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Pressteile - Import Export

  1. METAL IN LTD

    Bulgarien

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    Metal In ist ein 2003 gegründetes bulgarisches Unternehmen. Die Firma hat über 100 Mitarbeiter und ist Spezialist für die Produktion von Blechteilen, Schweißgestellen, Fahrradständern und Rohrmöbel, Schweißkonstruktionsteile und Hydrauliktanks für Baumaschinen, Dreh- und Frästeile für Automobil- und Hydraulikindustrie, Schweißgestelle und Teile für die Landwirtschaftsindustrie, Stanzteile für die Automobil-, Elektro- und Möbelindustrie, feurverzinkte und lackierte Teile, Rollbahnen und Förderbänder, Palettenspender und Rollen für Förderbänder für die Lebensmittelindustrie. Zu unseren Kunden gehören ABB, Grammer, Rittal, Kaercher, Wirtgen Group, HAMM, Hilti, Atlas Copco, Wafios, John Deere, Sidel, Tetra Pak, Liebherr. Metal In exportiert in 12 Länder in Europa, 80% unseres Exports geht auf den westlichen Markt.

    Alle Produkte für "pressteile"
  2. A. G. THORWARTH METALLWARENFABRIK GMBH

    Deutschland

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    Wir sind ein leistungsstarker Lieferant von Tiefziehteilen mit überdurchschnittlichem Qualitätsbewusstsein und höchster Zuverlässigkeit. Hohe Innovationsleistungen, wettbewerbsfähige Preise, Fertigung auf einem zeitgemäßen Maschinenpark durch motivierte Mitarbeiter haben uns zu einem leistungsfähigen A-Lieferanten der Zulieferindustrie nach DIN EN ISO 9001: 2015 werden lassen. Wir sind ein mittelständisches familiengeführtes Unternehmen mit einer 143-jährigen Tradition in der Herstellung von Tiefziehteilen. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von rotationssymmetrischen Umformteilen aus allen tiefziehbaren Materialien, wie z. B. Nirosta, Messing, Stahl, Kupfer, Aluminium, uvm. Vorwiegend produzieren wir Zulieferteile für die Automobil-, Sanitär- und Möbelindustrie. Unser Maschinenpark besteht u. a. aus 20 Stufenumformautomaten bis 63 Mp Druckkraft.

  3. ROBERT WINKELSTRÄTER GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Die „Robert Winkelsträter GmbH & Co. KG“ mit Sitz in Ennepetal (ca. 20 km südlich von Dortmund) wurde 1952 als Hersteller von Scharnieren und Beschlägen aus Stahl und Edelstahl gegründet. Hier fertigen, kommissionieren und vertreiben 20 Mitarbeiter Produkte nach Ihrer Kundenvorgabe: •Laserbrennteile für Musterbau, Prototypenbau und Kleinserien •Stanzteile und Pressteile in Serienfertigung •Biegeteile, zum Beispiel kanten, prägen und rollen Unsere Kernkompetenzen liegen in der Fertigung von Sonderscharnieren und -beschlägen nach Muster bzw. Zeichnung. Durch langjährige Erfahrung und wenig Werkzeugaufwand können wir Ihnen Topkonditionen (Preis und Lieferzeit) anbieten. Neben der Fertigung kundenspezifischer Teile bieten wir auch Standardartikel an, z.B. DIN Scharniere oder Winkel. Den vollständigen Katalog können Sie als pdf auf unserer Homepage einsehen oder downloaden. Schon heute sichern wir Ihnen eine sorgfältige und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Anfragen und Bestellungen zu.

