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Medizinische artikel aus gummi

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ROMMEL PRÄZISIONSDREHTEILE GMBH

Deutschland

Das Unternehmen ROMMEL Präzisionsdrehteile gehört seit langem zu den führenden Anbietern von Präzisionsdrehteilen aus VA/Niro, NE-Metallen und Stahl sowie zuverlässigen Montagen sich daraus ergebender Baugruppen. Wir sind Spezialisten für die Herstellung von komplexen Drehteilen aus sämtlich zerspanbaren Metallen, Ø 12-65 mm und Serien von 100-30.000 Stück. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern, modernsten Produktionsanlagen und überzeugenden Serviceleistungen weit über das “Drehen” hinaus, sind wir erfolgreich national tätig. Mit höchster Zuverlässigkeit, Qualität und innovativer Technik, werden Anforderungen kleiner, mittlerer und großer Unternehmen erfüllt.

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THATE GEDRÜCKTE PRÄZISION GMBH

Deutschland

Von Wandstärken ab 0, 3 mm bis zu 5 mm (je nach Werkstoff), über Außenabmaße bis zu 600 mm liegen unsere Stärken bei schwer verformbaren Metallen. Edelstähle, hitzebeständige Metalle und Leichtmetalle in der Umformung und enge Toleranzen im Ergebnis vergrößern das Einsatzgebiet dieser klassischen Fertigungstechnik, die schon ca. 300 Jahre alt ist. Die direkte Verbindung von Metalldrücken und Tiefziehen, der Einsatz moderner Steuerungstechnik, dokumentierte Arbeitsabläufe und der hauseigene Werkzeugbau sind die Basis unseres Qualitätsstandards und unserer Flexibilität in diesen speziellen Bereichen der Blechumformung. Unser traditionsreiches Unternehmen wurde 1951 von Alfred Thate gegründet. Die wertvollen Erfahrungen, die wir seitdem sammeln konnten, stehen Ihnen heute dank unseres kleinen aber festen Mitarbeiterstammes zur Verfügung. Wir arbeiten mit mehr als 120 Unternehmen zusammen. Sie alle schätzen an uns, daß für uns die Indentifikation mit unserem Produkt wichtiger ist als möglichst hohe Produktivität durch Arbeitsteilung. Bei einer Belegschaft von 28 Personen sind Gruppenarbeit und ein gutes Betriebsklima keine hehren Ziel e, sondern eine Grundvoraussetzung. Gerade in Entwicklungsphasen, bei Lieferengpässen oder ähnlichen Fällen machen sich unsere Betriebsstrukturen bezahlt. Jahrzehntelange Geschäftsbeziehungen zur Medizintechnik, der Luftfahrttechnik, dem Schiff- und Anlagenbau, zur Signaltechnik und zum Navigationsgerätebau zeigen, daß wir uns auf hohem techischen Niveau stets mit uneren Kunden weiterentwickeln. Durch ihre Ansprüche motivieren unsere Kunden uns, in extreme Umformbereiche vorzustoßen und damit ihren technischen Vorsprung zu begründen.

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1A - DREHERTEILE E.K.

Deutschland

1A-Dreherteile mit Sitz in Horb am Neckar fertigt komplexe CNC-Drehteile mit präzisen Maßtoleranzen und genauesten Form- und Lagetoleranzen. Hiervon profitieren Sie als Kunde in vielerlei Hinsicht. Oftmals können weitere teure Nachbearbeitungsprozesse eingespart werden. Auch die schwierigsten Werkstoffe wie Edelstahl oder Eisen-Kobalt stellen für uns kein Problem dar, 42CrMoS4 Guss und Kugelgraphitguss in sämtlichen Formen sind keine Herausforderung für uns. Einbaufertige CNC-Drehteile von Durchmesser 6 mm bis 400 mm und bis zu 1m Länge gehören zu unserer täglichen Arbeit. Unsere Schwerpunkte liegen beim CNC-Drehen, kurzdrehen sowie auch langdrehen von hochpräzisen Wellen (Wellendrehteile), Gussdrehteilen, Exzenterdrehteilen, bis zu komplexen Gewindeteilen. Selbstverständlich verfügt unser Maschinenpark über modernste CNC-Drehmaschinen. Optional besteht bei uns im Haus die Möglichkeit Fräs- und Tiefbohrarbeiten auszuführen. Unsere gesamte Fertigung ist für mittlere bis große Seriendrehteile eingerichtet. Durch langjährige Kooperation mit diversen Partnern können wir Ihnen auch weitere Arbeitsgänge wie Galvanik oder Laserbeschriftungen anbieten. Des Weiteren unterstützen wir Sie im Bedarfsfall gerne bei der Entwicklung und Umsetzungen Ihrer Projekte und Produkte.

