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Gießformen für keramik

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ERLEMANN & HUCKENBECK GMBH & CO KG

Deutschland

Erlemann+Huckenbeck ist Hersteller für technische Formteile in Duroplast und Thermoplast. In Radevormwald arbeiten 48 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an mehr als 50 Produktionsmaschinen rund um das Thema Kunststoffverarbeitung. Mit eigenem Werkzeugbau sowie einer großen Fertigungstiefe am Standort Deutschland sind wir für kundenspezifische Lösungen und Serienproduktionen hochflexibel aufgestellt. Hohe Qualitätsstandards und Reproduzierbarkeit stehen bei uns im Zentrum. Von der CAD-Konstruktion bis zur Endbearbeitung: Erlemann+Huckenbeck ist in der Lage, Presswerkzeuge oder Spritzgusswerkzeuge für Kunststoffteile effizient herzustellen.

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APPPEX GMBH

Deutschland

Der Werkzeugbau mit allen Fertigungsschritten (Konstruktion, Programmierung, CNC+HSC-Fräsen in 3- bis 5-Achs-Simultan, Senk- und Drahterodieren) werden am Unternehmensstandort in München realisiert. Auch die Montage der Werkzeuge erfolgt bei apppex inhouse. Dank der schlanken Unternehmengröße können Aufträge flexibel bearbeitet werden. apppex steht für Durchlauf-Orientierung anstelle von Auslastung-Orientierung. Die langjährige Erfahrung und ein hochqualifiziertes Team aus Ingenieuren, Facharbeitern und Meistern garantieren ein hochwertiges Produkt. Unzählige namhafte Referenzen belegen diesen Qualitätsanspruch. Durchschnittlich produziert apppex 80 bis 100 Neuformen pro Jahr.

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MWM MASCHINEN- & WERKZEUGBAU MIRWALD GMBH

Deutschland

Seit 1956 sind wir für unsere Kunden eine Konstante im Maschinen- u. Werkzeugbau. Wir arbeiten zuverlässig, präzise und doch flexibel, das wissen unsere Kunden zu schätzen. Wann immer individuelle Lösungen im Maschinen- u. Werkzeugbau gebraucht werden, sind wir da. Wir haben uns selbst einen hohen Qualitätsstandard auferlegt. Diesen stellen wir durch ein internes Qualitätsmanagement sicher, welches nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert ist. So stellen wir unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie und des Handwerks zufrieden.

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FUCHS KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

»50 Jahre Erfahrung und ständige Weiterentwicklung machen uns bereit für die Zukunft.« FUCHS Kunststofftechnik ist ein expandierendes, modernes Familienunternehmen mit Sitz im Oberbergischen Kreis. Wir verstehen uns als Full-Service-Dienstleister und sind nach ISO TS 16949/2002 zertifiziert. Seit mehr als fünf Jahrzehnten arbeiten wir für eine stetig steigende Zahl von Kunden aus fast allen Branchen. Wir haben in dieser Zeit konsequent in hoch qualifiziertes Personal, modernste Technik und umfassendes Know-how investiert, so dass wir heute in unserem Bereich ein regional führendes Unternehmen sind. Wir verstehen uns als kompetenter Problemlöser und bieten deshalb unter einem Dach neben der klassischen Kunststoffverarbeitung zahlreiche Dienstleistungen und Technologien.

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PMK KUNSTSTOFFVERARBEITUNG GMBH

Deutschland

Die Firma PMK GmbH besteht seit 1997 mit Firmensitz in Geisingen. Wir produzieren nach Kundenwunsch die verschiedensten Produkte aus technischen Kunststoffen. Die Fertigungsmöglichkeiten reichen von simplen Dreh- und Frästeilen bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen aus den verschiedensten thermoplastischen Kunststoffen. Mit unseren CNC Bearbeitungszentren, welche ausschließlich für Kunststoffe eingesetzt werden, produzieren wir Einzelteile und Kleinserien in Reinraum-Qualität. Die Bearbeitung erfolgt natürlich ohne Zusatz von öl- oder fetthaltigen Kühl- und Schmierstoffen. Unser Ziel ist es unsere Kundschaft 100%ig zufrieden zu stellen, dazu gehört: höchste Qualität in sehr kurzen Lieferzeiten und das Ganze zu fairen Preisen. Wir sind ein geprüfter und zertifizierter Fachbetrieb nach §19I WhG.

