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Fräser und bohrer

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WERKSTÄTTEN FÜR PRÄZISIONSMECHANIK GÜNTHER FREY GMBH & CO KG

Deutschland

Granulierlochplatten, Lochscheiben, Siebplatten, Düsenleisten, Spinndüsen, Hütchendüsen, Venturidüsen, Aperturblenden, Mikrobohrungen, Präzisionsbohrungen, Ventilsitze,

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M-TEC GMBH

Deutschland

Seit 1997 hat unser Unternehmen seinen Standort in einem traditionsreichen, industriellen Zentrum Deutschlands. Im Dreieck zwischen den Autostädten Leipzig, Zwickau (Meerane) und dem High-Tech Standort Dresden, sind wir in der Lage, mit hoch qualifiziertem Fachpersonal und funktionierenden Kooperationsbeziehungen fast jede Aufgabe aus dem Bereich Werkzeugbau und Formenbau zu meistern. Autobahnen in jede Himmelsrichtung und zwei gut erreichbare Flughäfen sorgen für eine logistisch günstige Lage, die es uns ermöglicht, Kunden deutschlandweit und wenn erforderlich auch weltweit zu betreuen. Die ganzheitliche Lösung Ihrer scheinbar unlösbaren Aufgaben ist unser Antrieb und unsere Motivation. Klingt unwahrscheinlich? Dann prüfen Sie uns! Für uns bedeutet Zertifizierung nicht nur die Verwendung des TÜV-Siegels auf unserer Internetseite oder auch im Kopf der Geschäftspost, sondern es ist vielmehr die Sicherheit für Sie, dass wir uns an den Anforderungen der DIN ISO 9001 messen lassen und diese alljährig, nachweisbar prüfen. So wurden wir das erste Mal im Jahr 2008 zertifiziert und die letzte Auditierung erfolgte im Dezember 2017. Leistungsspektrum: - Formenbau - IHU/AHU-Werkzeugbau - Dienstleistungen zu Formenbau - Projektmanagement - 3D Fraesen von Elektroden - 3D Fraesen in harten Werkstoffen - Erodieren - Prototypen

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ALUPUR ® ALUMINIUMVERTRIEB

Deutschland

Das Unternehmen ALUPUR steht auf zwei Säulen, die den Erfolg des Aluminiumvertriebs gewährleisten. Einerseits ist die Firma global vernetzt und übernimmt seit Jahren erfolgreich Werksvertretungen für Hersteller von Aluminium-Halbzeugen aus Deutschland, Europa und Asien – mit entsprechender Produktpalette. Andererseits stellt ALUPUR durch den Aufbau eines Lagers und eines Lkw-Fuhrparks zunehmend den Dienstleistungsbereich mit den Schwerpunkten Lagerung, Bearbeitung und Logistik in den Fokus der Aktivitäten Wir verstehen uns nicht nur als Mittler, sondern auch als Berater und Dienstleister an unseren Kunden. Wir denken unternehmerisch, das heißt ziel- und kundenorientiert. Unser Anliegen ist es, eine echte Partnerschaft mit unserem Kunden einzugehen, um so die Möglichkeiten beider Seiten voll zur Entfaltung gelangen zu lassen.

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KNESCHKE GMBH

Deutschland

Seit über 25 Jahren widmen wir uns mit ganzer Leidenschaft der Metallbearbeitung. Wir sind ihr zuverlässiger Partner für die Zerspanung im Bereich CNC-Drehen, CNC-Fräsen und der Bearbeitung mit konventionellen Maschinen. Schwerpunkt ist die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoff, Buntmetallen und Edelstahl. Sprechen sie uns an, wir suchen Lösungen für ihre Anforderungen, egal ob es sich um Einzelteile oder Serien handelt.

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RICHTER PRÄZISIONSTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Auf fast 30 Jahre Zerspanungs-Know-how können Sie bei Richter Präzisionstechnik GmbH & Co. KG zugreifen. Als professioneller Partner für CNC-Metallbearbeitung sind wir im Umkreis von Ulm bekannt. Unsere Kunden schätzen unser fachliches Know-how und unsere Beratung für individuelle Lösungen.

