Plasma-Schneidemaschinen - Import Export

Da der CNC Plasmabrenner High-Z PlasCUT-1350 flexibel einsetzbar ist, kann er einerseits zum Plasmaschneiden von Alu, Blech und Messing eingesetzt werden und andererseits auch je nach optionalem Zubehör zum Gravieren und Fräsen von Holz, Metall, Kunststoff oder anderen Werkstoffen verwendet werden. Die Maschine wird mit Untergestell und Absaugstutzen, Maschinenbrenner Hypertherm Powermax 45, herausziehbaren Schubfächern für die Wasserbefüllung, CNC Motorsteuerung und hauseigener Steuersoftware KinetiC-NC ausgeliefert. Mit Verfahrwegen von 1350 x 1050 mm beim Plasmaschneiden, von 1400 x 1050 mm beim Fräsen und einer Aufspannfläche von circa 1650 x 1200 mm, ist das Bestücken seitlich und auch von oben einfach. Qualität und Service sind uns wichtig, aus diesem Grund durchlaufen die verbauten Komponenten unserer Maschinen laufend eine Gütekotrolle. Mit dem Kauf einer unserer CNC Maschinen erhalten Sie einen maschinenlebenslangen Telefon- oder oder TeamViewer-Support.

Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert.

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben Arcojet® PG Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Die Katode/Kathode S002Y wird zum Schneiden von Stahl/Blech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Katode/Kathode S002Y ist aus Kupfer oder Silber und enthält in der Spitze einen Hafniumkern. Die S002Y wird beim Plasmabrenner PerCut 160/170 von Kjellberg® verwendet und ist für Leistungen bis 160 Ampere geeignet.

Die Katode/Kathode G002Y wird zum Schneiden von Stahlblech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Katode/Kathode G002Y ist aus Kupfer oder Silber und enthält in der Spitze einen Hafniumkern. Die G002Y wird beim Plasmabrenner PerCut 210/450M von Kjellberg® verwendet und ist für Leistungen bis 200 Ampere geeignet.

Die Katode/Kathode G032Y wird zum Schneiden von Stahlblech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Katode/Kathode G032Y ist aus Kupfer oder Silber und enthält in der Spitze einen Hafniumkern. Die G032Y wird beim Plasmabrenner PerCut 210/450M von Kjellberg® verwendet und ist für Leistungen bis 280 Ampere geeignet.

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner PerCut® 210 von Kjellberg® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 200 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner PerCut® 370.2M von Kjellberg® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 360 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner SAF® (FRO®) CPM-400 von Oerlikon® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 260 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner PerCut® 160/170 von Kjellberg® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 160 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Plasmaschneiden mit Druckluft Schweißstrom 10 A - 30 A Schweißstrom 30% ED 30 A Leerlaufspannung 310 V Luftdruck 4 - 5 bar Luftdurchfluss 100 l/min Netzspannung 230 V Schutzart IP 22 Isolationsklasse H Blechdicke bis 10mm Abmessungen L/B/H Kompaktgerät 380 x 155 x 320 mm Gewicht Kompaktgerät 8 kg

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner SAF® (FRO®) OCP 150 von Oerlikon® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 120 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Die CNC-gesteuerten Plasmabrennanlage fertigt maßgenaue Brennschnitte nach Ihren Zeichnungen.

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner HPR130/HPR260® von Hypertherm® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 260 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Die Autogenbrenner werden zum Schneiden von Stahlblech mittels der Brennschneidtechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern.

Die Autogenbrenner werden zum Schneiden von Stahlblech mittels der Brennschneidtechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Die Autogenbrenner von Messer Cutting® (Alpha®) werden zum Schneiden von Stahlblech verwendet und sind für Blechdicken bis 300 mm geeignet. Zu diesen Autogenbrennern können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile liefern.

Die Düsen werden zum Schneiden von Stahlblech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Düsen sind aus Kupfer und werden beim Plasmabrenner PerCut® 210M/211M/450M/451M von Kjellberg® verwendet und sind für Leistungen bis 360 Ampere geeignet.