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GROSS DRUCKGUSS GMBH GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG

Deutschland

Die Groß Druckguss GmbH ist als Unternehmen innerhalb der Branche für Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss-Erzeugnissen ausgesprochen erfolgreich. Seit der Gründung im Jahr 1998 befindet sich das Unternehmen mit Sitz im Landkreis Eichsfeld/Thüringen auf kontinuierlichem Expansionskurs. So hat sich im Laufe der Jahre nicht nur der Personalbestand - auf derzeit 90 Beschäftigte - erweitert, sondern auch das Leistungsprofil der engagierten Druckguss-Gießerei. Das Produktionsrepertoire des Druckguss-Herstellers umfasst die Herstellung und Bearbeitung von rund 2.000 Artikeln aus Zinkdruckguss, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Druckgussteil. Die Montage von Zinkdruckgussteilen zu Baugruppen ist ebenfalls möglich. Die Groß Druckguss GmbH setzt auf das Warmkammer-Druckguss-Verfahren. Damit lassen sich mit einer Zinklegierung Druckgussteile herstellen, die dünnwandig und präzise sind. Durch die hohe Fertigungstiefe mit eigener Oberflächenbearbeitung stellt das Unternehmen seine Leistungsstärke unter Beweis. Die Oberflächenbearbeitung in der Druckguss-Gießerei erfolgt durch Verfahren wie Hand- und Bandschleifen, Hand- und Automatenpolieren, Trowalisieren / Gleitschleifen oder durch Sandstrahlen. Kunden der Groß Druckguss GmbH können auf ein breites Bearbeitungsspektrum zurückgreifen. Im Rahmen der mechanischen Bearbeitung werden zahlreiche Bearbeitungsschritte an den Produkten durchgeführt: Stanzen, Metall fräsen, Gewinde bohren sowie die Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen. Die Veredelung/Metallbeschichtungvon Metallguss-Teilen erfolgt bei zuverlässigen Partnerunternehmen und umfasst unter anderem die Veredlung, respektive Oberflächenbehandlung von Metall durch Verchromen, galvanisch Vernickeln oder Verzinken als Trommel- oder Gestellware. Die Gewindeherstellung ist ein weiterer Leistungsschwerpunkt der Groß Druckguss GmbH. Das Angebot umfasst Gewinde für die unterschiedlichsten Anforderungsbereiche. Diese können

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RS KUNSTSTOFF GMBH

Deutschland

RS Kunststoff - Ihr Blasform-Spezialist für besondere Aufgaben. Schwierige Aufgaben sind unser Tagesgeschäft. Ob komplizierte Geometrien, schwierige Materialien, hochbelastbare Bauteile unsere Erfahrung hilft Ihnen zu innovativen Produkten. Wir sind Innovationsführer in unserer Branche. Für Sie sind wir nach DIN / ISO zertifiziert und produzieren im 3-Schicht Betrieb. Einlegeteile für die Blasformfertigung kommen aus unserer Spritzgiesserei. Wir sind kompetent für alle Fertigungsaufgaben.

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KLÄGER SPRITZGUSS GMBH & CO KG

Deutschland

Stets im Fokus: Die wirtschaftliche und stabile Produktion der beauftragten Bauteile. Wir produzieren Ihre Produkte in Dienstleistung und sind uns dieser Verantwortung bewusst. Dementsprechend sind unsere Produktionsanlagen und -prozesse ausgerichtet: effizient, transparent, zuverlässig. In unserem modernen Maschinenpark mit annähernd 40 Spritzgussmaschinen (25 – 220 Mp Leistungskraft) verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe und technische Keramik. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe bieten wir ein hohes Prozess- und darin eingebundenes Werkzeug-Know-how. Je nach Produkt- und Prozessanforderung stehen Maschinen mit Bedienpersonal, semi- oder vollautomatische Anlagen inklusive Handlinggeräte zur Verfügung. Einen reibungslosen Ablauf, transparente Fertigungsplanung und lückenlose Prozessdokumentation gewährleistet das durchgängige Produktions-Planungs-System in Verbindung mit dem integrierten BDE System. Wichtiger Teil unserer Produktionsverantwortung ist das komplette Werkzeugmanagement. Neben der fachgerechten Lagerung unterliegen alle Werkzeuge einem individuellen Service- und Wartungsrhythmus. Dazu gehören nicht nur Reparaturarbeiten während des Produktionsprozesses, sondern auch Reinigungen im Ultraschallbad oder Werkzeugmodifikationen nach neuen Erkenntnissen. Unser Kunststoff-Spritzguss im Detail: •Technisch modernste Kunststoffspritzgießmaschinen und Peripherieanlagen •Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (außer PVC); Schwerpunkt im Bereich der technischen Kunststoffe mit z.B. Glasfaserfüllungen •Spritzgewichte von 0, 1 g – 450 g •3-Schicht-Betrieb •Mehrstufiges Qualitätssicherungssystem •Fertigungsleitstand (Produktions-Planungssystem mit integriertem BDE) •Werkzeugmanagement (zyklische Reinigung, Wartung und Life-Cycle-Dokumentation)

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MODELLBAU HAASE GBR INH. MATTHIAS UND ROLAND HAASE

Deutschland

Modellbau Haase GbR, gegründet 1947, ist mittlerweile in der dritten Generation und hat sich zu einem modernen Modell- und Formenbaubetrieb entwickelt. Mit unserem qualifizierten und motivierten Team von 12 Mitarbeitern sind wir in der Lage, die an uns gestellten Aufgaben in hoher Qualität und Quantität zu erfüllen. Wir sind mit unseren modernsten technischen Möglichkeiten in der Lage, unsere Kunden von der Entwicklung bis zur Serienreife zu unterstützen.