  4. VIRO SCHMIEDETEILE FORGING GMBH

    Deutschland

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    Viro produziert seit 1982 hochwertige Warmpressteile / Schmiedeteile in Roh- und Fertigbearbeitung für technisch anspruchsvollste Einsatzbereiche. Durch unsere am Kunden orientierte Unternehmenspolitik, die Erschließung neuer Produktbereiche und den hohen Innovationsgrad, verbunden mit der perfekten Beherrschung der Fertigungstechnologien, können wir auf eine erfolgreiche Präsenz auf dem globalen Markt verweisen. Der eigene Anspruch spiegelt die Einstellung zum Kunden. Unser Streben nach Perfektion zielt auf uneingeschränkte Zufriedenheit. VIRO produziert Warmpressteile in enormer Typenvielfalt, die strengsten Kriterien gewachsen sind. Hervorragendes Materialgefüge, enorme Druckfestigkeit, makellose Oberflächen bei zugleich niedrigen Produktionskosten und kurzen Lieferzeiten. In vielen Industriezweigen, wie in der Mess- und Regeltechnik, bei Unternehmen der Elektrotechnik, der Automobil-, Motorrad- und Fahrradindustrie, für Heizung- und Sanitärbereich, für die Medizintechnik , für Kälte- und Klimatechnik werden unsere hochwertigen Warmpressteile / Schmiedeteile eingesetzt.

  5. FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

    Deutschland

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    Als engagiertes Team mit ca. 80 Mitarbeitern zählt die Walter Förster GmbH eine Vielzahl von Unternehmen aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu ihren Kunden: Ob Medizin-, Mess- und Regeltechnik, Energietechnik oder Luftfahrt - als Experte für Tiefzieh- und Stanzteile aus allen Metallen erweisen wir uns als zuverlässiger Lieferant. Von unserem Standort Geesthacht, nahe der Hansestadt Hamburg - im Herzen Europas - produzieren und liefern wir in alle Welt. Unsere Firmengeschichte zeigt, dass die Zielstrebigkeit und Beharrlichkeit, mit der die Familie Förster stets Optimierung an erste Stelle setzte, wichtige Grundpfeiler für heutige Erfolge lieferteJahrzehntelange Erfahrung macht uns zu Profis bei allen Metallen. Durch konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen gehen wir für Sie bis hart an die Grenze der Verformbarkeit. Doch damit nicht genug: In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte. Vom Klassiker bis zum Laserschweißen ...sprechen Sie mit uns. Wir stehen Ihnen auch in der frühen Entwicklungsphase eines Produkts mit Erfahrung, Know-how und Kreativität zur Verfügung. Unsere Anlagen: Stanzautomaten und Excenterpressen: 6 bis 250 t Tiefziehpressen: 25 bis 400 t Stufenpressen: 100 t

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  1. JÄGER & FRESE GMBH

    Deutschland

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    Herstellung und Vetrieb von Verbindungselementen auf einer Produktions- und Lagerfläche von 3.600 qm. Zu unseren Kunden zählen die Möbelindustrie, Holzverarbeitende Industrie und Treppenbau, Maschinen- und Apperatebau, Laden- und Regalbau sowie Sanitärbereich und Heizgerätebau. Unsere besonderen Leistungen: hohe Lieferbereitschaft und termingerechte Auslieferung, Zusammenstellung, Verpackung und Montage von Kleineisen-und Kunststoftteilen. Unsere Spezialität ist die Herstellung von Höhenverstellschrauben und Möbelgleiter aus Stahl, Edelstahl und Kunststoff. Das Programm reicht von M 8x10 mm bis M 24x300 mm in allen gängigen Oberflächen. Wir sind Ihnen behilflich bei technischen Neuentwicklungen und Problemen - wir finden zusammen eine Lösung.