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HEIDRICH FEINMECHANIK

Deutschland

Mechanische Fertigung, konventionelle und CNC Zerspanung mit Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Prototypenbau und Einzelteilefertigung aus Metall und Kunststoff. Begleitende Produktentwicklung sowie Konstruktionsdienstleistungen mit Zeichnungserstellung und detaillierter Dokumentation. Schweißen und Hartlöten. Oberflächenbehandlung mit Glasperlen und Edelkorund ( Glasperlstrahlen und Sandstrahlen )

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D+S WERKZEUGBAU GMBH UND CO. KG

Deutschland

D+S fertigt mit höchster Präzision. Qualität ist selbstverständlich in unserem Bereich. Gepaart mit Flexibilität macht uns das zu einem starken und verlässlichen Partner für Ihr Unternehmen. Genaueste Fertigung und pünktliche Lieferung ist unser oberstes Prinzip. Durch unsere effziente Betriebsorganisation sowie die große Erfahrung unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage schnell, flexibel und kurzfristig Kundenwünsche zu erfüllen. Die Motivation und Fähigkeit unserer Mitarbeiter mit Herausforderungen umzugehen, ermöglichen es uns, auf sehr hohem Niveau zu arbeiten und dennoch äußerst flexibel zu reagieren. Diese Verlässlichkeit in den Bereichen Präzision und Termintreue wissen unsere namhaften Kunden aus den Segmenten Automotive, Medizintechnik, Elektrotechnik und Maschinenbau zu schätzen. Sie machen uns zu dem, was wir heute sind. Mit einer Sorgfalt, die Sie überzeugen wird.

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CIRCLE GMBH ENGINEERING SOLUTIONS

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Die Firma Circle ist ein nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziertes Engineering Dienstleistungsunternehmen. Hochqualifizierte Ingenieursdienstleistungen zu erbringen, ist eine Herausforderung der wir uns täglich stellen. Unser Leistungsspektrum umfasst die gesamte Prozesskette von der Idee bis zur Serie. Detailiertere Informationen finden Sie hier : www.circle-gmbh.de Bekannte Adressen aus den Branchen Automotiv.-, Medizin.- , Kunststofftechnik , Feinwerktechnik, Aviation und Maschinenbau schätzen die außergewöhnlichen Leistungen unserer engagierten, gut ausgebildeten Mitarbeiter. Basis unserer erfolgreichen Tätigkeit ist eine von Offenheit und Fairness geprägte Unternehmenskultur, modernste Ausstattung und hohe Leistungsbereitschaft.

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MWM MASCHINEN- & WERKZEUGBAU MIRWALD GMBH

Deutschland

Seit 1956 sind wir für unsere Kunden eine Konstante im Maschinen- u. Werkzeugbau. Wir arbeiten zuverlässig, präzise und doch flexibel, das wissen unsere Kunden zu schätzen. Wann immer individuelle Lösungen im Maschinen- u. Werkzeugbau gebraucht werden, sind wir da. Wir haben uns selbst einen hohen Qualitätsstandard auferlegt. Diesen stellen wir durch ein internes Qualitätsmanagement sicher, welches nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert ist. So stellen wir unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie und des Handwerks zufrieden.

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TGM THÜRINGER GROSSMECHANIK GMBH

Deutschland

Professionelle Lösungen für höchste Ansprüche! Im Mai 1989 wurde das Unternehmen von Schmiedemeister Bernd Schreiber gegründet. Dank seinem Einsatz entwickelte sich aus dem kleinen Handwerksbetrieb ein Unternehmen mit stetig positiver Entwicklung und wirtschaftlichen Erfolgen. Mit zunächst typischen Dienstleistungen und Produkten aus Bauschlosserei, Schmiede und Metallbau wurden Kunden innerhalb Thüringen bedient. Durch Umzug in eine neu errichtete Werkhalle im Gewerbegebiet Schwabhausen (1995) wurde die Realisierung komplexerer Aufträge auch im Stahlbau möglich, die Kontakte und Geschäftsverbindungen dehnten sich bundesweit aus. Es wurden hauptsächlich öffentliche Aufträge sowie größere Bauvorhaben für Generalbauauftragnehmer abgearbeitet. Nach Rezession im Baugewerbe ab 2001 und nach Investition CNC-gesteuerter Maschinen sind wir als Systemlieferant im Werkzeug-, Formen-, Maschinen-, Schwermaschinen-, Stahl- und Anlagenbau sowie als Dienstleister in der CNC-Bearbeitung tätig. Seitdem haben wir unser Tätigkeitsprofil und unsere Prozesstiefe stetig erweitert und beliefern zwischenzeitlich namhafte Kunden in der ganzen Welt. Schreiber Metall ist Ihr kompetenter Ansprechpartner im Werkzeug- und Maschinenbau. Wir fertigen u.a. für: Werkzeugbau, Formenbau, allgemeiner Maschinenbau, Schwermaschinenbau, Bergbau, Tunnelbau, Vorrichtungs- und Lehrenbau, Wehrtechnik, Vakuum-, Hydro- und Hochdrucktechnik, Stahl- und Stahlwasserbau, Anlagenbau, Förderanlagenbau, Pressenbau, Luft- und Raumfahrt, Metallurgie / Walzwerkbau, Triebwerkstechnik, Gas- und Dampfturbinenbau/Energietechnik & Kraftwerksbau, Windkraft, Getriebebau, Motorsport, Verkehrstechnik, Schiffsbau, Lebensmittelindustrie, Agrartechnik, Apparatebau, Zement- und Betonindustrie, Verschleißtechnik, Gerätebau, Forschung & Entwicklung, öffentliche Hand, Kunst u.v.m. ! Es steht ein moderner und vielseitiger Maschinenpark zur Verfügung, der es uns ermöglicht, rd. 90% aller Bearbeitungsvorgänge an den von uns