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MODELLTECHNIK RAPID PROTOTYPING GMBH

Deutschland

Von der Produktentwicklung bis zum Serienwerkzeug - alles aus einer Hand Begonnen hat es 1990: Fünf Mitarbeiter beschäftigten sich ausschließlich mit dem damaligen revolutionierenden Verfahren Stereolithographie und einige Jahre später mit dem Duplizierungsverfahren Vakuumgießen. Heute sind es mehr als 200 Mitarbeiter und die Firma ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH hat sich als einer der führenden Partner und Dienstleister im Bereich der Produktentwicklung auf dem Markt etabliert. Auf einer Gesamtfertigungsfläche von derzeit über 10.000 qm – unterteilt in die Geschäftsbereiche Prototypen- und Formenbau – realisieren wir Ihre Wünsche. Im Prototypenbau sind wir in der Lage, Einzelteile oder komplette Baugruppen zu fertigen - im Formenbau können wir Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium oder Stahl für unsere Kunden herstellen. Ein Lehren- und Vorrichtungsbau, sowie ein Spritzgusstechnikum runden unser Technologieportfolio ab. Von Automobilindustrie über Medizintechnik bis zur Konsumgüterindustrie Unser Kundenkreis reicht dabei von der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik, der Konsumgüterindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Unsere jahrelange Erfahrung auf den verschiedensten Gebieten des Rapid Prototyping mit der Kombination des klassischen Modellbaus und des Formenbaus bilden die Basis für unsere innovativen Lösungen Ihrer Aufgabenstellungen.

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DBW ADVANCED FIBER TECHNOLOGIES GMBH

Deutschland

Wir sind weltweit tätiger Entwickler, Produzent und Verarbeiter von hochqualitativen Faser- und Metallprodukten für die Automobilindustrie. Zahlreiche unserer hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Produkte finden auch Anwendung im Non-Automotivebereich. Unsere Spitzenposition sichern wir uns insbesondere mit unseren selbst hergestellten und weiterverarbeiteten Produktfamilien bicomat®, biosil®, powerfil®, powertex®, powermat®, inoxil® sowie powershield. Sämtliche Produkte sind nicht brennbar sowie thermisch und akustisch hochwirksam. DBW Advanced Fiber Technologies sucht in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden gezielt nach Innovationen und entwickelt die Produkte permanent weiter.

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M-TEC GMBH

Deutschland

Seit 1997 hat unser Unternehmen seinen Standort in einem traditionsreichen, industriellen Zentrum Deutschlands. Im Dreieck zwischen den Autostädten Leipzig, Zwickau (Meerane) und dem High-Tech Standort Dresden, sind wir in der Lage, mit hoch qualifiziertem Fachpersonal und funktionierenden Kooperationsbeziehungen fast jede Aufgabe aus dem Bereich Werkzeugbau und Formenbau zu meistern. Autobahnen in jede Himmelsrichtung und zwei gut erreichbare Flughäfen sorgen für eine logistisch günstige Lage, die es uns ermöglicht, Kunden deutschlandweit und wenn erforderlich auch weltweit zu betreuen. Die ganzheitliche Lösung Ihrer scheinbar unlösbaren Aufgaben ist unser Antrieb und unsere Motivation. Klingt unwahrscheinlich? Dann prüfen Sie uns! Für uns bedeutet Zertifizierung nicht nur die Verwendung des TÜV-Siegels auf unserer Internetseite oder auch im Kopf der Geschäftspost, sondern es ist vielmehr die Sicherheit für Sie, dass wir uns an den Anforderungen der DIN ISO 9001 messen lassen und diese alljährig, nachweisbar prüfen. So wurden wir das erste Mal im Jahr 2008 zertifiziert und die letzte Auditierung erfolgte im Dezember 2017. Leistungsspektrum: - Formenbau - IHU/AHU-Werkzeugbau - Dienstleistungen zu Formenbau - Projektmanagement - 3D Fraesen von Elektroden - 3D Fraesen in harten Werkstoffen - Erodieren - Prototypen