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ZENTNER ELEKTRIK-MECHANIK GMBH

Deutschland

In den Produktionsbereichen CNC-Feinblechtechnik, Systemtechnik und Anlagenbau bieten wir Rundumlösungen von der Idee und Entwicklung, über das Prototyping bis hin zur Serienreife aus einer Hand. Bereits bei der Projektierung beraten unsere Konstrukteure zu Design, Werkstoffwahl, Produktverarbeitung und Qualitätssicherung umfassend und kompetent. Seit unserer Gründung im Jahr 1886 haben sich Fertigungsmethoden und Arbeitstechniken immer wieder stark gewandelt, das Verständnis unserer Arbeit ist jedoch im Grundsatz unverändert: ZENTNER bietet keine Produkte sondern Lösungen an. Ganz gleich, ob eine Idee entwickelt, eine Konstruktion optimiert oder ein bestehendes Projekt gefertigt werden soll - wir erarbeiten eine auf Bedürfnisse und Wettbewerbsvorteil individuell zugeschnittene Lösung. In unserer ›› Entwicklungsabteilung steht ein erfahrenes Team für Rundumlösungen von der Planung, über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt zur Seite.

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AUGUST MANSER AG

Schweiz

Wir erarbeiten ganzheitliche Lösungen für Sie: von der Entwicklung über die Herstellung von Prototypen bis hin zur prozessoptimierten Serienfertigung und der Endmontage von Baugruppen oder ganzen Anlagen. Hohe Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Unsere Kernkompetenz: Umfassende und präzise technische Lösungen - Alles aus einer Hand. - Beratung, Lösungsentwicklung & Engineering - Präzisionsfertigung - Montage von feinmechanischen Baugruppen oder ganzen Anlagen für den Apparatebau - Ganzheitliche Logistiklösungen Wenn Ihnen Termin, Zuverlässigkeit, Qualität und Kosten wichtig sind, fragen Sie bei uns an.

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ARBRA OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Schon im Jahre 1987 legte Arnold Bräunlinger den Grundstein für die Firma ARBRA Oberflächentechnik. Mittlerweile haben sich zu den medizinischen Produkten auch Produkte der Automobilindustrie, Einzelanfertigungen, Prototypen und Bereiche der Uhrenmanufaktur dazu gesellt. Arnold Bräunlingers Beharrlichkeit, jedem Kundenmassgeschneiderte Lösungen und eine ständige Qualitätsverbesserung zu bieten, setzt den Kurs für ein solides Wachstum und eine beständige Zusammenarbeit. Mit diesen Zielen und Visionen geht das Unternehmen zukunftsorientiert voran. Durch modernste Roboterschleif- und Polieranlagen, stellt ARBRA Oberflächentechnik für die Kunden aus allen relevanten Industriebereichen präzises und wirtschaftliches Oberflächenfinish in reproduzierbarer Qualität sicher. Wir sind in der Lage, schnell, flexibel und wettbewerbsfähig auf die vielfältigen Kundenwünsche bzw. Bearbeitungsanforderungen und auch die Preisvorstellungen einzugehen. Dies gilt gerade auch für die Schleif-, Polier- und Oberflächenbearbeitung von verschiedenen Metallen wie z.B. Edelstahl, Titan und Aluminium für diverse Branchen beispielsweise Medizintechnik, Automotive und Maschinenbau. Während wir in der Medizintechnik eher kleine Stückzahlen, aber eine hohe Variantenvielfalt haben, sind es im Automotive-Bereich aktuell sieben verschiedene Teile, die immer wieder in höheren Stückzahlen laufen. Nach wie vor und trotz Roboter-Unterstützung müssen aber 70% aller Werkstücke manuell bearbeitet werden. Wir verschieben den Anteil an Roboterbearbeitung wann immer möglich nach oben, um die hoch qualifizierten Schleifer und Polierer zu entlasten.