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BERGER MODELL- UND FORMENBAU GMBH

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ÜBER UNS: 1922 als Berger & Mössner von Julius Berger und Wilhelm Mössner gegründet, kann die Berger Modell- und Formenbau GmbH bereits auf eine langjährige Firmengeschichte zurückblicken. Zu Beginn wurden Modelle für Maschinenhersteller, z.B. Index Steinhäuser, Schaudt und Fortuna gefertigt. Im Jahr 1932 konnte durch die erste Zusammenarbeit mit Prof. Dr. hc. Ferdinand Porsche auch die Automobilindustrie zu unserem Kundenstamm gezählt werden. In den 50er-Jahren entwickelte Berger & Mössner Modellbau Produkte für Unternehmen der Zuliefererindustrie wie die heutige Robert Bosch GmbH und die damalige SWF. Die Einführung neuer Technologien, wie zum Beispiel CAD/CAM-Systeme in den 80er-Jahren, machten das Unternehmen fit für die Zukunft. Als Nachfolger der Gründer übernahmen die Söhne Richard Berger und Karl Mössner die Geschäftsleitung. 1991 wurde die Firma Berger & Mössner in die Berger Modell- und Formenbau GmbH mit Richard Berger als Gesellschafter und Geschäftsführer umfirmiert. 2000 wurde der Firmensitz in Stuttgart-Feuerbach zugunsten neuerer, größerer Räume nach Korntal-Münchingen verlagert. Seit 2006 gehört neben Erhard König und Richard Berger auch Matthias Berger zu den Geschäftsführern der Firma. 2017 hat sich Richard Berger aus dem operativen Geschäft zurückgezogen. 2018 wurde der Formenbau und Spritzguss erweitert und das Geschäftsfeld Modellbau aus dem Portfolio gestrichen. PHILOSOPHIE UND ZUKUNFTSVISION: Die Berger Modell- und Formenbau GmbH ist ein gesellschaftergeführtes Unternehmen, das in der Hand der Gründerfamilie Berger liegt. Tradition, persönliches Engagement, Loyalität den Kunden gegenüber und ein offener Umgang mit unseren Mitarbeitern sind die Grundlagen unserer Unternehmenskultur. Sie als Kunde stehen im Mittelpunkt all unserer Bemühungen. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte sowie Zuverlässigkeit und Termintreue sind für die Kundenzufriedenheit unabdingbare Voraussetzungen. Diese erfüllen wir verlässlich durch

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APPPEX GMBH

Deutschland

Der Werkzeugbau mit allen Fertigungsschritten (Konstruktion, Programmierung, CNC+HSC-Fräsen in 3- bis 5-Achs-Simultan, Senk- und Drahterodieren) werden am Unternehmensstandort in München realisiert. Auch die Montage der Werkzeuge erfolgt bei apppex inhouse. Dank der schlanken Unternehmengröße können Aufträge flexibel bearbeitet werden. apppex steht für Durchlauf-Orientierung anstelle von Auslastung-Orientierung. Die langjährige Erfahrung und ein hochqualifiziertes Team aus Ingenieuren, Facharbeitern und Meistern garantieren ein hochwertiges Produkt. Unzählige namhafte Referenzen belegen diesen Qualitätsanspruch. Durchschnittlich produziert apppex 80 bis 100 Neuformen pro Jahr.