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ITM KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Entwicklung Wir entwickeln individuelle und innovative Lösungen zur Umsetzung Ihrer Visionen. Gemeinsam definieren wir die Zielsetzungen an das jeweilige Produkt. Technik, Material und besondere Aufgabenstellungen an die Fertigung werden ebenfalls berücksichtigt. Werkzeugbau Prototypen werden gebaut und weiterentwickelt bis sie allen Anforderungen entsprechen.Zielgerichtet werden nun CAD Konstruktionen erstellt, Prototypen gebaut, getestet und weiterentwickelt. Mit den modernsten CNC Maschinen verhelfen wir Ihrer Vision zur Marktreife. Produktion Moderne Technik und unsere eigenen Qualitätsansprüche stellen die Produktion sicher. Beständige Investitionen in neue Technologien und Maschinen unterstützen den reibungslosen Produktionsvorgang. So können wir in der Fertigung auf 20 Spritzgießmaschinen von 35 bis 320 to zurückgreifen. Service Zusätzlich bieten wir Ihnen ein Spektrum an Serviceleistungen. Auf Wunsch übernehmen wir für unsere Kunden die Montage und Konfektionierung. Oder wir indivisualisieren das Produkt mit Tampondruck oder Heißprägungen. Gerne beraten wir Sie hierzu.

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RICHTER PRÄZISIONSTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Auf fast 30 Jahre Zerspanungs-Know-how können Sie bei Richter Präzisionstechnik GmbH & Co. KG zugreifen. Als professioneller Partner für CNC-Metallbearbeitung sind wir im Umkreis von Ulm bekannt. Unsere Kunden schätzen unser fachliches Know-how und unsere Beratung für individuelle Lösungen.

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TGM THÜRINGER GROSSMECHANIK GMBH

Deutschland

Professionelle Lösungen für höchste Ansprüche! Im Mai 1989 wurde das Unternehmen von Schmiedemeister Bernd Schreiber gegründet. Dank seinem Einsatz entwickelte sich aus dem kleinen Handwerksbetrieb ein Unternehmen mit stetig positiver Entwicklung und wirtschaftlichen Erfolgen. Mit zunächst typischen Dienstleistungen und Produkten aus Bauschlosserei, Schmiede und Metallbau wurden Kunden innerhalb Thüringen bedient. Durch Umzug in eine neu errichtete Werkhalle im Gewerbegebiet Schwabhausen (1995) wurde die Realisierung komplexerer Aufträge auch im Stahlbau möglich, die Kontakte und Geschäftsverbindungen dehnten sich bundesweit aus. Es wurden hauptsächlich öffentliche Aufträge sowie größere Bauvorhaben für Generalbauauftragnehmer abgearbeitet. Nach Rezession im Baugewerbe ab 2001 und nach Investition CNC-gesteuerter Maschinen sind wir als Systemlieferant im Werkzeug-, Formen-, Maschinen-, Schwermaschinen-, Stahl- und Anlagenbau sowie als Dienstleister in der CNC-Bearbeitung tätig. Seitdem haben wir unser Tätigkeitsprofil und unsere Prozesstiefe stetig erweitert und beliefern zwischenzeitlich namhafte Kunden in der ganzen Welt. Schreiber Metall ist Ihr kompetenter Ansprechpartner im Werkzeug- und Maschinenbau. Wir fertigen u.a. für: Werkzeugbau, Formenbau, allgemeiner Maschinenbau, Schwermaschinenbau, Bergbau, Tunnelbau, Vorrichtungs- und Lehrenbau, Wehrtechnik, Vakuum-, Hydro- und Hochdrucktechnik, Stahl- und Stahlwasserbau, Anlagenbau, Förderanlagenbau, Pressenbau, Luft- und Raumfahrt, Metallurgie / Walzwerkbau, Triebwerkstechnik, Gas- und Dampfturbinenbau/Energietechnik & Kraftwerksbau, Windkraft, Getriebebau, Motorsport, Verkehrstechnik, Schiffsbau, Lebensmittelindustrie, Agrartechnik, Apparatebau, Zement- und Betonindustrie, Verschleißtechnik, Gerätebau, Forschung & Entwicklung, öffentliche Hand, Kunst u.v.m. ! Es steht ein moderner und vielseitiger Maschinenpark zur Verfügung, der es uns ermöglicht, rd. 90% aller Bearbeitungsvorgänge an den von uns

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PURTEC FORMVERSCHÄUMUNGEN GMBH

Deutschland

Polyurethan-Formteile aus Hart-, Kompakt- und Weichschaum.

