Tradition der über 150-jährigen Geschichte Wärmebehandlung am Standort erfolgreich fortsetzend wurde 1996 die Glüherei GmbH Magdeburg gegründet. Der Fokus des Unternehmens liegt auf allen Glühverfahren für metallische Werkstoffe im Temperaturbereich bis 1.100 °C für große Stückgewichte und / oder Mengen (bis 100 t) und Abmessungen bis 14 x 4 x 4 m bzw. 6 x 5 x 3 m. Das Glühen unter Schutzgas ist sortimentsbezogen möglich. Die Wärmebehandlung wird in rechnergesteuerten Großglühanlagen durchgeführt und revisionssicher dokumentiert, bei Bedarf auch mehrsprachig. Komplettierende Leistungen wie das Strahlen und Grundieren führen wir im Anschluss an das Glühen optional durch. Glühverfahren: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - Normalglühen - BG - Glühen (FP - Glühen) - GKZ - Glühen - Perlitisieren - Ferritisieren - Stabilisierungsglühen - Lösungsglühen - Sonderbehandlungen

  1. HELMUT ROHDE GMBH

    Deutschland

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    Die Helmut Rohde GmbH verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bau von Brennöfen und ist einer der führenden Brennofenhersteller in Europa. Das Produktportfolio umfasst Brennöfen und Maschinen für Keramik und Glas, sowie Serienprodukte und kundenspezifische Anlagen im Bereich der industriellen Wärmebehandlung. Seit der Gründung im Jahr 1982 stehen Kundennutzen und Produktvorteile im Fokus von ROHDE. Diesen Spirit spüren Sie, wenn Sie mit ROHDE Brenntechnik und Maschinen arbeiten: In der Handhabung, in der Leistungsfähigkeit, in der Qualität, in den Ergebnissen. Über 100 Mitarbeiter setzen sich täglich dafür ein, Ihnen herausragende Technik und Leistung zu bieten. Damit Sie Ihre Werke, Produkte und Aufgaben bestmöglich umsetzen können. Und Ihr Können und Know-how in der Realisierung voll zur Geltung kommen.

  2. AFD ENGINEERING ANLAGEN UND MASCHINEN FÜR LACKIER-, TROCKNUNGS-, UMWELTTECHNIK GMBH

    Österreich

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    Unsere Kompetenzen liegen im Bereich des industriellen Maschinen- und Anlagenbaus und umfassen die Planung und Realisieurng von industriellen Öfen, Wärmebehandlungs-, Lackier- und Trocknungsanlagen. Lieferprogramm: Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen für Metall- und Kompositwerkstoffteile (GFK, CFK): Trocknungsöfen, Einbrennöfen, Aushärteöfen, Sinteröfen, Temperöfen, Paternosteröfen, Wärmekammer, etc. Trocknungsanlagen: Haftwassertrockner, Lacktrockner, Durchlauftrockner, Kammertrockner, etc. Pulverbeschichtungsanlagen: Pulverkabinen, Pulvergelieröfen, Wirbelsinteröfen, etc. Lackier- und Trocknungsanlagen: Lackierkabinen, Trocknungskabinen, Spritzstände, etc. Filteranlagen, Wärmerückgewinnungsanlagen, Abluftnachbehandlungsanlagen, etc. Fördertechnik: Flurförderer, Hängeförderer, Power & Free, Handschiebbahn, Bodenförderer, etc. Sonderanlagen: Induktionserwärmungsanlagen, Infrarottrockner, UV-Trockner, Automatisierungstechnik, etc. Pneumatische Personenhubarbeitsbühnen: für explosionsgefährdete Bereiche Zone 1 und 2 (Ex II 2 G) Luftabschottungen an Toren: Luftwandanlagen in Zusammenarbeit mit LWT Luftwandtechnik GmbH Dienstleistungsangebot: Planung und Realisierung individueller, kundenspezifischer Projekte. Optimierung und Modernisierung bestehender Lackier-/Trocknungsanlagen und Industrieöfen Energiesparende Konzepte, Problemmlösungen, Sonderlösungen Technische Anlagenüberprüfung, Wartung und Reparatur. Filter- und Ersatzteilversorgung

  1. VACUHEAT GMBH

    Deutschland

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    Vakuumwärmebehandlung von Bauteilen der automotiven Großserie als auch anspruchsvollen Komponenten in der Kleinserie einschließlich der vor- und nachgelagerten Prozesse wie Reinigung und Bauteilprüfung. Entwicklung bauteilspezifischer Wärmebehandlungsprozesse sowie Konstruktion von Chargiergestellen. Beratung in werkstoff- und wärmebehandlungstechnischen Fragen.