Der Plasmabrenner wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl mittels der Plasmatechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Der Plasmabrenner HPR130XD®/HPR260XD®/HPR400XD® von Hypertherm® wird zum Schneiden von Stahlblech/Aluminium/Edelstahl verwendet und ist für Leistungen bis 400 Ampere geeignet. Zu diesem Plasmabrenner können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile und auch den kompletten Plasmaschneidkopf liefern.

Die Autogenbrenner werden zum Schneiden von Stahlblech mittels der Brennschneidtechnologie verwendet. Hierfür können wir Ihnen die benötigten Verschleißteile liefern. Die Autogenbrenner von Messer Cutting® (Alpha®) werden zum Schneiden von Stahlblech verwendet und sind für Blechdicken bis 300 mm geeignet. Zu diesen Autogenbrennern können wir Ihnen eine große Anzahl der verschiedenen Verschleißteile liefern.

Die Katode/Kathode S012X wird zum Schneiden von Stahlblech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Katode/Kathode S012X ist aus Kupfer oder Silber und enthält in der Spitze einen Hafniumkern. Die S012X wird beim Plasmabrenner PerCut 160/170 von Kjellberg® verwendet und ist für Leistungen bis 160 Ampere geeignet.

Die CutFire 100i ist eine leistungsstarke Luft-Plasmaanlage mit niedrigen Investitionskosten und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Sie verfügt über modernste Invertertechnologie und bietet als einziges luftgekühltes System im Markt eine Einschaltdauer von 100 Prozent. Die neuen Schneidinverter CutFire 100i ab Baujahr 2017 sind mit dem Maschinenbrenner Flash 101 ausgestattet. Mit seinen neuen Verschleißteilen nutzt dieser Brenner Luft als Wirbelgas. Die um den Plasmastrahl rotierende Luft stabilisiert diesen und ermöglicht es, bis maximal 20 mm einzustechen. Die kühlende und schützende Wirkung des Wirbelgases sorgt für höhere Schneidgeschwindigkeiten und eine verbesserte Lebensdauer der Verschleißteile. Die CutFire 100i ist ideal für Dünnblechanwendungen im Lüftungs- und Schaltschrankbau, im Metallbau und in vielen anderen Handwerks-, Produktions- und Industriebetrieben.

Die HiFocus 161i neo ist die modernste Hochpräzisions-Plasmaanlage für den Schneidbereich von 0,5 mm bis 50 mm. Mit dem Soft-Switch-Inverter bietet sie vielfältige Möglichkeiten für das Schneiden und Markieren im dünnen und mittleren Blechdickenbereich. Sie erfüllt die Anforderungen des Metall-, Behälter- und Maschinenbaus, des Automobilbaus sowie vieler anderer Bereiche. Die HiFocus 161i neo kann sowohl mit 2D- als auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brennschneidmaschinen, Robotern und Rohrschneidmaschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender von hoher Geschwindigkeit beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter.

Die HiFocus 440i neo ist eine der weltweit leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen. Sie deckt einen sehr weiten Schneidbereiches von 0,5 mm bis 120 mm ab bietet dem Anwender höchste Flexibilität. Die neueste Invertertechnologie ermöglicht die beste Markierqualität und -funktionalität im Markt. Die HiFocus 440i neo ist ideal für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler geeignet. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender verglichen mit dem Wettbewerb von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter.

Als kleinstes Modell der neuen Anlagenserie Q erreicht die Q 1500 präzise Plasmaschnitte auf höchstem Niveau bis 60 mm Materialstärke mit einem Schneidstrom von maximal 150 A. Neue Komponenten und insbesondere die Bedienoberfläche Q-Desk erfüllen zudem die komplexen Anforderungen, die eine digitalisierte Produktion im Zeitalter von Industrie 4.0 stellt. Die dabei von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk stellt Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten auf handelsüblichen Endgeräten ortsunabhängig zur Verfügung. Der Anwender profitiert von umfangreichen Informationen und kann eine Vielzahl an Anlagenrevisionen systemgeführt planen und durchführen. Diese Generation der Plasmaschneidanlagen ist das Ergebnis intensiver Kjellberg-Forschung und Entwicklung und ein Meilenstein der 60-jährigen Plasmageschichte Kjellbergs. Mit der neuen, digitalen Plasmaanlagenserie Q werden zukunftsweisende Maßstäbe in Qualität und Konnektivität gesetzt.