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MASCHINEN & FORMENBAU LEINETAL MFL GMBH

Deutschland

Unser Unternehmen startete 1999 unter dem Namen Formen- und Werkzeugbau Leinetal (FWL GmbH) in Neustadt. Im Jahre 2000 zog man in neue Räumlichkeiten im Ortsteil Basse ein, wo dann Anfang 2001 ein weiteres eigenständiges Unternehmen gegründet wurde, welches unter dem Namen Maschinenbau Neustadt GmbH (MBN GmbH) firmierte. Während des Jahres 2005 erfolgte die Fusionierung dieser beiden Firmen in die Maschinen – und Formenbau Leinetal GmbH (MFL GmbH), um vorhandene Ressourcen effizenter nutzen zu können. Heute (Stand 11.01.2019) sind 65 qualifizierte Mitarbeiter in unseren Unternehmen tätig. Seit 2011 ist MFL GmbH Mitglied im Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA). Unternehmensphilosophie Wir sind eines der führenden Kompetenz- und Fertigungszentren im Bereich Werkzeugbau und Lohnfertigung. Wir stärken unsere Position weiter und bauen diese kontinuierlich aus. Um dieser VISION gerecht zu werden, haben wir uns der folgender MISSION verschrieben: Wir engagieren uns, unseren Kunden die bestmögliche Leistung zu Wettbewerbspreisen anzubieten. Dies erreichen wir durch individuelle Lösungen, qualifizierte Mitarbeiter und hohen Einsatz für unsere Kunden. Unser Credo lautet: •Unsere Kunden sind unsere Partner. Sie entscheiden über den Erfolg und das Weiterbestehen unseres Unternehmens. Wir werden die Wünsche und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig erkennen und lösen diese zuverlässig. •Wir werden die gesetzlichen und kundenspezifischen Anforderungen unter optimalen wirtschaftlichen Bedingungen erfüllen, bezogen auf Qualität ( DIN EN ISO 9001: 2008), Umweltschutz (DIN EN ISO 14001: 2009) und Arbeitssicherheit (BS OHSAS 18001: 2007). •Wir passen und verbessern das Managementsystem (Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit) kontinuierlich an neue Gegebenheiten . •Wir schaffen unseren Kunden und auch uns klare Wettbewerbsvorteile. Auch in Fragen des Umweltschutzes und der Arbeitssicherheit sind wir ein verlässlicher

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WOLFRUM FORMENBAU GMBH & CO KG

Deutschland

Die Wolfrum Formenbau GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in den Bereichen Spritzgieß- und Druckgießformen, 1K-, 2K-, 3K-Technik und IMD-Technologie. Seit 01.07.2010 ist das Unternehmen in der zweiten Generation tätig. Wolfrum Formenbau ist stolz, 20 qualifizierte und regelmäßig geschulte Mitarbeiter mit Können und Engagement zu beschäftigen, um den großen und weltweit namhaften Kundenstamm bedienen zu dürfen. Mit der Tradition unseres handwerklichen Könnens, mit automatisierten Hightech-Maschinen und zukunftsorientiertem Denken und Handeln haben wir ein erfolgreiches Unternehmen aufgebaut. Unsere Produktpalette umfasst – angefangen von der Konstruktion in 3D – den gesamten Fertigungsablauf zur Erstellung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Wir fertigen überwiegend technische Teile mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit für die Medizintechnik, Automobilindustrie, Elektroindustrie und Spielwarenindustrie. Unser einheitliches CAD/CAM/EDM-System VISI-CAD, gepaart mit modernen Maschinen und Anlagen, ermöglicht eine komplett durchgehende Fertigung und kurze Lieferzeiten. Know-how und Erfahrung für die jeweilige Anforderung sichern einen umfassenden Service und überdurchschnittliche Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Ein breites Spektrum von Werkzeugkonzepten bedeutet ein großes Spektrum an Wissen. Mit der Konstruktion und der Fertigung dieser verschiedensten Werkzeuge für die unterschiedlichsten Branchen zeigen wir unseren Kunden professionelles Wolfrum Know-how. Ein hoher Qualitätsstandard wird durch unseren modernen Maschinenpark, ständige Qualitätskontrollen und regelmäßige Fort- und Weiterbildungen unseres qualifizierten Fachpersonals gesichert. Dies garantiert reibungslose Abläufe und kürzeste Termine bei höchster Präzision.

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ZINDT MODELL UND FORMENBAU GMBH

Deutschland

Wir unterstützen Sie vom Entwurf über Konstruktion Prototypen bis zum fertigen Produkt, und wenn Sie ein Werkzeug für Partikelschaum in EPS und EPP oder Maschinenbaukomponenten benötigen.