  2. DONAU-HÄRTEREI GMBH

    Deutschland

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    Sie wünschen „Qualität“ ... wir liefern sie! Unter dieser Maxime sind wir vor fast 25 Jahren gestartet. Die konsequente Umsetzung des Qualitätsmanagements von Anfang an, bei der jeder Mitarbeiter weiß, dass er in einer qualitätsbewussten Organisation arbeitet, hat die Voraussetzung dafür geschaffen, dass wir heute ein kompetenter und leistungsbewusster Partner für nahezu alle Lohnhärteverfahren sind. Nach unserer Überzeugung gehören Qualitätsmanagement und Kundennähe eng zusammen. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziert. Auf modernsten Anlagen bieten wir folgende Härteverfahren an: Einsatzhärten, Aufkohlen, Härten, Corbonitrieren im Schutzgas und Salzbad, diverse Glühverfahren, Härten und Löten im Vakuum, Bainitisieren, Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren, Badnitrieren mit AB1 Abkühlung, Randschichthärten in Hoch- und Mittelfrequenz (Induktion), Richten, Tiefkühlen, Brünieren, Sandstrahlen, Läppstrahen. Unser großes Leistungsspektrum und die auf kompromisslose Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie bieten Ihnen folgende Vorteile: Höchstmaß an Qualität, persönliche Beratung, verbindliche Lieferzeiten, hohe Problemlösungskompetenz, marktgerechte Preise. Gerne bearbeiten wir Ihre Einzelteile bis hin zu mittelgroßen Serien. Schauen Sie doch einfach mal ganz unverbindlich bei uns vorbei. Unser freundliches und kompetentes Team erwartet Sie.

  3. PLASMA-IONIC GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Mit der Gründung im Jahre 1976 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Plasma-Wärmebehandlung als hochwertige, verlässliche und wirtschaftliche Dienstleistung in der plasmagestützten Lohnveredelung anzubieten. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, beginnend bei der Materialauswahl, der konstruktiven und auf die Anwendung abgestimmten Plasma-Behandlungsverfahren, sorgen für ein optimales Ergebnis. Eine gute Zusammenarbeit mit verschiedenen Logistikunternehmen rundet unser Angebot ab.

  4. HQM HÄRTETECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Veredelte metallische Werkstoffe bilden die Basis für den technologischen Fortschritt. Seit 1993 bieten wir unseren Kunden am Standort Leipzig ein breites Spektrum an Leistungen aus den Bereichen Wärme- und Oberflächenbehandlung. 2004 integrierten wir das 1927 gegründete Traditionsunternehmen Halbach und Meister aus Wuppertal in unseren Verbund. Dank modernster Anlagen, Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung in der Wärmebehandlung von kleinen Bauteilen in großen Stückzahlen bis hin zu großen Getriebeteilen in kleinen Mengen für die Windkraft zählen wir heute zu den größten Lohnhärtereien in Deutschland. Unser Anspruch: konsequente Orientierung an den stetig wachsenden Qualitätsstandards unserer Kunden. Auf diese Weise haben wir uns zu einem leistungsfähigen Partner führender Automobilbauer und Metallverarbeiter entwickelt. Spezielle Verfahren ermöglichen uns gezieltes und differenziertes Behandeln Ihrer Bauteile. Abgerundet wird unser umfassendes Angebot durch eine Kombination aus Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen (Shot Peening).

  5. RUDOLF RIEKER GMBH

    Deutschland

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    Höchste Qualität seit über 30 Jahren. Unser Unternehmen ist seit über 30 Jahren als Lohn­­härterei auf dem Markt tätig. Rudolf Rieker gründete das Unter­nehmen 1978 in Lein­garten bei Heilbronn. Mit der Dienst­leistung Induktiv­härten hat sich unsere Härterei schnell einen Namen gemacht. Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Zu den weiteren Dienst­leistungen der Härterei Rieker zählen das Aufkohlen, Anlassen, Glühen, (Spannungsarmglühen, Tempern etc.) Rissprüfen und Richten. Auf Wunsch führen wir auch eine Werkstoff­analyse und -beratung durch. Zudem können wir Ihre Werkstücke auf Wunsch Reinigen (Waschen) und Beölen.