Die Plasmaschneidanlagen Q 3000 und Q 3000 plus vereinen präzises Plasmaschneiden und -markieren auf bestem Niveau mit maximal 300 A Schneidstrom. Dank des modularen Aufbaus kann die Anlagenleistung der Q 3000 plus nachträglich erhöht und somit an die Anforderungen des Anwenders angepasst werden. Die von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk stellt Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten auf handelsüblichen Endgeräten ortsunabhängig zur Verfügung. Der Anwender profitiert von umfangreichen Informationen und kann eine Vielzahl an Anlagenrevisionen systemgeführt planen und durchführen. Diese Generation der Plasmaschneidanlagen ist das Ergebnis intensiver Kjellberg-Forschung und Entwicklung und ein Meilenstein der 60-jährigen Plasmageschichte Kjellbergs. Mit der neuen, digitalen Plasmaanlagenserie Q werden zukunftsweisende Maßstäbe in Qualität und Konnektivität gesetzt.

Die HiFocus 360i neo ist eine der leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen. Durch die Abdeckung eines bislang unvergleichbar weiten Schneidbereiches von 0,5 mm bis 80 mm ermöglicht sie eine wesentlich höhere Flexibilität. Die neueste Invertertechnologie ermöglicht die beste Markierqualität und -funktionalität im Markt. Für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler ist sie ideal geeignet, denn die HiFocus 360i kann mit 2D- oder auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brennschneidmaschinen, Robotern und Rohrschneidmaschinen kombiniert werden.

Die HiFocus 280i neo ist eine der leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen und deckt einen Schneidbereich von 0,5 mm bis 70 mm ab. Die beste Markierqualität und -funktionalität im Markt wird durch die neueste Invertertechnologie ermöglicht. Sie ist ideal für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler geeignet. Die HiFocus 280i neo kann sowohl mit 2D- als auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brennschneidmaschinen, Robotern und Rohrschneidmaschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender verglichen mit dem Wettbewerb von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Wahlweise ist die HiFocus 280i neo für das Schneiden unter Wasser erhältlich.

Das Plasmaschneidsystem HiFocus 600i neo setzt neue Maßstäbe beim Plasmaschneiden. Materialien mit einer Stärke von 0,5 bis 160 mm können präzise geschnitten werden. Außerdem kann das System zum Markieren, Fasen- und Unterwasserschneiden eingesetzt werden. Bestehend aus zwei Stromquellen (HiFocus 360i neo, Power Modul HiFocus 600i neo) erreicht das System einen maximalen Schneidstrom von 600 A und kann an Führungssysteme adaptiert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender, verglichen mit dem Wettbewerb, von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Das Plasmaschneidsystem HiFocus 600i neo verfügt über die bewährte Contour Cut-Technologie zum schnellen und präzisen Schneiden von Konturen, Löchern und Stegen in Baustahl.

Die Plasmaschneidanlagen der Smart Focus-Reihe erzielen mit nur wenigen Einstellungen exzellente Schneidergebnisse im Materialdickenbereich von 1 bis 100 mm. Auch unter anspruchsvollen Bedingungen werden höchste Schnittqualität und Schneidgeschwindigkeit erreicht. Dafür werden unsere bewährten Schneidtechnologien wie zum Beispiel Contour Cut für das Schneiden von Baustahl angewendet. Mit den optimierten Gaskonsolen und neuen Brennern werden zudem die Verschleißteile geschont, der Gasverbrauch reduziert und damit Schnittmeterkosten deutlich reduziert.