  2. HEGGLI & GUBLER AG

    Schweiz

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    Unsere langjährige Erfahrung und unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen. Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion

  3. DÖBELN ELEKTROWÄRME GMBH

    Deutschland

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    Die Döbeln Elektrowärme GmbH (DEW) ist ein Komplettanbieter für die Entwicklung und Fertigung elektrischer Heizelemente. Vom Rundrohrheizkörper über Heizpatronen bis zu Flächenheizelementen: Unsere Produkte und Lösungen kommen seit Jahrzehnten überall dort zum Einsatz, wo eine sichere und effiziente Erwärmung gefragt ist. Dabei setzt DEW zum einen auf die enge Verzahnung von Ingenieurleistung und eigener Produktion, zum anderen auf eine hohe Fertigungstiefe mit eigenem Werkzeugbau und industriellem Messlabor. So können wir genau das bieten, was am Markt gefragt ist: individuelle, einbaufertige Komponenten einschließlich Regeltechnik. Mit einem modernen Maschinenpark, hoher Liefertreue und gelebtem Innovationsgeist sind wir ein verlässlicher Zulieferer für Kunden aller Branchen.

  4. OSSENBERG & GREFE GMBH

    Deutschland

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    Unser Unternehmen wurde 1864 als F. Ossenberg & Co. KG gegründet, und befindet sich nunmehr in der 5. Generation im Familienbesitz. Seit der Übernahme der Julius Grefe KG 1997 firmieren wir unter "Ossenberg & Grefe". Natürlich sind wir auch nach EN ISO 9001 zertifiziert! Das ursprüngliche Fertigungsprogramm beider Firmen bestand aus Schnallen, Ringen und Haken für die Textil- und Lederverarbeitung. Im Laufe der Zeit kamen Artikel für andere Anwendungsbereiche dazu. Heute liegt unser Fertigungsschwerpunkt neben den klassischen Programmartikeln bei technischen Drahtbiege-, Stanz- und Montageartikeln für über 1000 Kunden aus vielerlei Branchen. Dabei produzieren unsere 60 Mitarbeiter auf über 5.000 m² Betriebsfläche täglich ca. 500.000 Teile. Durch unsere vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten, den eigenen Werkzeugbau sowie die eigene Galvanik sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen schnell und kostengünstig zu lösen.

  5. PRESSTECK S.P.A.

    Deutschland

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    Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

  1. SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

  2. WALTER SCHNEIDER GMBH

    Deutschland

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    Unser 1954 gegründetes Familien­unternehmen kann auf eine ­langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von ­Fließpressteilen zurückblicken. Wir von der Walter Schneider GmbH kennen unser Wohlfühlgewicht genau. Es liegt zwischen 2 und 250 Gramm: In dieser Gewichtsspanne entwickeln und produzieren wir hochwertige Kaltfließpressteile. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsanlagen verlässt, ist nicht nur umfassend qualitätsgeprüft, es entspricht zudem exakt den Wünschen unserer anspruchsvollen Auftraggeber. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, inno­vative ­Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammen­arbeit unseres hochqualifizierten Fachper­sonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. Wir verarbeiten Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl und Stahl verschiedener Legierungen, sowie Reineisen und Sonderwerkstoffe aus Eisen-Nickelverbindungen wie Vacodil, Vacon, Permenorm.

  1. BADE UND RINSCHEID METALLWARENFABRIK GMBH

    Deutschland

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    BADE UND RINSCHEID verarbeitet Band- und Tafelmaterial von 0, 2 bis 6 mm Blechdicke. Speziell für die Verarbeitung von Aluminiumbändern – aber nicht nur – wurde in optimiert ausgelegte Maschinenaggregate investiert. Stanzautomaten, hydraulische Pressen und Exzenterpressen mit Presskräften bis 3.150 kN verarbeiten Bänder/Coils bis 600 mm Breite. Enge Maßtoleranzen, hohe Ebenheitsanforderungen und weitere technisch anspruchsvolle Qualitätsmerkmale werden bei uns produziert und zum Teil „in line“ kontrolliert. Mit unseren Reinigungsanlagen, in denen umweltgerecht mit organischen, CKW-freien Reinigungsmitteln gearbeitet wird, sind wir in der Lage, auch besondere Reinheitsansprüche – basierend auf aktuellen Normen zur Restschmutzkennung – zu erfüllen. Durch verantwortungsbewusstes Wirtschaften stellen wir das Erreichen der hohen Qualitätsstandards – basierend auf den Kundenforderungen – sicher. Flache Strukturen sichern eine sorgfältige, zielgerichtete und schnelle Umsetzung unserer Kundenaufträge.