  6. IVA SCHMETZ GMBH

    Deutschland

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    Die IVA Schmetz GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Atmosphären- und Vakuumofenanlagen für nahezu alle Anwendungsgebiete spezialisiert. Hierbei profitiert sie von dem Know-How der ehemals eigenständigen Firmen IVA Industrieöfen GmbH und Schmetz GmbH, die im Februar 2016 zur IVA Schmetz GmbH verschmolzen wurden. Die Unternehmensstandorte befinden sich in Dortmund und Menden. IVA Schmetz gehört zur Tenova Gruppe, die ihren Hauptsitz in Castellanza, Italien hat. Die Tenova Gruppe beschäftigt weltweit rund 3200 Mitarbeiter. Die ehemalige Schmetz GmbH wurde 1945 als Hersteller von Industrieöfen in Menden in der Nähe von Dortmund gegründet. Seit der Verschmelzung wird "SCHMETZ" weiterhin als Marke geführt, welche als Anlaufstelle für den Bereich der Vakuumofentechnik gilt. SCHMETZ konzentrierte sich früh auf die Produktion von Vakuumöfen, diese werden seitdem stetig weiterentwickelt und an die aktuellen technischen sowie kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Das gesamte Spektrum der SCHMETZ-Ofensysteme bietet Lösungen für die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren, wie z.B. Härten, Anlassen, Tiefkühlen, Glühen, Löten und Sintern.

  7. DURFERRIT GMBH

    Deutschland

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    Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Härtemittelerzeugnissen, Wärmeübertragungs- und Vulkanisiersalzen sowie von sonstigen chemischen Produkten; Entwicklung, Anwendung und Vertrieb von Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von Metallen und anderen Stoffen; Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Anlagen zur Anwendung der vorgenannten Verfahren sowie die Erbringung von Dienstleistungen mit solchen Anlagen.

  8. KENNAMETAL SINTEC KERAMIK GMBH

    Deutschland

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    Kennametal steigert die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden mit innovativen kundenspezifischen und Standard-Lösungen im Bereich der Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungen. Diese Produktivität beruht auf unserer fortschrittlichen Materialforschung und unseren umfassenden Anwendungskenntnissen. Zudem profitieren unsere Kunden von unserem Engagement für mehr Nachhaltigkeit. Durch ihr Portfolio an bewährten Markennamen und seine globale Präsenz ist Kennametal in der Lage, Kunden aller Größen an nahezu jedem Ort der Welt dabei zu helfen, auf jeder Stufe der Wertschöpfungskette erfolgreich zu sein. Unsere Produkte und Dienstleistungen, die strategisch auf unsere beiden Kerngeschäfte – Industrie und Infrastruktur – ausgerichtet sind, berühren nahezu jeden Fertigungsprozess. Menschen auf der ganzen Welt können in vielen Bereichen ihres täglichen Lebens von den Ergebnissen profitieren – sei es, wenn sie das Licht einschalten oder den Motor ihres Autos anlassen.

  1. PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

    Deutschland

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    Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist ein Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile: • sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt • Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen • kurze Behandlungszeiten • Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden • Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden • aufwendige Nachreinigung entfällt • Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: • Verschleißfestigkeit • Dauerfestigkeit • Zug- und Druckfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit • Notlauf • Oberflächenhärte

  2. WILHELM ALTE GMBH

    Deutschland

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    Seit Generationen unser Know-how für Sie! Das mittelständische inhabergeführte Unternehmen Wilhelm ALTE GmbH wurde 1945 gegründet. In folgende Geschäftsfelder sind wir gegliedert: - Industrieofen- und Anlagenbau - Lasertechnologie - Wärmebehandlung von Werkzeugen - Wärmebehandlung von Massenteilen Durch jahrzehntelange Erfahrungen und ein über Generationen gewachsenes Know-how haben wir eine herausragende Marktstellung als kompetenter Anbieter rund um die Wärmebehandlung erarbeitet. Für Sie produzieren mehr als 80 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 8.000 m² rund um die Uhr, sieben Tage in der Woche umweltbewusst und nachhaltig. Tradition trifft bei uns auf den "Zahn der Zeit", so dass wir zur konventionellen Wärmebehandlung auch die neueste Lasertechnologie und dem 3D-Laserscannen zur Auswahl haben. Wir sind selbstverständlich nach ISO/TS 16949: 2009, DIN EN ISO 90001: 2008, ISO 14001: 2009, DIN EN ISO 50001: 2011 zertifiziert.

