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China
Düsenteil hergestellt durch CNC-Drehen und -Fräsen auf Mehrachsen-CNC-Drehmaschine mit Gleitkopf Material: Messing Größe: Durchmesser 30 mm, Länge 47,80 mm Toleranz: DIN 2768-F oben Innengewinde M 12x1,0 unten Außengewinde M 25x1
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Die Zentrumschleifmaschine ZS 1000 bearbeitet Zentren von Werkstücken mit einer Länge bis zu 3086 mm und einem Gewicht von 1000 kg. Wozu Zentrumschleifen? Ein präzises Zentrum ist der Ausgangspunkt für alle finalen Bearbeitungsoperationen. Vorteile des Zentrumschleifens bieten: · definierte Lageposition für alle finalen Bearbeitungsprozesse · größere Prozesssicherheit · geringere Schleifaufmaße · Verringerung der Ausschussrate · erhöhte Wirtschaftlichkeit · höchste Genauigkeit · Rundheit im Zentrum von 1 µm oder weniger Unsere ZS Serie beinhaltet Sonderlösungs-Maschinen für alle Bedürfnisse und Wünsche rund ums Zentrumschleifen. Jeder Typ hat verschiedenste Optionen und Möglichkeiten zum perfekten Anpassen für Ihre Anforderungen. Alle unsere Produkte sind in Straubenhardt in Deutschland entwickelt und konstruiert; sowie weltweit vertreten. Mehr Informationen unter: www.henningerkg.de
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Die neue Lösung für Highspeed Präzisionsbearbeitungen aus dem Hause EWS. Die durch Kühlmittel angetriebene Schnelllaufspindel erreicht Drehzahlen von bis zu 60.000 1/min.
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Die Wissenschaft, die hinter dem hochmodernen Spritzgießverfahren von PEEKChina steht, gewährleistet eine außergewöhnliche Qualität und Konsistenz der geformten Teile. Wenn kritische Toleranzen und andere Merkmale mit Spritzguss allein nicht realisierbar sind, können wir unsere Fähigkeiten im Bereich der Präzisionsbearbeitung einsetzen, um hybride Lösungen für geformte/bearbeitete Teile anzubieten, die die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
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PEEKChina unterstützt und beliefert die besten auf Polymere spezialisierten Werkstätten der Welt, aber unter bestimmten Umständen ist eine direkte Verbindung mit arkpeek als Hersteller der Formen erforderlich. In diesen Fällen stehen unsere hochmoderne Präzisionsbearbeitung, unsere fundierten Materialkenntnisse, das Nachhärten und Glühen, die Grundierung, die Beschichtung, die Lasergravur, die CT-Prüfung, die CMM-Teileprüfung, die mechanische Prüfung sowie die Material- und Prozesszertifizierung bereit, um anspruchsvolle und komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen.
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Schnelligkeit, Präzision, Prozessoptimierung und Kostenrationalität sind wichtige Voraussetzungen der technischen Industrie. Irlbacher weiß, welches Glas an welcher Stelle genau diesen Zielen entgegen kommt. High-Tech-kompatibel durch hohe Präzisionsbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch große Hitzetoleranz, vielfältig kombinierbar durch eine hohe Bandbreite an Bearbeitungs- und Kombinations-möglichkeiten mit verschiedenen Materialien oder besonders edel und hochwertig durch extreme Funktionsvielfalt – wir führen Sie zu Ihrer optimalen Glas-Entscheidung. Problemlos eingesetzt werden können unsere hochsicheren Produkte in Form von Schaugläsern wie auch in der Display- und Labortechnik.
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WayGrind, die präziseste Großwerkzeugmaschine der Welt. Die weltweite Werkzeugmaschinen Industrie nutzt sie zur Präzisionsbearbeitung der Führungsbahnen ihrer Maschinen. Der Einsatz der WALDRICH COBURG Führungsbahnen- und Flächenschleifmaschinen beschränkt sich nicht nur auf die hochgenaue Bearbeitung von Bauteilen für Werkzeugmaschinen aus Grauguß oder Stahl. Auch Bauteile aus Hartgestein (z.B. Granit), Keramik oder Polymerbeton zur Herstellung von Meßmaschinen oder Messplatten können bearbeitet werden. Weitere typische Anwendungsgebiete sind auch die vollautomatische Schleifbearbeitung von Grundplatten für Mehrfach-Werkzeuge von Spritzguß-Maschinen oder Platten im Vorrichtungsbau. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Querbalken: fest / verstellbar Durchgangsbreite [mm]: 1.000 - 3.500 Schleifsupportleistung [kW]: 22 / 50 Durchgangshöhe [mm]: 1.000 - 3.500 Aufspannlänge [mm]: 2.000 - 15.000
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Ein Bereich des Angebots von ESTIMET ist das Laserschneiden, das für die Präzisionsbearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen eingesetzt wird. Im ESTIMET-Maschinenpark verfügen wir über zwei Faserlaser von 6 kW und 8 kW. Dank dieser Geräte können wir Elemente mit maximalen Abmessungen von 2000 x 4000 mm präzise schneiden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschneidens entsprechen der Norm EN 1090, was durch das CE-Zeichen bestätigt wird. Wir sind bereit, auch die anspruchsvollsten Aufträge anzunehmen und bieten das Schneiden von Blechen aus verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Bronze an. Wir verfügen auch über eine Gasbrennmaschine zum Schneiden von Blechen bis zu einer Dicke von 150 mm. Darüber hinaus verfügen wir über Spezialmaschinen für das Schneiden von Rohren, Profilen und Profilen mit maximalen Abmessungen von 450 x 450 mm. Wir können Rohre und Profile sowohl in geraden als auch in schrägen Abschnitten schneiden.