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METRIO GMBH

Deutschland

Die im Industriepark Ense-Höingen in NRW ansässige Firma METRIO hat aus einer 1998 geborenen Geschäftsidee in den folgenden Jahren ein florierendes Unternehmen entwickelt. Die geschäftsführenden Gesellschafter Ulrich Düser und Wolfgang Peuker glaubten fest an den Erfolg ihrer Idee und realisierten diese. Sie verwirklichten die Rohr- und Profilbearbeitung als Lohnfertiger mittels Lasermaschinen. In diesem Bereich bietet METRIO maßgeschneiderte Komplettlösungen bei der Bearbeitung von Rund- und Rechteckrohr, sowie Sonderprofilen an. Diese Geschäftsidee hat sich durch die Kompetenz und Kreativität der Unternehmensgründer längst am Markt etabliert. Mittlerweile ist METRIO zu einem mittelständischen Unternehmen herangewachsen und beschäftigt über 20 Mitarbeiter. Im Produktionsbereich sind ausschließlich qualifizierte Metallfachkräfte tätig. Das gewährleistet für Kunden und Geschäftspartner neben schnellen Reaktionszeiten auch sachverständige technische Beratung und zwar von der Entwicklung bis zur Auslieferung der Erzeugnisse. Um den Service des Hauses weiterhin zu steigern und damit zu verbessern, wird kontinuierlich an der Kostensenkung durch kundenorientierte Lösungen gearbeitet. Die Einzel- bis Serienfertigung, sowie die Beschaffung von Vormaterial gehören ebenso zu den Selbstverständlichkeiten der Firma METRIO, wie die Lagerhaltung und die Weiterverarbeitung durch Kooperationspartner. Die Auswahl der verwendeten Materialien reicht von Stahl und Stahl verzinkt über Edelstahl und Aluminium bis zu Messing. Im Warenein- bzw. ausgang fährt eine Kranbahn mit einer max. Hebekraft von 6, 4 t. In der großzügig angelegten und mit 4 Rolltoren ausgestatteten Logistikhalle stehen Stapler mit bis zu 2, 5 t zur Verfügung. Der Lagerbereich ist mit Kragarmregalen zur Lastaufnahme der Rohrbunde auf der gesamten Länge ausgerüstet und bietet viel Platz Kundenmaterial fachgerecht zu lagern.

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PIEE CNC BLECHBEARBEITUNG GMBH

Deutschland

Leistungen PIEE - Ihr Partner rund um die Blechbearbeitung Egal ob Sie mit fertigen Konstruktionsunterlagen oder auch nur mit einer Idee im Kopf zu uns kommen. Wir helfen ihnen bei der Verwirklichung. Von der Konstruktion bis hin zum fertigen Blechteil können wir Ihnen eine durchgängige Prozesskette anbieten. Konstruktion: Mit unseren CAD-Systemen (Solid Works, One-Space-Designer, TruTops) sind wir in der Lage alle gängigen 2D-, und 3D-Formate einzulesen und zu verarbeiten. Weiterhin erstellen wir gerne nach Ihren Vorgaben Dokumentationen (technische Zeichnungen) für Ihre Projekte. Stanzen oder Lasern? Das Teil bestimmt den Prozess! Vom Prototypen mit komplexen Geometrien bis zum Serienteil mit komplizierten Lochbildern wählen wir mit Ihnen die geeignete und für Sie günstigste Fertigungsmethode aus. Maximale Teilegröße bei beiden Verfahren: 3000 x 1500mm Materialdicke Laserschneiden (maximal): Stahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Alu bis 12mm Rohrbearbeitung: Die Zusatzeinrichtung Rotolas ermöglicht es uns, Rohre bis zu einem Durchmesser von 300mm 3-Dimensional zu bearbeiten. Materialdicke Stanzen Alle Materialien bis 8mm Umformtechnik Mit unseren CNC-Abkantpressen können wir Kantungen bis zu einer Länge von 3000mm und Blechdicken bis zu 12mm an Ihrem Blechteil anbringen. Verbindungstechnik Alle gängigen Schweißverfahren -MIG, MAG und WIG- führen wir an präzisen 3D-Schweißtischen aus. Weiterhin besteht die Möglichkeit Ihre Blechteile durch Punktschweißungen zu verbinden sowie Bolzen und Muttern anzuschweißen oder einzupressen. Zerspanungstechnik Zur Komplettierung unserer Blechfertigung bieten wir Ihnen Bohr-, Dreh- und Fräsarbeiten in Zusammenarbeit mit zuverlässigen und leistungsstarken Partnerunternehmen an. Oberflächenbehandlung In unserer werkseigenen, flexiblen Pulverbeschichtung können Ihre Blechteile bis zu einer maximalen Größe von 6000 x 2200 x 3000mm mit der passenden Lackierung versehen werden. Galvanische

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