  2. DYNATECT EUROPE GMBH

    Deutschland

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    Dynatect-MFB zählt zu den führenden Anbietern von Maschinenschutzprodukten und bietet ein umfassendes Produktsortiment an industriellem Ausrüstungsschutz mit maßgeschneiderten Lösungen für alle Industriebereiche. Die Muttergesellschaft DYNATECT Manufacturing Inc. (vormals A&A Manufacturing Co. Inc.) ist in Nordamerika führender Hersteller für dynamischen Ausrüstungsschutz und hat ihren Hauptsitz in New Berlin, Wisconsin. Der Gründer Gerald O'Rourke des heutigen Konzerns Dynatect stellte in der Anfangsphase im Jahr 1945 zunächst Faltenbälge und diverse Produkte aus kunststoffbeschichtetem Gewebe für die Werkzeugmaschinen-Branche her. Aufgrund der großen Nachfrage aus der Industrie nach weiteren Maschinenschutz-Produkten wurde die Produktpalette mit vielfältigen Schutzabdeckungen ergänzt. Heute ist DYNATECT mit fünf Produktionsstätten und rund 500 Mitarbeitern ein weltweit wachsendes Unternehmen und erster Ansprechpartner für effektive Schutzssysteme in den Märkten: Werkzeugmaschinen und Automation, Medizintechnik, Transport/Verkehrstechnik, Instandhaltung, Baugewerbe/Agrar sowie Öl und Gas. Unsere Kunden profitieren von unserem Produktportfolio an industriellem Ausrüstungsschutz, das von Schutzabdeckungen aller Art über Miniatur-Rutschkupplungen bis hin zu kundenspezifischen Elastomer-Formteilen reicht: INDUSTRIELLER AUSRÜSTUNGSSCHUTZ UND SYSTEMLÖSUNGEN AUS EINER HAND!

  3. ARPIAL - METALURGICA LIGEIRA LDA

    Portugal

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    Das 1994 gegründete Unternehmen Arpial ist das Ergebnis von mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich Feinmechanik. Wir ruhen uns aber nicht auf unseren Lorbeeren aus, sondern stellen uns stets neuen Herausforderungen. Diese Mühe zahlt sich aus. Unser Service umfasst: Fräsen, Drehen, Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und Zusammenbau. Arpial ist nach ISO 9001 zertifiziert. Das Management-Team ist sich seiner kritischen Bedeutung für seine Kunden bewusst, die sich in ihrem Einkauf auf unsere Produkte und Services verlassen können müssen. In diesem Wissen haben wir ein Qualitätsverfahren eingeführt, in dessen Zentrum folgende Grundsätze stehen: • Erfüllung des Kundenbedarfs durch Erfüllung der Kundenanforderungen; • Einhaltung aller einschlägigen gesetzlichen und vertraglichen Pflichten; • Verbesserung der Mitarbeiterskills durch Fort- und Weiterbildung sowie Erfahrung; sowie weitere wichtige Grundsätze. Besuchen oder kontaktieren Sie uns und überzeugen Sie sich selbst von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Lassen Sie uns gemeinsam neue Maßstäbe für die Zukunft setzen.

  4. FRIEDRICH ELBRACHT

    Deutschland

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    Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden rund 55 Mitarbeiter. Leistungsspektrum: - Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung - Lohnmontage - Sondermaschinen für Klein- und Großserien - Baugruppen - Oberflächenveredelung - Gleitschleiftechnik - Widerstandsschweißen Maschinenpark: - Stanzautomaten bis 630to - Handeinlege- und Teilautomatisierte Pressen bis 400to - Schweißanlagen - Sonderanlagen Eigener Werkzeugbau! Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von: - Folgeverbund- und Transferwerkzeugen - Prototypenwerkzeuge sowie die Produktion von Prototypenteile - Erstellung von Ersatzteilen - Wartung der Werkzeuge