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1A MASCHINEN- UND METALLBAU PUFFE

Deutschland

1965 Dieter Puffe gründet, als Dreher- und Schmiedemeister, seinen Handwerksbetrieb in Möschlitz. Neben den verschiedensten Reparaturarbeiten für die Bevölkerung, werden auch Drehteile für die volkseigene Industrie in Serienfertigung produziert. 1989 – 1990 Thomas Puffe, gelernter Werkzeugmacher, nimmt die Mitarbeit im väterlichen Betrieb auf. Nun werden der Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen, sowie die mechanische Fertigung von Einzelteilen in das Programm aufgenommen. Als Folge der Währungsunion ist ein dramatischer Auftragsrückgang zu verzeichnen. Damit wird eine komplette Neuorientierung des Betriebes notwendig. 1990 – 1997 Nach erfolgreicher Akquise wird das Fertigungsprogramm den neuen Anforderungen angepasst. So entwickelt sich die Firma Puffe zu einem zuverlässigen Partner für Lohnarbeit in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von Maschinenteilen. Die Belegschaft steigt in dieser Zeit auf 5 Mitarbeiter. 1997-1998 Maschinenbaumeister Thomas Puffe übernimmt den Großteil des väterlichen Handwerksbetriebes und gründet am 1. Mai 1997 die Firma „Maschinen- und Metallbau Puffe“. Durch die Vergrößerung des Kundenstammes und eine steigende Zahl der Mitarbeiter, wird eine räumliche Erweiterung erforderlich. Anfang 1998 kann, nach aufwendigen Umbauarbeiten, ein neues Betriebsgelände bezogen werden. Der Firmensitz befindet sich nun in der Oststrasse 30 in Schleiz. Die Ausbildung eigener Lehrlinge wird fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie. 2000 Nach umfangreichen Qualifizierungsmaßnahmen der entsprechenden Mitarbeiter, erfolgt die Anschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums und einer zyklengesteuerten Drehmaschine. Damit wird die Vision vom Einstieg in die Produktion mit modernste CNC-Technik in die Tat umgesetzt. 2000 - 2009 Konsequente Investitionen in einen modernen Maschinenpark, sowie innovative Werkzeuge und CAD-Systeme bilden die Grundlage für ein breites Leistungsspektrum, auf welches namhafte Kunden inzwischen seit vielen Jahren

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KNESCHKE GMBH

Deutschland

Seit über 25 Jahren widmen wir uns mit ganzer Leidenschaft der Metallbearbeitung. Wir sind ihr zuverlässiger Partner für die Zerspanung im Bereich CNC-Drehen, CNC-Fräsen und der Bearbeitung mit konventionellen Maschinen. Schwerpunkt ist die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoff, Buntmetallen und Edelstahl. Sprechen sie uns an, wir suchen Lösungen für ihre Anforderungen, egal ob es sich um Einzelteile oder Serien handelt.

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K-TEAM KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

K-Team Kunststofftechnik GmbH ist Ihr neuer und leistungsfähiger Geschäftspartner in Sachen Kunststofftechnik. Unser Produktprogramm umfasst zum einen Kunststoffhalbzeuge aus Materialien wie u.a. PEEK, PVDF, POM, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE, PA6, PE, HGW, Makrolon, Plexiglas etc. Ebenso bieten wir Ihnen Drehteile (bspw. Umlenkrollen, Buchsen, Seilrollen, Distanzscheiben) und Frästeile (bspw. Schneidbretter, Gleitplatten, Ventilblöcke, Führungen) nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen an. Die durch uns vertretene Westley Group (www.westleygroup.co.uk) ist ein Gießereikonzern im Bereich Schleuder- und Sandguss aus vorwiegend NE-Metallen wie bspw. Nickel-Alubronze, Rotguss, Messing, Phosphorbronze etc. Die Kapazitäten reichen im Schleuderguss bis max. 2500mm Durchmesser und 4500mm Länge. Im Sandguss können wir Gussteile bis max. 7 Tonnen produzieren. Des Weiteren vertreten wir die Firma Fluortek Inc. (www.fluortek.com). Die Firma Fluortek ist Hersteller von Kunststoffschläuchen für die Medizintechnik, mit dem Schwerpunkt PTFE und weitere Fluorpolymere wie bspw. FEP, PFA und PVDF. Des Weiteren werden Materialien wie Nylon, HDPE, Kraton, Hytrel, PC, PEEK, Tecoflex, Pebax, Pellethane etc. extrudiert.