  3. CEWOTEC GGMBH

    Deutschland

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    Die CeWOTec gGmbH verkörpert eine auf dem Fachgebiet der "Tribologisch-mechanischen Oberflächenveredlungstechnik" tätige Industrieforschungseinrichtung mit angeschlossenem wirtschaftlichem Geschäftsbetrieb. Unser gegenwärtig aus etwa 20 berufserfahrenen Ingenieuren und Technikern bestehendes Team befasst sich, rechnet man mehrere Vorgängerinstitutionen hinzu, bereits seit dem Jahr 1970 kontinuierlich mit der betont anwendungsbezogenen Weiterentwicklung und Praxisüberführung von Oberflächenbeschichtungs- und Randzonenbehandlungs-Techniken, hauptsächlich mit dem Ziel der Minimierung von Verschleiß, Reibung, Korrosion und Materialanhaftung (Adhäsion) bei Werkzeugen und Maschinenkomponenten aller Art sowie für die verschiedensten Einsatzgebiete. Dazu zählen sowohl die Erforschung und Entwicklung von Oberflächenveredlungsprozessen zur Herstellung bestimmter Hartstoff-Verbundsysteme als auch die Auslegung und der teilweise Eigenbau der dafür benötigten Anlagentechnik. Natürlich können auch unsere gewerblichen Kunden in besonderer Weise von den Potenzialen unseres wissenschaftlichen Umfeldes profitieren. Sämtliche mit dem wirtschaftlichen Geschäftsbetrieb realisierten Gewinne werden ausschließlich in die Bewahrung, Modernisierung und Erweiterung unserer materiell-technischen Basis zur Absicherung künftiger Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten im Rahmen der Gemeinnützigkeit reinvestiert.

  4. SIEGENER WERKZEUG- UND HÄRTETECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Mit den vier Geschäftsbereichen Werkzeugfertigung, Härtetechnik, Seminare und Härtevergleichsplatten stellt die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH sich seit über 95 Jahren den unterschiedlichen Facetten der stahlverarbeitenden Industrie insbesondere dem Werkzeug-/Formenbau sowie dem Maschinen- und Apparatebau. Geschäftsbereich Härtetechnik Die Lohnhärterei für bauteil- bzw. werkstoffspezifische Wärmebehandlungsverfahren bietet das Härten im Vakuum, Schutzgas und Salzbad an. Des Weiteren werden Sonderwärmebehandlungen wie Vakuumlöten, Tiefkühlen und diverse Glühverfahren durchgeführt. Neben den Verfahren Härten und Vergüten bietet die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH auch die thermochemischen Oberflächenhärteverfahren Nitrieren (Gas-, Plasma-, Tenifer+QPQ, Nitrocarburieren), Einsatzhärten und Carbonitrieren an. Langjährige Erfahrung, individuelle technische Beratung, ein modern ausgestattetes Industrielabor und den regionalen, hauseigenen Fahrdienst schätzen die Kunden der Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH. Geschäftsbereich Seminare Kunden und Geschäftspartnern bieten wir mehrmals jährlich in unserem Seminarbereich praxisorientierte Fachseminare an. Ein besonderes Augenmerk ist den Auszubildenden gewidmet, die AZUBI-Praxisseminare erfreuen sich seit Jahren, besonders bei bevorstehenden Abschlussprüfungen, großer Beliebtheit. Perfekt abgestimmt auf Anwendung und Technologie führen wir auch Inhouse-Veranstaltungen bei unseren Kunden vor Ort durch. Geschäftsbereich Härtevergleichsplatten Seit 2012 etabliert die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH das neue Produkt Härtevergleichsplatten“ am Markt. Härtevergleichsplatten werden im zukunftsträchtigen Qualitätswesen eingesetzt, um Messgeräte für Härteprüfungen zu kalibrieren und zu überwachen. Die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik bietet als Hersteller kalibrierte Härtevergleichsplatten „Made in Germany“ für die Härteprüfverfahren Rockwell (HR), Brinell (HBW), Vickers (HV) sowie Leeb (HL)