  5. KÖLLE STANZBIEGETEILE GMBH

    Deutschland

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    Kölle Stanzbiegeteile – Mehr als 25 Jahre Präzision Mit der Übernahme eines Stanzbetriebs 1989, erfüllte sich Dieter Kölle einen Lebenstraum und gründete das Unternehmen, dass fortan seinen Namen tragen sollte: Kölle Stanzbiegeteile. Mit Stanzteilen für die Elektroindustrie legte Dieter Kölle den Grundstein für das erfolgreiche Familienunternehmen. Nach und nach sprach sich die hohe Qualität der Teile aus Lauterstein herum und neue Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau konnten gewonnen werden. Von Anfang an legte man bei Kölle größten Wert auf Kundennähe, Service und Qualität. Der Werkzeugbau im eigenen Haus ist ebenso selbstverständlich, wie die ausführliche Beratung des Kunden. Diese Philosophie wird auch in der 2. Generation, durch den Sohn des Unternehmensgründers Jochen Kölle fortgeführt. Seit 2003 leitet Jochen Kölle die Konstruktion und die Werkzeugherstellung, die dank modernster CAD Technik und einem stetig wachsenden Maschinenpark höchsten Anforderungen gerecht wird. Mit der Anschaffung eines modernen Stanzbiegeautomats 2004 und dem Umzug in eine größere Produktionshalle 2009, ist das Familienunternehmen nun perfekt auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet und führt seinen stetigen Wachstumskurs fort.

    Alle Produkte für "pressteile"
  6. CARL DILLENIUS METALLWAREN GMBH & CO. KG

    Deutschland

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  7. HIRTENBERGER PRÄZISIONSTECHNIK GMBH & CO KG

    Österreich

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    MISSION: PRÄZISION IST UNSERE LEIDENSCHAFT Mit dieser Leidenschaft steigern wir kontinuierlich unsere Attraktivität als zuverlässiger Partner für Kunden und Lieferanten und sichern damit die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter. Die Leidenschaft für Technik und Innovation, die Kreativität und Motivation unserer Mitarbeiter und die Stärke der Unternehmensgruppe sind die Grundlagen unseres Erfolges. Wir leisten einen nachhaltigen Beitrag für eine bessere Umwelt, indem wir Ressourcen schonen und unnötige Belastungen vermeiden. UNSER WICHTIGSTER KUNDE SIND SIE Kundenorientierung ist kein Dogma, sondern muss von allen Mitarbeitern im Unternehmen verstanden und gelebt werden. Wir haben uns von jeher an Ihren „speziellen” Wünschen orientiert, denn das ist unsere Kernaufgabe. Erst wenn Sie als Kunde von unserer Leistung begeistert sind, betrachten wir unsere Aufgabe als erfüllt. Dies bestätigen bereits unsere weltweit ansässigen zufriedenen Kunden aus folgenden Branchen: Automobilindustrie Nutzfahrzeugindustrie Elektroindustrie Luftfahrtindustrie Haushaltswarenindustrie Medizintechnik Mit einem breiten Leistungsspektrum, einer hohen Flexibilität und einer gehörigen Portion Leidenschaft sind wir bereit, für jeden unserer Kunden das Außergewöhnliche zu leisten.

  8. SPIRAL AG

    Schweiz

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    Kompetente Beratung "Der Weg als Ziel" Während der Konstruktionsphase Ihrer Komponenten und dem einzubauenden Federelement stehen wir Ihnen gerne mit unserem technischen Know-how für eine optimale Lösung zur Verfügung Erfahrung schafft Vertrauen Erfahrungen, die bis in das Gründungsjahr 1960 zurück- führen sowie das Fachwissen der langjährigen Mitarbeiter sind Voraussetzungen für eine zufriedene Kundschaft, die jahrelang mit der Spiral AG geschäftlich verbunden ist.