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GESCHWENTNER MOULDS & PARTS GMBH & CO. KG

Deutschland

Lösungspartner für Prototypen, Muster, Kleinserien in Spritzguss und CNC-Frästechnik. Zerspanung auf dem neuesten Stand der Technik, Erodieranlagen und gut ausgestattete Spritzerei. Geschwentner Moulds & Parts GmbH & Co. KG verbindet Tradition und Technologie. Als moderner Dienstleister im Bereich Formenbau beliefern wir namhafte Unternehmen mit hochwertigen Spritzwerkzeugen und innovativen Kunststoffbauteilen Made in Germany. Werkzeugbau Prototypenwerkzeug • Alu oder Stahl • Komplexe Geometrien • Manuelle Entformung von Hinterschneidungen • Eigenes Stammformkonzept geringe Werkzeuginvestition • Mehrkomponenten-Fertigung Kleinserienwerkzeuge • Stahl nitriert, Randschicht gehärtet • Komplexe Geometrien • Teilautomatisierte Entformung • Eigenes Stammformkonzept: geringe Werkzeuginvestition • Mehrkomponenten-Fertigung Serienwerkzeuge • Stahl gehärtet • Komplexe Geometrien • Vollautomatisierte Entformung • Mehrkomponenten-Fertigung Spritzguss Wir haben eine klare Definition mit Schussgewichten von 1 - 300 g, in Stückzahlen von 1 – 1 Mio. und der Verwendung von Standard- und Hochleistungswerkstoffen wie beispielsweise Peek oder PPSU. Optimale Prozesssteuerung und Qualitätskontrolle in der Fertigung ermöglichen uns Kanban und Just in Time Liefersysteme optimal zu bedienen. 14 Spritzgussmaschinen bieten hohe Flexibilität und Lieferbereitschaft. Qualitätssicherung.

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BERGER MODELL- UND FORMENBAU GMBH

Deutschland

ÜBER UNS: 1922 als Berger & Mössner von Julius Berger und Wilhelm Mössner gegründet, kann die Berger Modell- und Formenbau GmbH bereits auf eine langjährige Firmengeschichte zurückblicken. Zu Beginn wurden Modelle für Maschinenhersteller, z.B. Index Steinhäuser, Schaudt und Fortuna gefertigt. Im Jahr 1932 konnte durch die erste Zusammenarbeit mit Prof. Dr. hc. Ferdinand Porsche auch die Automobilindustrie zu unserem Kundenstamm gezählt werden. In den 50er-Jahren entwickelte Berger & Mössner Modellbau Produkte für Unternehmen der Zuliefererindustrie wie die heutige Robert Bosch GmbH und die damalige SWF. Die Einführung neuer Technologien, wie zum Beispiel CAD/CAM-Systeme in den 80er-Jahren, machten das Unternehmen fit für die Zukunft. Als Nachfolger der Gründer übernahmen die Söhne Richard Berger und Karl Mössner die Geschäftsleitung. 1991 wurde die Firma Berger & Mössner in die Berger Modell- und Formenbau GmbH mit Richard Berger als Gesellschafter und Geschäftsführer umfirmiert. 2000 wurde der Firmensitz in Stuttgart-Feuerbach zugunsten neuerer, größerer Räume nach Korntal-Münchingen verlagert. Seit 2006 gehört neben Erhard König und Richard Berger auch Matthias Berger zu den Geschäftsführern der Firma. 2017 hat sich Richard Berger aus dem operativen Geschäft zurückgezogen. 2018 wurde der Formenbau und Spritzguss erweitert und das Geschäftsfeld Modellbau aus dem Portfolio gestrichen. PHILOSOPHIE UND ZUKUNFTSVISION: Die Berger Modell- und Formenbau GmbH ist ein gesellschaftergeführtes Unternehmen, das in der Hand der Gründerfamilie Berger liegt. Tradition, persönliches Engagement, Loyalität den Kunden gegenüber und ein offener Umgang mit unseren Mitarbeitern sind die Grundlagen unserer Unternehmenskultur. Sie als Kunde stehen im Mittelpunkt all unserer Bemühungen. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte sowie Zuverlässigkeit und Termintreue sind für die Kundenzufriedenheit unabdingbare Voraussetzungen. Diese erfüllen wir verlässlich durch

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KNOP TECHNISCHE REALISATION

Deutschland

Herzlich willkommen bei KNOP Technische Realisation Sie suchen nach einem kompetenten Unternehmen für Austellungsbau und Modellbau? Dann sind Sie bei KNOP Technische Realisation in Köln genau an der richtigen Adresse! Seit 1996 entwickeln und bauen wir für unsere Kunden mit großer Leidenschaft: Aktivexponate Dummies / Prototypen / Muster Kulissen / Setbau Vitrinen / Displays Anschauungsmodelle Lehrmodelle Funktionsmodelle Architekturmodelle Unsere Kunden sind sowohl Messebauer, Designer, Architekten und Stadtplaner, als auch Werbeagenturen, Museen, Ingenieurbüros, Film- und Fotostudios. Ja wir können! Unser freundliches und kreatives Team besteht aus erfahrenen Fachleuten aus unterschiedlichen Bereichen und freut sich stets über jede neue Aufgabe. Unser Ziel ist es, Lösungen zum bestmöglichen Preis-Leistungs-Verhältnis für Sie zu finden und jede Idee zuverlässig zu realisieren. Gerne machen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot. Für weitere Fragen, stehen wir Ihnen natürlich immer zur Verfügung! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

