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Sandaufbereitungsanlagen - Import Export

  1. BINDER+CO AG

    Österreich

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    Binder+Co ist ein einzigartiges Unternehmen in der Welt der Aufbereitung, denn wir bieten sechs elementare Prozessschritte aus einer Hand: zerkleinern – sieben – nass aufbereiten – thermisch aufbereiten – sortieren – verpacken und palettieren. Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Das Wissen um das Zusammenspiel der einzelnen Aufbereitungsschritte gibt uns die Möglichkeit, unseren Kunden exzellente und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Diese setzen wir mit kompetenten Mitarbeitern in effizienten Prozessen um. Das macht uns zum richtigen Partner. Binder+Co liefert seit vielen Jahrzehnten Einzelsysteme und gesamte Aufbereitungsanlagen in die Bergbau- und Recyclingindustrie. Dabei legen wir großen Wert auf neue Ideen: Gemeinsam mit unseren internationalen Partnern treiben wir innovative Konzepte voran, daraus entstehen unsere Toptechnologien, die wir weltweit vermarkten. -Weltweit erste sensorbasierte Glassortierung nach Farben und Fremdstoffen in einzigartiger Dreiweglösung. - Effizienteste siebtechnische Lösungen für schwer siebbare Schüttgüter (feuchte Kohle, Recyclingstoffe). - Weltweit erste industrietaugliche Lösung zur Sortierung von hitzebeständigen Sondergläsern. - Weltweit schnellste Hochleistungsmaschine in der Offensackverpackung.

  2. FREI FÖRDERTECHNIK AG

    Schweiz

    Die Frei Fördertechnik AG, ein traditionelles Familienunternehmen, ist seit über 50 Jahren im Bereich Fördertechnik tätig. Schweizer Qualität, Innovation, hohe Produktivität und Sicherheit zeichnen die Marke Frei aus. Eine grosse Erfahrung und ein breites Fachwissen wirken sich direkt auf den Erfolg Ihres Projektes aus. Sie erhalten bei uns individuelle Lösungen für jegliche Art von Fördergut. Als Generalunternehmen erstellen wir komplette Anlagen von der Planung bis hin zur Fertigung und Inbetriebnahme. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen baut Frei auf innovative Eigenentwicklungen, die sich im täglichen Betrieb als Qualitätsprodukte bewähren. Gewichtige Pluspunkte Beratung im Aussendienst Projektierungs- und Konstruktionsabteilung Getrennte Fertigung für Stahl und rostfreie Produkte Sandstrahlanlage Malerei Montage und Vulkanisation Kompetenzen verantwortungsvolle Beratung kostenbewusste Planung Projektberatung durch langjährige, erfahrene Ingenieure und Konstrukteure Produktion im eigenen Werk in Rubigen Montage durch ausgebildete Teams Service und Unterhalt durch Fachpersonal

  3. KALKWERK HUFGARD GMBH

    Deutschland

    Rohstoffgrundlage für das Kalkwerk Hufgard ist der vor ca. 250 Mio. Jahren entstandene Zechsteindolomit, der in der Region um Rottenberg und Feldkahl an manchen Stellen oberflächennah ansteht. Bereits seit einigen Jahrhunderten war dieses Gestein stets die Basis für mehrere Kalkwerke in Rottenberg und Hösbach. Dolomit aus Rottenberg wurde dabei als Baustoff nachweislich schon für den Bau der Muttergotteskirche (1542) sowie des Aschaffenburger Schlosses (1605-1614) eingesetzt. Ausführliche Informationen zu den heutigen Anwendungsbereichen finden Sie auf unserer Homepage. Das KALKWERK HUFGARD bietet eine umfangreiche Auswahl an gebrannten und ungebrannten Kalkerzeugnissen für verschiedenste Anwendungsbereiche in der Landwirtschaft, Industrie und im Tiefbau. Dazu werden umfangreiche Dienstleistungen erbracht. Heute bildet die Abteilung Technik unter dem Namen HUFGARD TECHNIK eine eigenständige Unternehmenssparte die sich schwerpunktmäßig mit dem Planen und Errichten von Anlagen und Komponenten für die Steine-, Erden- und Mörtelindustrie beschäftigt. Im Sektor Düngetechnik und Sondermaschinenbau ist HUFGARD TECHNIK bekannt für individuelle Lösungen die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden maßgeschneidert sind. Mit seiner Entstehung im Jahre 1720 ist das KALKWERK HUFGARD im unterfränkischen Hösbach-Rottenberg das traditionsreichste Kalkwerk Deutschlands in Familienbesitz. Zunächst in einfachen Feldbrandöfen, wurde der vor etwa 230 Millionen Jahren entstandene und in Rottenberg anstehende Zechstein-Dolomit zu Kalk gebrannt. Neben Branntkalk wurden damals im gleichen Brand auch Dachziegel und „Backsteine“ hergestellt. Im Jahre 1795 entstand der erste industrielle Kalkofen in Rottenberg, der 1926 von Ferdinand Hufgard durch einen kontinuierlich brennenden „Zehner Reformofen“ ersetzt wurde. Besonders in der Wiederaufbauphase nach dem 2. Weltkrieg wurde der als „Aschaffenburger Schwarzkalk“ bekannte Dolomitkalk weit über die Grenzen des