  1. WILH. PFLEIDERER GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Von Wilhelm Pfleiderer im Jahr 1904 als Metallwarenfabrik gegründet, nahm die Metallverarbeitung und Fertigung von Stanzteilen seinen Anfang. Heute werden am Standort Esslingen (nur 15 km von der Landeshauptstadt Stuttgart entfernt) sowohl kleinste Stückzahlen als auch Großmengen sorgfältig und pünktlich nach Kundenanforderung ausgeführt. Der Individualität und Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt. Im eigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge gewartet und optimiert. Modernste Stanztechnik und Umformtechnik ermöglichen hohe Präzision und Qualität. 1904 Gründung durch Wilhelm Pfleiderer 1966 Eintritt von Herrn Ernst Pfleiderer in das Unternehmen 1967 Umzug von der Schelztorstraße in Esslingen in die Alleenstraße 37 in das Industriegebiet Esslingen / Zell und somit Vergrößerung der Büro- und Produktionsflächen 1980 Neubau einer neuen Lagerhalle 1990 Aufbau der Qualitätssicherung 1993 DIN ISO 9001 Zertifizierung 2001 Anmietung weiterer Lager- und Montageflächen. Erweiterung der Lagerkapazitäten auf 1.500 m² 2003 Eintritt von Frau Jule Pfleiderer in das Unternehmen 2004 100-jähriges Firmenjubiläum 2011 Neukauf Firmengebäude in der Alleenstraße 39/1. Insgesamt stehen nun 6.000 m² für Fertigung, Montage und Lager zur Verfügung

  2. KARL BINDER GMBH & CO. KG

    Österreich

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    Seit über 50 Jahren sind wir bemüht, unseren Kunden ein hohes Maß an Zufriedenheit, Qualität und Partnerschaft zu bieten. Ob es sich dabei um das Prägen, Stanzen, Ziehen oder Schleuderguss von Metall für Modeschmuck oder technische Artikel handelt, können wir bestimmt weiterhelfen! Besonders freut es uns natürlich im speziellen auf Ihre Wünsche eingehen zu können und diese auch fachgerecht zu fertigen. Gerne stehen wir bei der Ausarbeitung von Ideen zur Seite und betreuen Sie vom Konzept bis zum Oberflächen veredelten Produkt! Unser Team steht Ihnen gerne für nähere Auskünfte zu Verfügung.

  3. ZISWILER WERKZEUGBAU AG

    Schweiz

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    Die Ziswiler Werkzeugbau AG ist seit über 45 Jahren erfolgreich im Formenbau für die Kunststoffindustrie tätig. Diese Tatsache, sowie der Umstand, dass wir modernste Infrastruktur im Einsatz haben, garantieren, dass Ihr Projekt bei uns in den besten Händen liegt. Wir sind ein innovatives und traditionelles Schweizer Unternehmen. Wir handeln sorgfältig und verantwortungsbewusst. Dabei schaffen wir Nutzen und Wert für unsere Kunden. Qualifizierte Mitarbeiter Mit hoher Motivation planen und konstruieren unsere Mitarbeiter innovative Lösungen von Werkzeugen und Formteilen. Die Kompetenz und Eigenverantwortung unserer Angestellten fördern wir täglich. Wir legen grossen Wert auf Termintreue, Qualität und Zuverlässigkeit. Die Ziswiler Werkzeugbau AG garantiert beste Qualität Schweizer Qualität zahlt sich auf den gesamten Lebenszyklus von Werkzeugen und Formen aus. Selbstverständlich übernehmen wir auch gerne die Wartung und Instandstellung von Werkzeugen – unabhängig von deren Herkunft. Unsere Nähe und Transparenz zum Kunden garantieren flexible, zweckmässige und kosteneffiziente Unterstützung.