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HEIDRICH FEINMECHANIK

Deutschland

Mechanische Fertigung, konventionelle und CNC Zerspanung mit Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Prototypenbau und Einzelteilefertigung aus Metall und Kunststoff. Begleitende Produktentwicklung sowie Konstruktionsdienstleistungen mit Zeichnungserstellung und detaillierter Dokumentation. Schweißen und Hartlöten. Oberflächenbehandlung mit Glasperlen und Edelkorund ( Glasperlstrahlen und Sandstrahlen )

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WERSHOFENER KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Am Standort Wershofen (Firmengründung 1971) fertigen wir Bauteile aus glasfaserverstärkten Kunststoffen. Unser Ziel ist es, mit qualitativ hochwertigen Produkten zufriedene Kunden zu gewinnen und dem Werkstoff neue Anwendungsbereiche zu erschließen. Wir sind bestrebt, bereits in der Definitionsphase von Problemstellungen beratend die spezifischen GFK-Vorteile und Möglichkeiten darzustellen. Basierend auf langjährigen Erfahrungen können wir Ihnen folgendes Leistungsspektrum anbieten: Entwicklung, (statische Auslegung- Materialauswahl-Konstruktion)von glasfaserverstärkten Bauteilen anhand eines Pflichtheftes, Modells oder Fertigteils, Projektmanagement komplexer Objekte auch bei marginalem Kunststoffanteil, Modell- und Formenbau: Produktionsformen für GFK, Tiefziehformen für Termoplaste, Fertigung von Prototypen, Kleinserien und mittleren Stückzahlenim Handverfahren, Vakuum- und Druckinjektion, Materialprüfung und -begutachtung durch diverse Prüfinstitute, Durchführen von Zulassungsverfahren. Wir sind unseren Kunden ein fachlich qualifizierter Ansprechpartner, von der Anfrage bis zum fertigen Produkt. Der Prozess der Produktentstehung kann jederzeit hinterfragt, korrigiert und optimiert werden.

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GERMA COMPOSITE GMBH

Deutschland

Entwicklung und Fertigung von Hochleistungskomponenten aus faserverstärktem Kunststoff. Die Kernkompetenz liegt im Prepreg Autoklav Verfahren. Produktbeispiele: -CFK Strukturelemente -CFK Chrashelemente -CFK Bodyworks -CFK Sichtbauteile Hauptbranchen: -Automotiv -Rennsport -Maschinenbau -Medizintechnik -Design -Sportgeräte Timeline Ungarische Unternehmensgruppe übernimmt mit 80 % die Mehrheitsanteile. Germa ist nun Teil einer über 1200 Mitarbeiter starken Unternehmensgruppe, welche in Deutschland schon in verschiedenen Bereichen als Automobilzulieferer aktiv ist. Es wird eine weitere Produktionshalle bezogen, um die Kapazitäten zu erweitern. Um der rasant steigenden Nachfrage gerecht zu werden, wird die gesamte Produktion von Bergheim nach Pulheim verlagert. Dadurch war es möglich eine eigene CNC Abteilung einzurichten und die Produktionsfläche deutlich zu vergrößern. Für die Formel 1, die le Mans Series und die DTM werden die ersten, großen Aufträge abgewickelt. Zudem werden die ersten Serien für die Automobilindustrie gefertigt. Erste Prototypen für namhafte Kunden aus der Automobilindustrie werden produziert. Die Germa Composite GmbH wird von Gero Placheta gegründet. Ein erfahrenes Team wird zusammengestellt mit dem Ziel Composite Bauteile auf höchstem Niveau zu entwickeln und zu produzieren.

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HÄGELE ERODIERTECHNIK GMBH

Deutschland

Präzision, Qualität, Termintreue und individuelle Beratung Das verbinden unsere Kunden mit INNOTEC Erodiertechnik – seit nunmehr 10 Jahren. Unser Leistungsspektrum umfasst in erster Linie Präzisionslösungen im Bereich des Draht-, Senk- und Bohrerodierens. Wir bearbeiten die meistverbreiteten Metalle, sowie Hartmetalle. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung haben Sie die Garantie, dass von uns bearbeitete Werkstücke Ihre Produktion präzise und termingerecht unterstützen. Denn Dank professioneller Ausstattung verlassen unser Werk nur Fertigungsteile, die unseren strengsten Qualitätskriterien entsprechen. Erstklassige Lösungen für individuelle Anforderungen Wir haben für nahezu jede Aufgabe die richtige Technologie, die entsprechend geeignete Maschine, klimatisierte Arbeitsräume und gut ausgebildete Mitarbeiter mit jahrelanger Erfahrung. Und damit Sie dem Wettbewerb den entscheidenden Schritt voraus sein können, machen wir uns verantwortungsbewusst an die schnelle Bearbeitung Ihrer Belange. Branchenfremde Kunden bekommen bei uns die technologische Beratung und die nötige Unterstützung ihr Produkt zu realisieren. Stellen Sie uns auf den Prüfstand! Präzision, persönlicher Einsatz und hohe Flexibilität Für termingerechte Fertigung und wirtschaftliche Umsetzung stehen wir ständig unter Strom. Wir liefern höchste Maß- und Konturengenauigkeit auf konstant hohem Niveau. Welche Technologie wir dabei für Ihren Auftrag nutzen, kommt ganz auf die Anforderungen an das Werkstück an.