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K+S GMBH MODELL- UND FORMENBAU

Deutschland

Als mittelständisches Unternehmen ist die K+S GmbH Modell- und Formenbau seit mehr als 25 Jahren zuverlässiger Partner namhafter Unternehmen der Automobilzuliefer-, Luftfahrt- und Sanitärindustrie. Hierbei reicht das Fertigungsspektrum von der CAD-Konstruktion und der NC-Programmierung über die Herstellung unter-schiedlichster Produktionswerkzeuge und Vorrichtungen bis hin zur Fertigung von Prototypen, kleinen und mittleren Serien in verschiedenen Herstellverfahren. Wichtigste Erfolgskriterien sind innovative Technologien, Entwicklungskompetenz, perfekte Qualität und absolute Liefertreue kombiniert mit wettbewerbsfähigen Preisen.

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GROSS DRUCKGUSS GMBH GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG

Deutschland

Die Groß Druckguss GmbH ist als Unternehmen innerhalb der Branche für Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss-Erzeugnissen ausgesprochen erfolgreich. Seit der Gründung im Jahr 1998 befindet sich das Unternehmen mit Sitz im Landkreis Eichsfeld/Thüringen auf kontinuierlichem Expansionskurs. So hat sich im Laufe der Jahre nicht nur der Personalbestand - auf derzeit 90 Beschäftigte - erweitert, sondern auch das Leistungsprofil der engagierten Druckguss-Gießerei. Das Produktionsrepertoire des Druckguss-Herstellers umfasst die Herstellung und Bearbeitung von rund 2.000 Artikeln aus Zinkdruckguss, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Druckgussteil. Die Montage von Zinkdruckgussteilen zu Baugruppen ist ebenfalls möglich. Die Groß Druckguss GmbH setzt auf das Warmkammer-Druckguss-Verfahren. Damit lassen sich mit einer Zinklegierung Druckgussteile herstellen, die dünnwandig und präzise sind. Durch die hohe Fertigungstiefe mit eigener Oberflächenbearbeitung stellt das Unternehmen seine Leistungsstärke unter Beweis. Die Oberflächenbearbeitung in der Druckguss-Gießerei erfolgt durch Verfahren wie Hand- und Bandschleifen, Hand- und Automatenpolieren, Trowalisieren / Gleitschleifen oder durch Sandstrahlen. Kunden der Groß Druckguss GmbH können auf ein breites Bearbeitungsspektrum zurückgreifen. Im Rahmen der mechanischen Bearbeitung werden zahlreiche Bearbeitungsschritte an den Produkten durchgeführt: Stanzen, Metall fräsen, Gewinde bohren sowie die Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen. Die Veredelung/Metallbeschichtungvon Metallguss-Teilen erfolgt bei zuverlässigen Partnerunternehmen und umfasst unter anderem die Veredlung, respektive Oberflächenbehandlung von Metall durch Verchromen, galvanisch Vernickeln oder Verzinken als Trommel- oder Gestellware. Die Gewindeherstellung ist ein weiterer Leistungsschwerpunkt der Groß Druckguss GmbH. Das Angebot umfasst Gewinde für die unterschiedlichsten Anforderungsbereiche. Diese können

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FTL - FERTIGUNGSTECHNIK LORENZ GMBH

Deutschland

Seit 2003 sind wir ihr zuverlässiger Partner in der Region Sachsen, wenn es um die Fertigung von metallischen und nichtmetallischen Werkzeugen, Vorrichtungen und Ersatzteilen geht. Seit unserer Gründung sind wir stetig gewachsen, so dass unsere Belegschaft von ursprünglich 5 Mitarbeitern mittlerweile auf 17 angestiegen ist. Am Standort Brand-Erbisdorf im Gewerbegebiet an der Berthelsdorfer Straße 8 kümmern sich unsere hochqualifizierten Fachleute kompetent und zuverlässig um Ihre Anliegen und finden auch für schwierige Fälle stets eine Lösung. Unsere Schwerpunkte liegen dabei insbesondere auf der CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung, dem Flach- und Rundschleifen sowie der Serienfertigung von Proben für die Werkstoffprüfung. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat dabei oberste Priorität. Zuverlässigkeit, Termintreue, Professionalität und Freundlichkeit sind daher für uns selbstverständlich und zählen neben unserer langjährigen Erfahrung zu unseren herausragenden Eigenschaften.