  5. WILHELM SÖLCH GMBH VERBINDUNGSELEMENTE

    Deutschland

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    Wir sind eine Firma, deren Anfänge in das Jahr 1971 zurück reichen und, die als Metallwarenfabrikation gegründet wurde. Beschäftigt haben wir uns von Anfang an mit Brillenteilen im Stanz-Biege- und Prägeverfahren. Aufgrund der steigenden Kundenanforderungen war es erforderlich, uns das Löten auf HF-Generatoren anzueignen und durchzuführen. Dadurch waren wir in der Lage, komplette Rohbrillen zu fertigen. Durch die erlangten Spezialkentnisse im Lötbereich und durch Referenzaussagen erhielten wir daraufhin viele Anfragen und Aufträge von der Dental- und Elektroindustrie, z. B. das Auflöten von Silberkontakten auf Kontaktträgern sowie das Löten von Koax-Steckern in vielen Varianten. Durch das Löten auf HF-Generatoren bot sich nun auch das partielle bzw. selektive Glühen an. Auch diese Bearbeitungsmöglichkeit wurde von unseren Kunden sehr stark angefragt. Durch stetiges Wachstum in den Bereichen Löten und Selektivglühen sowie der Brillenherstellung sahen wir uns ermutigt, die Firma 1989 in zwei Gesellschaften aufzuteilen. Eine Gesellschaft führte die Brillenfabrikation fort, die andere Gesellschaft, die Wilhelm Sölch GmbH, baute die Fertigung kontinuierlich aus. Zu den Bereichen Löten und selektiv Glühen kam, erneut auf Kundenwunsch, das Glühen von Drehteilen, wie z. B. Steckerstifte, Rast- und Crimphülsen in Topf- und Umluftöfen hinzu. Auch werden für die Umformtechnik-Industrie-Stahlteile in Kammeröfen unter Luftabschluss sowie in Topföfen unter Schutzgas zwischen geglüht.

  6. HÄRTEREI WEBER UND WALLNER GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Verfahren: - Einsatzhärten und Vergüten im Schutzgas mit PC gestützter Prozeßregelung - Glühen oder Normalisieren - Badnitrieren nach dem Teniferverfahren - Nachoxidation ( AB1 ) - Werkzeugstahl härten im Vakuumofen bis 1250 °C Abschreckmedien Gasdruck - Sandstrahlen mit Stahlkorn (Körnung 0, 6 mm) - Glasperlenstrahlen - Richten von Wellen und Leisten - Tiefkühlen - Brünieren - Qualitätssicherung

  7. TRUMPF HÜTTINGER GMBH + CO. KG.

    Deutschland

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    TRUMPF Hüttinger ist ein weltweit führender Hersteller von Stromversorgungen für Plasmaanwendungen, Induktionserwärmung und CO2-Laseranregung. 2015 wurde das Produktportfolio um den bidirektionalen Wechselrichter erweitert. Prozessstromversorgungen von TRUMPF Hüttinger sind an vielen Schlüsselprozessen in Forschung, Entwicklung und Produktion beteiligt. Durch Vertriebs- und Serviceniederlassungen in Europa, Amerika und Asien ist das seit 1990 zur TRUMPF Gruppe gehörende Unternehmen weltweit vertreten. Wir beschäftigen weltweit etwa 920 Mitarbeiter und rund 440 davon am Stammsitz in Freiburg. Seit 2013 firmieren wir als TRUMPF Hüttinger. Gemeinsam bewegt uns das Bestreben nach der besten Lösung. Oder wie es bei TRUMPF Hüttinger heißt: generating confidence! Unsere Produkte liefern in vielen Hightech-Industrien die notwendige Prozessenergie: Die Plasmageneratoren von TRUMPF Hüttinger ermöglichen funktionale Beschichtungen von Solarzellen und Mikrochips; bei Beschichtungsprozessen in der Herstellung von Flachbildschirmen und Architekturglas sind wir Markführer. Die bidirektionalen Wechselrichter von TRUMPF Hüttinger sind speziell für Redox-Flow-Batterien optimiert. Sie zeichnen sich durch ihre Reaktionsgeschwindigkeit und Effizienz aus. Unsere Induktionsgeneratoren bedienen ein breites Anwendungsspektrum von klassischen Applikationen wie Härten, Glühen, Löten, bis hin zu Hightechprozessen wie der Kristallzucht. Ohne unsere Generatoren wäre moderne Industrieproduktion und damit ein Leben, wie wir es kennen und schätzen, nicht möglich. In jede neu erarbeitete Lösung fließt dabei unsere Erfahrung ein: ein einzigartiges Expertenwissen aus den Gebieten der Induktionserwärmung, Plasma- und Laseranregung. So treiben wir seit Jahrzehnten zusammen mit Ihnen die Entwicklung der Prozessenergie voran. Lohn der Mühe: ein Potenzial gegenseitigen Vertrauens, das in der Branche unerreicht sein dürfte. Es fasziniert uns zu sehen, was mit unserer Prozessenergie realisiert wird.