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HÜGEL & EHLKE GMBH CNC TECHNIK

Deutschland

Wir sind ein junges innovatives Unternehmen, welches am 01.07.2013 eine alt eingesessene Firma übernommen hat und sich in der Region bekannt machen möchte. Die Firma Hügel & Ehlke ist ein Meisterbetrieb im Zerspanungsbereich mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern. Durch die in unserem Haus erstellten CAD-CAM-Programme, sind wir sehr flexibel und können kurzfristig reagieren. Aufgrund vieler Partnerschaften mit Unternehmen in der näheren Umgebung, können wir auch Anfragen in Bereichen wie zum Beispiel Drehen und Drahten mit einem Angebot beantworten. Gerne können Sie sich hier vor Ort in Remscheid unsere Betriebsstätte anschauen. Was machen Hügel & Ehlke ? Mit unseren vier neuen und hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir auf höchstem Niveau, wobei unser Schwerpunkt nicht nur auf Aktivteilen aus dem Werkzeugbau liegt, sondern auch auf Vorrichtungen, Maschinenbauteilen, Einzelteilen und auch der Serienfertigung. Ebenfalls können wir komplette Schmiedegesenke neu anfertigen, sowie vorhandene Gravuren nachsetzen. Die maximalen Verfahrwege unserer Maschinen betragen: X=1400 mm; Y=700 mm; Z=750 mm. Die maximale Tischbelastung beträgt 1400 kg. Mithilfe neuester Frästechniken können auch komplizierteste Fräsarbeiten erfolgreich und vor allem zeitoptimiert ausgeführt werden! Durch unsere jahrelange Erfahrung im Fräsbereich sind wir unseren Konkurrenten immer einen Schritt voraus!

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BERND MANTHEI ZERSPANUNGSTECHNIK & FORMENBAU GMBH & CO. KG

Deutschland

Unsere 3 Abteilungen Formenbau, 2D-/3D-Frästechnik und Drehtechnik entwickeln gemeinsam mit dem Kunden problemorientierte Lösungen, die sowohl den hohen qualitativen Ansprüchen unserer Kunden als auch unserer eigenen Firmenphilosophie gerecht werden. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Die Kombination aus unserem modernen Maschinenpark und dem Einsatz innovativer Fertigungsstrategien ist die Grundlage unserer wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit und unseres Erfolgs. Für unsere Kunden gibt es in der Auftragsabwicklung und Projektbetreuung einen Ansprechpartner, den Projektleiter. Unsere Projektleiter betreuen einen Auftrag von der Anfrage bis zur Auslieferung. Dies gewährleistet eine transparente Auftragsabwicklung und eine optimale Kundenbetreung. Am heutigen Standort in Dautphe in der Gemeinde Dautphetal arbeiten über 50 qualifizierte Mitarbeiter, um unsere Kunden aus den verschiedenen Branchen nachhaltig zufrieden zu stellen. Unsere Fertigungstiefe umfasst alle Dienstleistungen für den klassischen Formen- und Werkzeugbau in all seinen Facetten egal ob Druckguss, Spritzguss, Kokillenguss, Prototypenbau oder die Umformtechnik. Dabei bedienen wir Kunden aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, der Giessereiindustrie und der Blechumformtechnik. Als Zerspanungsdienstleister arbeiten wir außerdem für den Maschinen- und Anlagenbau, die Gasindustrie, die Stahlindustrie sowie die Möbelindustrie.
ACCENTFORM GMBH

Deutschland

Einzel- und Sonderanfertigungen aus GFK oder CFK im Handlaminat und RTM-Verfahren: Fiberglas Kugeln, XXL-Globen, Figuren, Ausstellungsbau, Messebau, Gießereimodelle, Styroporbearbeitung, GFK-Serien...
BRÄUTIGAM MÖBEL-PRODUCT MARKETING GMBH

Deutschland

Konstruktion, Entwicklung und Vertrieb für Möbel-Halbfabrikate. Sitzträger, Armlehnen, Fußkreuze zu Drehstühlen, Freischwinger- und Vierbeingestelle aus Stahlrohr.

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