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MODELLTECHNIK RAPID PROTOTYPING GMBH

Deutschland

Von der Produktentwicklung bis zum Serienwerkzeug - alles aus einer Hand Begonnen hat es 1990: Fünf Mitarbeiter beschäftigten sich ausschließlich mit dem damaligen revolutionierenden Verfahren Stereolithographie und einige Jahre später mit dem Duplizierungsverfahren Vakuumgießen. Heute sind es mehr als 200 Mitarbeiter und die Firma ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH hat sich als einer der führenden Partner und Dienstleister im Bereich der Produktentwicklung auf dem Markt etabliert. Auf einer Gesamtfertigungsfläche von derzeit über 10.000 qm – unterteilt in die Geschäftsbereiche Prototypen- und Formenbau – realisieren wir Ihre Wünsche. Im Prototypenbau sind wir in der Lage, Einzelteile oder komplette Baugruppen zu fertigen - im Formenbau können wir Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium oder Stahl für unsere Kunden herstellen. Ein Lehren- und Vorrichtungsbau, sowie ein Spritzgusstechnikum runden unser Technologieportfolio ab. Von Automobilindustrie über Medizintechnik bis zur Konsumgüterindustrie Unser Kundenkreis reicht dabei von der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik, der Konsumgüterindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Unsere jahrelange Erfahrung auf den verschiedensten Gebieten des Rapid Prototyping mit der Kombination des klassischen Modellbaus und des Formenbaus bilden die Basis für unsere innovativen Lösungen Ihrer Aufgabenstellungen.

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1A MASCHINEN- UND METALLBAU PUFFE

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1965 Dieter Puffe gründet, als Dreher- und Schmiedemeister, seinen Handwerksbetrieb in Möschlitz. Neben den verschiedensten Reparaturarbeiten für die Bevölkerung, werden auch Drehteile für die volkseigene Industrie in Serienfertigung produziert. 1989 – 1990 Thomas Puffe, gelernter Werkzeugmacher, nimmt die Mitarbeit im väterlichen Betrieb auf. Nun werden der Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen, sowie die mechanische Fertigung von Einzelteilen in das Programm aufgenommen. Als Folge der Währungsunion ist ein dramatischer Auftragsrückgang zu verzeichnen. Damit wird eine komplette Neuorientierung des Betriebes notwendig. 1990 – 1997 Nach erfolgreicher Akquise wird das Fertigungsprogramm den neuen Anforderungen angepasst. So entwickelt sich die Firma Puffe zu einem zuverlässigen Partner für Lohnarbeit in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von Maschinenteilen. Die Belegschaft steigt in dieser Zeit auf 5 Mitarbeiter. 1997-1998 Maschinenbaumeister Thomas Puffe übernimmt den Großteil des väterlichen Handwerksbetriebes und gründet am 1. Mai 1997 die Firma „Maschinen- und Metallbau Puffe“. Durch die Vergrößerung des Kundenstammes und eine steigende Zahl der Mitarbeiter, wird eine räumliche Erweiterung erforderlich. Anfang 1998 kann, nach aufwendigen Umbauarbeiten, ein neues Betriebsgelände bezogen werden. Der Firmensitz befindet sich nun in der Oststrasse 30 in Schleiz. Die Ausbildung eigener Lehrlinge wird fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie. 2000 Nach umfangreichen Qualifizierungsmaßnahmen der entsprechenden Mitarbeiter, erfolgt die Anschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums und einer zyklengesteuerten Drehmaschine. Damit wird die Vision vom Einstieg in die Produktion mit modernste CNC-Technik in die Tat umgesetzt. 2000 - 2009 Konsequente Investitionen in einen modernen Maschinenpark, sowie innovative Werkzeuge und CAD-Systeme bilden die Grundlage für ein breites Leistungsspektrum, auf welches namhafte Kunden inzwischen seit vielen Jahren

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SPETH GMBH & CO. KG

Deutschland

Bereits in der dritten Generation arbeiten wir für Sie in Königsbronn auf der Schwäbischen Alb. Das Herzstück unseres Betriebs bilden gesteuerte CNC-Fertigungsmaschinen. Sie erledigen die technische Seite. Und das mit Bravour. Aber nicht nur wegen ihnen hält manche Kundenbeziehung schon seit mehr als 30 Jahren. Sondern auch, weil sich die Kunden bei unserem Team in guten Händen fühlen. Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, modernisieren wir unseren Maschinenpark kontinuierlich. Drei Ziele stehen dabei Im Mittelpunkt: Wir wollen immer leistungsstärker arbeiten, immer effizienter und immer präziser. Damit wir das Beste für Sie erreichen.