  8. HTU HÄRTETECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Die HTU Härtetechnik GmbH wurde 1983 in Uhldingen-Mühlhofen gegründet. Die Firma hat als kleine Härterei begonnen und sich durch ständiges Wachstum zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Die HTU hat sich einen Namen auf dem regionalen und überregionalen Markt für kompetente Beratung, Konzeptentwicklung und Durchführung moderner, innovativer Wärmebehandlungsverfahren gemacht. Die stetigen Verbesserungen im Qualitätswesen führten Anfang 1996 zur Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 (siehe Downloads). Wir werden unsere hohen Qualitätsstandards halten und weiter ausbauen. Die Nähe zum Markt und unseren Kunden und die dadurch zunehmende Leistungsfähigkeit hat ein dynamisches Wachstum und den Bau von drei neuen großen und modernen Produktionshallen mit neuster Anlagetechnik ermöglicht. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Leistungsfähigkeit und langjährige Erfahrung sowie unser Know-How für neue und innovative Verfahren. Geschäftsführer, Herr Siegfried Heger, Dipl.-Ing. (FH) und sein Team werden Sie jederzeit gerne bei allen anfallenden Fragen und Problemen der Wärmebehandlung professionell beraten.

  9. HDS INDUKTIONSHÄRTEREI GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Auch Kunden aus dem europäischen Ausland sind von unseren Leistungen überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung gewährleistet höchste Qualität und wird vom Markt mit einer ständig steigenden Nachfrage honoriert. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der partiellen Wärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Dazu gehört das Härten, Anlassen und Glühen von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Sintermetall durch induktive Erwärmung. Wir verfügen derzeit über 19 Anlagen, mit denen wir alle Bauteilgrößen von wenigen Gramm bis zu Durchmessern von 400mm und Längen bis 1.500mm bearbeiten können. Auch unsere Generatoren sind auf dieses Spektrum ausgerichtet und ermöglichen unterschiedliche Frequenzen. Großserien fertigen wir auf leistungsfähigen Vollautomaten. Der Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und den modernsten Verfahrenstechniken angepasst. Unsere Anlagen sorgen für kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Induktoren, Brausen und Vorrichtungen fertigen wir sowohl im Haus, als auch bei Bedarf in Kooperation mit verlässlichen Partnern. Die Qualität unserer Bearbeitung prüfen und dokumentieren wir in einem umfangreich ausgestatteten Labor und Prüfraum. Neben Prüfungen nach Rockwell (HR15N – HRC) oder Vickers (HV0, 1 – HV10) führen wir bei Bedarf auch Untersuchungen des Gefüges durch. Sämtliche Prüfgeräte werden von akkreditierten Partnern regelmäßig kontrolliert. Unser QM-System ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser aktuelles Zertifikat und unser CQI-9 Deckblatt finden Sie auf unserer Website. Fast alle bedeutenden Automobilzulieferer und Automobilfirmen zählen zu unseren Kunden. Auch Anbieter aus dem Maschinenbau, Elektro-Industrie, Elektro-Motorenhersteller und Vorrichtungsbauer profitieren von unserem Know-how. Gerne können wir Ihnen im persönlichen Gespräch Referenzkunden nennen.

  10. FERROTHERM AG

    Schweiz

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    Ihre erfahrenen Experten für Wärmebehandlungen Unser Kerngeschäft sind diverse Wärmebehandlungen, sprich das Vakuumhärten, diverse Glühprozesse und diverse Härteverfahren inklusive dem Brünieren. Unsere Firma existiert seit 1994, ist als AG eingetragen und hat im AROVA-AREAL eine geeignete Lokalität gefunden. Mit der Aufnahme einer Ofengruppe (Salzbadhärten) eröffneten wir unser "2 Mann" Betätigungsfeld. Ab 1995 verfügten wir über eine zweite Ofengruppe (Ipsen) und das Salzbad musste weichen. 1997 kam noch ein Brünierbad hinzu. Im Jahre 1998 wurde das prozessorientierte QM-System nach der Norm ISO 9002 eingeführt. Ab April 1999 ist unser QM-System nach SQS zertifiziert worden. Anfangs Oktober 2001 wurde ein Vakuumhärteofen der Firma WMU erfolgreich in Betrieb genommen. Im Jahre 2002 kamen noch 2 WMU Vakuumanlassöfen zur Vervollständigung dazu. Eine dritte Fachkraft wurde eingestellt. 2005 kamen ein Luftumwälz-Herdwagen-Ofen, ein Wasserbad sowie ein Luftumwälz-Schrank-Ofen hinzu.

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