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Rumänien

Bohrerschleifmaschine MEGA<>POINT blueline light

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ZENITEC S.R.O.

Tschechische Rep.

Das Unternehmen ZENITEC S.R.O., ist ein Lieferant, gegründet wurde und in der Branche Drehen von Stahl und Metallen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Händler und Vertreter für metallverarbeitende Maschinen, CNC-Fräsbearbeitung, Drehen und Fräsen von Metallen, und Ausbohrmaschinen für Industriezwecke präsent. Es hat seinen Sitz in Prague, Tschechische Rep..
SAFOP S.R.L.

Italien

Das Unternehmen SAFOP S.R.L., ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Schleifmaschinen - Metallbearbeitung, Drehen von Stahl und Metallen, Schleifmaschinen - Metallbearbeitung, Drehen von Stahl und Metallen, und Metallbohrmaschinen präsent. Es hat seinen Sitz in Pordenone, Italien.
BRÜCK AM

Tschechische Rep.

Das Unternehmen BRÜCK AM, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Drehen von Stahl und Metallen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahl und Metalle - Formen und Stanzen, Fräsmaschinen - Metallbearbeitung, Bohrmaschinen - Metallbearbeitung, Formen von Stahl und Metallen, Stahl und Metalle - Formen und Stanzen, Fräsmaschinen - Metallbearbeitung, Bohrmaschinen - Metallbearbeitung, und Formen von Stahl und Metallen präsent. Es hat seinen Sitz in Zámrsk, Tschechische Rep..
TORNERIA SERRA

Italien

Das Unternehmen Torneria Serra benutzt hochmoderne techno Maschinen, wie Fräsen, Biegemaschinen, Transfermaschinen mit vertikaler und horizontaler Achse, Bohrmaschinen, Gewindeschneider mit kontrolliertem Kraftaufwand und Wälzfräsen. Das Unternehmen verfügt auch über Gewindeschneidmaschinen und CNC-Drehmaschinen, automatische Mehrspindel-Maschinen mit numerischer Steuerung, mit Stangenlager oder mobilem Spindelstock, mit denen Präzisions-CNC-Dreharbeiten, automatische Fräsarbeiten von mittlerem und großem Umfang, Bohrarbeiten an Metall und mechanische Präzisionsmontagen durchgeführt werden

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DAHMEN MASCHINENTEILE GMBH

Deutschland

Als verlässlicher Dienstleister für unsere Kunden, setzen wir all unsere Erfahrung und gesamte Expertise dafür ein, sämtliche Anforderungen unserer Kunden zu realisieren und maßgeschneiderte Lösungsstrategien zu entwickeln. Hand in Hand entscheiden wir welche Materialien verwendet werden sollen und wie sie bearbeitet werden, damit das fertige Produkt allen reellen Belastungen standhält. Innerhalb des gesamten Entwicklungsprozesses arbeiten wir eng mit unseren Kundinnen und Kunden zusammen um den Weg von der Idee bis zur Verwirklichung ganzheitlich zu begleiten. Maschinenpark Unser Maschinenpark ist dabei, neben unseren hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, das stolze Herzstück des Prozesses. Zu seiner Ausstattung gehören Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, mit denen wir für unsere Kunden die gewünschten Einzelteile und Serien produzieren. Dabei können wir entsprechend der Anforderungen unserer Kunden unterschiedliche Werkstoffe wie Bau- und Edelstähle sowie komplexe Gussformen bearbeiten. Spezialisiert haben wir uns zudem auf die Bearbeitung von Hartguss und hoch vergüteten Materialien. Präzision Insgesamt fertigen wir Klein- und Großteile bis zu einer Größe von Ø 900 x 2000 mm im Drehbereich und 500 x 800 x 300 mm im Fräsbereich. Dabei fertigen wir auf 0, 005mm genau - zum Vergleich: Das menschliche Haar ist 0, 01mm breit. All das bis zu einem Härtegrad von 650 Brinell. Stolz sind wir außerdem auf die Möglichkeit, dabei die bestehenden Werkstücke unserer Kunden in 3D zu vermessen. Damit sind wir in der Lage, ihre Ideen sowohl passgenau als auch wiederholungsgenau auszuliefern. Portfolio Über 600 Bauteile gehören zu unserem ständig wachsenden Produktportfolio, ihre Qualität ist nach DIN ISO zertifiziert. Wir verarbeiten sämtliche Stahlsorten und sind aufgrund unserer umfassenden Erfahrung in der Lage, unseren Kunden bestmögliche Lösungen für ihre Anforderungen anzubieten. Erstklassige Beratung ergänzt demnach unser Produktportfolio. Regionale

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UHLY GMBH

Deutschland

2003 hat Markus Buck aufgehört, die BUCK-Tiefbohr-Fräsmaschinen selbst zu produzieren. Er suchte sich einen geeigneten Betrieb, der als qualifizierter Partner die Bereiche Wartung, Ersatzteilfertigung, Retrofit und die Verlegung der Maschinen abbildet. Der Grundstein für die Zusammenarbeit mit Markus Uhly war gelegt. 2006 fand die erste Überholung, ein Retrofit einer BUCK-Tieflochbohrmaschine, im Hause UHLY statt. In den folgenden Jahren wuchs die Nachfrage nach neuen BUCK-Tiefbohr-Fräsmaschinen und der Gedanke, diese herzustellen, begeisterte Markus Uhly. Der BUCKUHLY-Gedanke war geboren. Das angestaubte Konzept aus dem Jahr 2000 wurde durch das UHLY-Team komplett überarbeitet, neu erdacht und restrukturiert. Mit dem Ziel der kurzen Transportwege und Unabhängigkeit bei der Herstellung sollten qualitativ einwandfreie Fertigung und beste Termintreue garantiert werden. Der Beschluss, welcher 2012 gefasst wurde, hatte zur Folge, dass bereits im Folgejahr vier Neu-Maschinen in zwei Serien ausgeliefert wurden. Heute werden drei Serien in elf Ausführungen sowie zahlreiche Anwendungsoptionen gebaut. Die Gestelle werden in Hybridbauweise erstellt. Das Ergebnis: eine extreme Steifigkeit und Dauergenauigkeit. So benötigen alle Maschinen kein Fundament. Schneller Aufbau, wenig Platzbedarf und effiziente Zugänglichkeit am Werkstück bei sehr hohen Werkstückgewichten sind die Schlagworte, welche das Team um Markus Uhly Tag für Tag antreibt. Auch vor der Maschinensteuerung wurde nicht Halt gemacht. So besitzen BUCKUHLY-Maschinen eine eigens von UHLY entwickelte Programmierung. Die Steuerung wurde hierbei exakt auf die Bearbeitungstechnik abgestimmt. Im Ergebnis verfügt der Anwender über umfangreiche Informationsdisplays und Textbeschreibungen in verschiedenen Hilfemenüs, kombiniert mit speziellen Bearbeitungszyklen. Auch die Programmierung der CAD/CAM-Schnittstellen wird hausintern unterstützt. Bei der Anpassung an CAD/CAM-Systeme stehen eigene Anwendungsexperten zur Verfügung,
SPIWA MECHANIK AG

Schweiz

Fräsen, Bohren, Drehen, Erodieren, Schleifen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage von Baugruppen, Präzisionsteile, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen.

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