  4. DAMM & DAMM GBR

    Deutschland

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    Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Weiterhin sind wir auf dem Gebiet der Blechbearbeitung tätig und stellen Stanzteile her. Dabei arbeiten wir, in Ergänzung zu unseren Produktionsmöglichkeiten, eng mit zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen. So erhalten Sie Ihre ganz spezielle Lösung, kompetent, schnell und kostengünstig. Unsere Produktion umfasst: Blechzuschnitte 3000 x 6 (schwarz, AF, Edelstahl), Rohrzuschnitte Sägedurchmesser von 10, 0 bis 130, 0 mm Sägelängen von 30 bis 6000 mm im Toleranzbereich +/- 0, 5 mm auf 1500 mm Länge Abkanttechnik 3000 mm 135 t Stanztechnik Einzelteilfertigung auf hydraulischen Pressen bis 180 Tonnen Exenterpresse bis 160 Tonnen Stempeltechnik – Prägen von Blechen Kerb und Erhaben, Setzkasten für Teilekennzeichnung Rundbiegetechnik 2000 x 5 mm Mantelfertigung gefalzt bis Länge 1500 mm x 1, 5, Doppelbleche möglich in Schweißausführung bis ca. 2000 mm Eckige Form nach Programm ca. 500 x 500 x 1500 mm Runde Form bis ca. Durchmesser 500 mm Ovale Form in verschiedenen Abmessungen Mäntel mit Bördelrand Schweißtechnik MIG / MAG, WIG, Punktschweißen, Rollnahtschweißen bis 2000 mm Schalldämpferproduktion Mantelfertigung auf Dornwerkzeugen mit Stauchbördeln bis Längen von ca. 900 mm und nach Anfrage Runde Mäntel: Durchmesser 84 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 150 mm, 170 mm, 200 mm Ovale Mäntel: Durchmesser 100 x 150 mm, Durchmesser 100 x 190 mm, Durchmesser 100 x 210 mm, Durchmesser 120 x 180 mm, Durchmesser 120 x 230 mm, Durchmesser 130 x 260 mm, Durchmesser 150 x 225 mm, Durchmesser 170 x 295 mm, Teilefertigung: Fertigung von Zwischenwänden (auch gelocht), Staudeckel, Bördelböden, Haltern, Schützen, Verstärkungen, Flanschen usw. – Güte schwarz, aluminiert und Edelstahl, Materialstärken von 1, 2 bis 2, 0 mm Lackierung von Teilen durch Kooperationspartner möglich. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

  5. BEY'S GMBH

    Deutschland

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    Wir sind Ihr Partner für die Geschäftsabwicklung zwischen Deutschland und Türkei. Unsere Leistungen sind hauptsächlich in den Bereichen der Metall- und Kunststoffverarbeitenden Industrie. Diese können allerdings auf andere Produktgruppen und Länder ohne Einschränkungen erweitert werden. Unser Partner in Stuttgart-Nürnberg-Eindhoven-Istanbul-Bursa und Izmir begleiten Sie gerne vor Ort bei der Erschließung von neuen Märkten, bei der Beschaffung von hoch qualifizierten und innovativen Produkten sowie bei Dienstleistungen. Unsere stärke liegt in unserem großen Netzwerk in den Bereichen Beratung, Handel und Logistik. Wir unterstützen Sie dabei Ihre Expansion ohne bindende Strukturen, Investitionen, Abstriche und Verbindlichkeiten zielorientiert, unkompliziert und kostengünstig umzusetzen. Sie bekommen von unserem Standort in Stuttgart eine Komplettlösungen bis vor die Haustür und brauchen sich um nichts weiter zu kümmern. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