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APT ALBRECHT PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

Deutschland

APT/Maschinenbau Der Ursprung der APT liegt in der Metallbearbeitung als Ingenieurdisziplin mit wissenschaftlichem Bezug zur klassischen Physik und Mechanik. Wir arbeiten gemeinsam mit unseren Kunden an der Idee, dem Entwurf, der Konstruktion und dem Design sowie der Optimierung von Maschinen aller Art und deren Bauteilen. Dabei liegt der Fokus auf der Schaffung von kundengerechten Problemlösungen im Maschinenbau sowie in der Beratung und Unterstützung unserer Kunden bei der Erfüllung ihrer Aufträge. APT/Medizintechnik Die Zukunftsbranche Medizintechnik ist ein hochtechnologisches, innovatives und interdisziplinäres Arbeitsgebiet. Wo Mediziner die klinische Forschung betreiben, unterstützen APT-Ingenieure unsere Kunden bei der Umsetzung dieser Forschungserkenntnisse in neue Produkte der Medizintechnik und Verfahren für die Medizin. Dabei vertrauen viele namhafte Hersteller auf den hohen APT-Qualitätsstandard bei der Fertigung von Einzel- und Serienteilen. APT/Mess- und Regelungstechnik Hierbei arbeiten wir grundsätzlich nach dem APT-Prinzip der Mess- und Regeltechnik. Zunächst wird mittels der Messtechnik ein Ist-Wert ermittelt, mit einem vorgegebenen Referenzwert oder Soll-Wert verglichen und die Führungsgröße durch den Regler so beeinflusst, dass die Abweichung zwischen Ist-Wert und Soll-Wert minimal wird. Dabei ist die Regelung grundsätzlich eine Kombination aus einer Messung - Aufnahme eines Wertes - und der Steuerung eines Systems - Ausgabe eines Wertes - in Abhängigkeit der jeweiligen Vorgaben. ATP/Anlagenbau Für APT kommen typische Kundenaufträge aus folgenden Bereichen des Anlagenbaus: Verfahrenstechnik, Energie- und Versorgungstechnik, Produktionstechnik, Maschinenbau und Elektrotechnik. Dabei kombiniert APT im verfahrenstechnischen Anlagenbau alle technischen Komponenten zu einem Gesamtsystem mit genau definierten Aufgaben. ATP/Sondermaschinenbau Der APT-Sondermaschinenbau charakterisiert einen Zweig des Maschinenbaus, in dem innovative

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BENTHIN TECHNOLOGY GMBH

Deutschland

Individuell angepasste dekorative Systeme aus standardisierten Komponenten haben maßgeblich dazu beigetragen, dass Benthin sich als innovativer Entwickler und Produzent international einen Namen gemacht hat. Denn im System Benthin ist auch für spezielle Anforderungen Platz. Diesen Erfolg teilen wir mit unseren Partnern. Die langfristige und vor allem enge Kooperation mit unseren Partnern ist für uns von großer Bedeutung. Denn nur durch eine einwandfreie Kommunikation miteinander kann man gemeinsam optimale Lösungen finden und Herausforderungen meistern. Wir tun alles, um Ihren steigenden Ansprüchen gerecht zu werden und unterstützen Sie so in einer führenden Position im Wettbewerb. Damit sowohl die Fertigung als auch die Verarbeitung für Sie so problemlos und so wirtschaftlich wie möglich sind, bieten wir Ihnen untereinander kompatible Komponenten und Maschinen. Unser umfangreiches Partner-Service-Programm ermöglicht nicht nur die reibungslose Produktion in Ihrem Hause, sondern auch die Individualisierung und Vermarktung Ihrer Produkte. Damit das fertige Produkt unseren und Ihren Ansprüchen genügt, fangen wir mit der Qualitätsprüfung früh an. Nur hochwertige Rohstoffe und Materialien finden Verwendung im Herstellungsprozess. Im eigenen Formenbau legen wir die Grundlage für die spätere Güte der millionenfach reproduzierten Komponenten. Kreation, Konstruktion und Produktion unter einem Dach sind Garant für Benthin-Qualität. Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien führt zu einer steten Verbesserung unserer Produkte. So haben Sie die Sicherheit, immer in modernste Technik zu investieren und damit für alle potentiellen Marktchancen gerüstet zu sein.