  4. ANLAGENBAU GÜNTHER GMBH

    Deutschland

    Und das schon seit über 90 Jahren... Gerade weil wir auf eine lange Familientradition im Maschinenbau zurückschauen, haben wir die Technologie der Zukunft im Blick. Wir erkennen frühzeitig Trends und neue Marktchancen. Unsere Erfahrung nutzen wir zum Wohl künftiger Generationen, für eine lebenswerte Zukunft und zu Ihrem Vorteil. Ob private Entsorger, Kommunen, Abfallwirtschaftsbetriebe, Energieerzeuger oder Heizkraftwerkbetreiber: Wir bieten aus einer Hand modernste, genau auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Recyclingtechnologie und Aftersales-Service, die Ihnen kosteneffizientes und nachhaltiges Arbeiten erlauben. Wir machen Abfallwirtschaft wirtschaftlich. Und zwar leidenschaftlich gerne! Effektive Recyclingmaschinen - Made in Germany Unsere einzigartigen, leistungsstarken und wartungsarmen Produkte verarbeiten komplexe Materialströme und führen diese einer neuen Wertschöpfung zu. Dabei decken unsere mobilen und stationären Maschinen die gesamte Prozesskette ab - von der Materialannahme und Dosierung über das Transportieren bis hin zum Separieren und Sieben.

  5. TECHNOFOND GIESSEREIHILFSMITTEL GMBH

    Deutschland

    Qualitativ hochwertige Produkte, umfassende technische Beratung und zuverlässige Lieferung sind die Grundlagen unserer Firmenphilosophie. Stetige Weiterentwicklung und die Umsetzung der Anforderungen unserer Kunden sind für uns selbstverständlich. Auf der ganzen Welt steht uns ein Team von professionellen Partnern zur Verfügung, die unsere Kunden vor Ort betreuen.

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  1. AMC EUROPE GMBH

    Deutschland

    Anlagen und Maschinen für Bohrspülung im Bereich der Öl & Gas Industrie sowie HDD, Geothermie und Spezialtief- und Tunnelbau. Mischanlagen und Separationstechnologie.

  2. REDWAVE BTW PLANT SOLUTIONS

    Österreich

    REDWAVE ist Ihr verlässlicher Partner für innovative und wirtschaftliche Lösungen in der Recycling- und Abfallaufbereitungsindustrie. REDWAVE bietet profitable Wertstoffsortieranlagen sowie schlüsselfertige Abfallbehandlungsanlagen an. Darüber hinaus ist das Unternehmen ein führender Hersteller von sensorgestützten Sortiermaschinen in robuster Industriebauweise. REDWAVE stoppt nicht auf der Sensorebene sondern liefert das gesamte Sortiermaschinensystem und übernimmt somit die gesamte Verantwortung des Sortierergebnisses. Auch das gesamte Software- und Hardwarewissen befindet sich im Haus, um den Kunden die benötigte Flexibilität zu bieten und auf Markt- und Kundenbedürfnisse schnellstmöglich reagieren zu können. BTW Plant Solutions BTW Plant Solutions ist Experte in der Realisierung von Anlagen in den Bereichen Mineral- und Fördertechnik. Die Konzentration liegt in den Kernkompetenzen Misch- und Dosieranlagen, Sandaufbereitungsanlagen, Sortieranlagen und Fördertechnik für Schüttgut. MINERAL- & FÖRDERTECHNIK • Fertigmörtelanlagen • Misch- und Dosieranlagen für trockene und pastöse Baustoffe • Misch- und Sandaufbereitungsanlagen • Modulanlagen • Trocknungs- und Aufbereitungsanlagen • Gesteinsaufbereitungsanlagen • Brech-, Förder- und Siebanlagen • Fördertechnik für Schüttgut SORTIERANLAGEN: Sensorgestützte Sortieranlagen und -maschinen ermöglichen es, Rohstoffe anhhand ihrer Farbe, Form, Helligkeit aber auch anhand des Materials vollautomatisch zu trennen.

  3. DATEC DOSIER- UND AUTOMATIONSTECHNIK GMBH

    Deutschland

    Energiemanagement sowie Datenerfassung und -auswertung. Als europaweit einziges Unternehmen begleitet datec die Modernisierung und den Neubau der elektronischen Ausrüstung jeder Sandaufbereitung von der Planung als Hersteller, über die Lieferung bis hin zur Inbetriebnahme. Bekanntlich hängt die Formherstellung in Gießereien maßgeblich von der Güte des Formstoffs und des Anspruchs der zu gießenden Teile ab. Ein aktives Formstoffmanagement zur Formstoffoptimierung sorgt deshalb dafür, dass der gebrauchte Formstoff (auch Altsand) in Teilen wieder aufbereitet wird und unter Beimischung frischen Formsandes wieder für neue Chargen nutzbar gemacht wird. Dies setzt voraus, dass der Sand zuvor in der Sandaufbereitung anhand von Sandprüfsystemen untersucht und daraufhin wieder hinreichend mit Feuchtigkeit und Bindemittel angereichert wird. Über systematisch angeordnete Feuchtemessstellen innerhalb des Sandkreislaufes kann der Formstoff mithilfe unserer Wasserdosierung an Kühler oder Mischer und unserer Bindemitteldosierung individuell nach Rezept eingestellt werden. So wird der Ausschuss aufgrund von formstoffbezogenen Gussfehlern langfristig und systematisch verringert. Zusätzlich zur Formstoffoptimierung halten wir Ihre Steuerungsmodule in der Sandaufbereitung auf dem aktuellsten Stand, sodass Sie vor technischen Ausfällen, die zu einem Anlagen-Stillstand führen können, maximal geschützt sind. Sie profitieren hierdurch nicht nur durch eine höhere Zuverlässigkeit der Funktionsfähigkeit der einzelnen Aggregate, sondern können außerdem neue steuerungsabhängige Potentiale erschließen. Dazu zählen ein Energiemanagement-System, eine detaillierte Störanalyse oder ein Inspektionsleitsystem. Die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage kann so weiter gesteigert werden.