  6. REMPP UMFORMTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Erweiterung unseres Fertigungsprogramms Mit der Anschaffung einer neuen 24 mm Mehrstufenpresse sind wir nun in der Lage unseren Kunden Fließpressteile im Bereich von 2, 4 mm bis 24 mm bei Stahlteilen und bis ca. 27 mm bei Alupressteilen anzubieten. Durch sechs Umformstufen und einer Presskraft von 3200 KN können selbst komplexe und große Teile produziert werden. Auf Mehrstufenpressen fertigen wir Pressteile für namhafte Unternehmen in ganz Deutschland. Unsere Fertigung verläuft auftragsbezogen um den kunden- spezifischen Anforderungen gerecht werden zu können. Wir bieten jedoch auch Normteile gemäß DIN. Unsere Eckdaten: Produkte: Nieten voll / halbhohl / hohl ; Kaltformteile Eingesetzte Materialien: Aluminium, Stahl (sonstige auf Anfrage) Materialdurchmesser: von 2, 4 mm - 24 mm Seit 1964 sind wir Hersteller von Produkten für die Befestigungs- und Automobilindustrie. Gegründet wurde die Firma von den Brüdern Klaus und Erich Rempp. Anfang der Neunziger Jahre erweiterten wir mit dem Bau eines neuen Fabrikgebäudes unsere Kapazitäten. Zu dieser Zeit ging Erich Rempp in Ruhestand und alleiniger Geschäftsführer war somit Klaus Rempp. 2004 wurde die Produktionsfläche mit einem Hallenanbau verdoppelt und Daniel Rempp als weiterer Geschäftsführer eingesetzt.

  7. FEBU GMBH

    Deutschland

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    Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen

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  8. SCHMENN & JUST NACHF. ROMPF GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Das Unternehmen SCHMENN & JUST NACHF. ROMPF GMBH & CO. KG, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Möblierung - Zulieferartikel und Zubehör tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahlteile, Blechteile, Stanztechnik, Metallverarbeitung, Stanzarbeiten im Lohn, Möbelbeschläge, Umformtechnik, Blechbiegeteile, und Pressteile präsent. Es hat seinen Sitz in Burbach, Deutschland.

  9. LUDWIG MASCHINENBAU GMBH

    Deutschland

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    Die Firma Ludwig Maschinenbau GmbH wurde 1995 gegründet. Die neu gegründete Firma ging aus der vormals bestehenden Firma Planungs- und Konstruktionsbüro Ludwig hervor. Die Ludwig Maschinenbau GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt Sondermaschinen und Anlagen in den verschiedensten Ausführungen. Desweiteren fertigen wir auf unserem umfangreichen Maschinenpark CNC Fräs- und Drehteile aus allen Materialien. Im Juni 2011 übernahm die Firma Ludwig die insolvente Firma Artus Aluminium Products mit dem gesamten Maschinenpark und kann jetzt zusätzlich das komplette Teilespektrum der Artus anbieten. Da der jetzige Inhaber und Geschäftsführer Herbert Acker vor dem Kauf der Firma Ludwig über 20 Jahre als technischer Leiter in der Artus und somit maßgeblich am Aufbau der Artus beteiligt war, kann nun wieder auf ein umfangreiches Fachwissen zurückgegriffen werden. Durch den Zusammenschluß der beiden Firmen ist man jetzt in der Lage Fließpressteile mit anschließender Nachbearbeitung auf CNC Maschinen herzustellen.

  10. STANZEREI UND WERKZEUGBAU HILD GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Die Firma Stanzwerk Oberscheden befindet sich seit über 75 Jahren und drei Generationen in Familienbesitz. Dabei zeichnete sich vor allem eines ab: „Nichts ist so stetig wie der Wandel“. In einer dynamischen Wirtschaftswelt ist es essenziell, einen zuverlässigen Geschäftspartner zu haben. Eine unserer Leitsätze ist das Denken in Jahren statt in Quartalen. Für uns ist klar: „Viele Anpassungen und Verbesserungen bedürfen der Zeit, um ihre Wirkung zu zeigen“. Diese Art des Handelns danken uns unsere Kunden mit langjährigen Geschäftsbeziehungen und der Klassifizierung als A-Lieferant. Die Firma Stanzwerk Oberscheden GmbH versteht sich als kompetenter Partner und Komplettanbieter von der Einzelfertigung bis hin zur Großserienproduktion von Stahl- u. Metallteilen, als auch Problemlöser in individuellen Fällen der Metallverarbeitung.

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