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HANS WIDMANN MECHANISCHE WERKSTÄTTE

Deutschland

Unsere Firma wurde 2005 von heutigen Firmeninhaber, Meister und Namensgeber Hans Widmann gegründet. Der heutige Firmenstandort liegt in Grafing bei München. Wir haben uns im Laufe der Jahre auf die spanende Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Sondermetallen wie Messing und Bronze spezialisiert. Deren Bearbeitung erfolgt in unserem Hause mit 3-Achs Fräsmaschinen oder konventioneller Drehbank. In der Fertigung arbeiten im Augenblick fünf Mitarbeiter. Für uns als Kleinstunternehem spricht, dass wir sehr individuell auf Kundenwünsche aufgrund jahrelanger Erfahrung eingehen können. Wir möchten unseren Kunden einbaufertige Werkstücke liefern. Dazu zählt gleichfalls die Oberflächenbehandlung, Vormontage von mehreren zusammengehörigen Werkstücken sowie deren Pneumatische Ausstattung. Unser Angebot reicht vom Prototypenbau einzelner Werkstücke bis hin zu Kleinserienbaugruppen. Gerne fertigen wir für Sie auch Bauteile nach Muster. Schicken Sie uns eine Anfrage für Ihr Projekt.

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HÜGEL & EHLKE GMBH CNC TECHNIK

Deutschland

Wir sind ein junges innovatives Unternehmen, welches am 01.07.2013 eine alt eingesessene Firma übernommen hat und sich in der Region bekannt machen möchte. Die Firma Hügel & Ehlke ist ein Meisterbetrieb im Zerspanungsbereich mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern. Durch die in unserem Haus erstellten CAD-CAM-Programme, sind wir sehr flexibel und können kurzfristig reagieren. Aufgrund vieler Partnerschaften mit Unternehmen in der näheren Umgebung, können wir auch Anfragen in Bereichen wie zum Beispiel Drehen und Drahten mit einem Angebot beantworten. Gerne können Sie sich hier vor Ort in Remscheid unsere Betriebsstätte anschauen. Was machen Hügel & Ehlke ? Mit unseren vier neuen und hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir auf höchstem Niveau, wobei unser Schwerpunkt nicht nur auf Aktivteilen aus dem Werkzeugbau liegt, sondern auch auf Vorrichtungen, Maschinenbauteilen, Einzelteilen und auch der Serienfertigung. Ebenfalls können wir komplette Schmiedegesenke neu anfertigen, sowie vorhandene Gravuren nachsetzen. Die maximalen Verfahrwege unserer Maschinen betragen: X=1400 mm; Y=700 mm; Z=750 mm. Die maximale Tischbelastung beträgt 1400 kg. Mithilfe neuester Frästechniken können auch komplizierteste Fräsarbeiten erfolgreich und vor allem zeitoptimiert ausgeführt werden! Durch unsere jahrelange Erfahrung im Fräsbereich sind wir unseren Konkurrenten immer einen Schritt voraus!

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ACCENTFORM GMBH

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Einzel- und Sonderanfertigungen aus GFK oder CFK im Handlaminat und RTM-Verfahren: Fiberglas Kugeln, XXL-Globen, Figuren, Ausstellungsbau, Messebau, Gießereimodelle, Styroporbearbeitung, GFK-Serien...
WALTER GMBH

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Werkzeug- & Formenbau, Kunststoffspritzguss, Spritzgusswerkzeuge, Qualitätsmanagement, Projektmanagement, Teilefertigung / Baugruppen Montage, Prototypenbau, Blechbearbeitung

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PREG CAD/CAM GMBH & CO. KG

Deutschland

Konzipierung, Projektierung & Realisierung ihrer Produkte, mit modernsten Planungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- & Simulationstechnologien im Werkzeug-, Formen-, Vorrichtungsbau, ...(Catia V5/Tebis 3.5)

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BRÜGGEMANN GMBH

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Gießereimodellbau, Kunststoff, Metall und Holz. Kokillenbau, Handguss-, Maschinen- und Niederdruckkokillen für Messingguss. Formenbau, Prototypen, Designteile, CAD-Programmierung, CNC Fräsen, Drehen.
PROFORM FORMENBAU GMBH

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Spritzgußformenherstellung durch Spezialisten und modernsteTechnologie, 3D-CAD-System, CAM -System.Durchgängige, schnelle Herstellung von Spritzgießwerkzeugen auf modernsten Fräs- u. Erodiermaschinen

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