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Max. 2 Wochen Lieferzeit Zuverlässige Datenübertragung in der CAD/CAM-Bearbeitung auch für 3D- und freie Geometrien Präzisionsbearbeitung mit CNC-Fräsmaschinen Prototyp und Serie mit gleichen Materialeigenschaften Komponenten mit technischen Toleranzen, einbaufertig DIE FÜR DAS RAPID PROTOTYPING VERFÜGBAREN MATERIALIEN Aluminiumoxid Aluminiumnitrid Siliziumkarbid Siliziumnitrid Wolframcarbid Zirkoniumoxid Poröse Keramik Cordierit Andere Materialien
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Gestalten Sie Ihre Teile wie gewünscht mit unserem professionellen Bearbeitungsservice. Führen Sie Ihre Projekte mit unserer Präzisions- und Qualitätsbearbeitung auf die bestmögliche Weise durch. Fordern Sie ein Angebot an und erleben Sie den Unterschied! Unsere Vorteile: Präzisionsbearbeitung: Wir bearbeiten Ihre Teile mit höchster Präzision, um Ihre Qualitätsstandards zu erfüllen. Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Gusseisen und andere zu bearbeiten. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten kundenspezifische Bearbeitungslösungen, die sich an Ihren technischen Zeichnungen orientieren. Wer sind wir? Steeling.Net führt Partner-Marketingaktivitäten in der türkischen Metallindustrie durch. Unsere Partner sind Unternehmen, die sich auf die Blech- und Stahlverarbeitung spezialisiert haben und über eine breite Produktpalette verfügen.
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Wir sind zum einen in der Lage kostengünstige Bearbeitungen mittels Stanzautomaten anzubieten, als auch Präzisionsbearbeitungen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren. -sägen, auch auf Gehrung -stanzen -bohren -gewindeschneiden -fräsen -entgraten -trowalisieren -biegen -thermisch trennen Technische Kapazität: Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung: 6.980 mm Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung: 7.300 mm
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Beschreibung Industrieller Beschleunigungsmesser (4-20 mA) Die RECOVIB® Industrie-Beschleunigungssensoren schließen die Lücke zwischen der Leistungsfähigkeit von Labor-Beschleunigungssensoren (die oft teuer, zerbrechlich und schwach geschützt sind) und der Robustheit von Industrie-Beschleunigungssensoren (die manchmal billiger, aber oft geräuschvoll und ungenau sind). Unsere Beschleunigungsmesser können in industriellen Umgebungen zur Überwachung von Maschinen oder Strukturen eingesetzt werden. Die RECOVIB®-Beschleunigungsaufnehmer sind von bewährter Konstruktion, und die meisten der verfügbaren Modelle werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, wie z.B. Werkzeugmaschinen, Präzisionsbearbeitung und On- und Offshore-Windenergiesektoren zur Überwachung oder aktiven Schwingungskontrolle
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Beschreibung Industrieller Beschleunigungssensor (4-20 mA) Die RECOVIB® Industriebeschleunigungssensoren schließen die Lücke zwischen der Leistung von Laborbeschleunigungssensoren (die oft teuer, zerbrechlich und schutzlos sind) und der Robustheit von Industriebeschleunigungssensoren (die manchmal billiger, aber oft laut und ungenau sind). Unsere Beschleunigungssensoren können in industriellen Umgebungen zur Überwachung von Maschinen oder Anlagen eingesetzt werden. Die RECOVIB® Beschleunigungssensoren sind von bewährter Konstruktion und die meisten der verfügbaren Modelle werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, wie z.B. Werkzeugmaschinen, Präzisionsbearbeitung und Onshore- und Offshore-Windenergie in der Überwachung oder aktiven Schwingungstechnik EIGENSCHAFTEN 1,2,3 Achsen Geeignet für den direkten Anschluss an gängige Steuerungs- und Messgeräte, z.B. SPS oder Schalttafelzähler Integrierte 4..
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Profilbearbeitung – Vom Sägen, Bohren, Stanzen und Fräsen Um die gewünschten Kundenlösungen zu erzielen, ein Aluminiumprofil zu bearbeiten, sind die klassischen Methoden anzuwenden. Ob sägen, bohren, stanzen oder fräsen, handwerkliches Geschick vereint sich mit modernster Technologie der computergestützten Präzisionsbearbeitung, kurz CNC.
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150mm Plattform: Sehr präzise Werkzeug- und Formenbauspindel Thermische Stabilität mit polarer Temperaturverteilung dank OptiCool Prinzip (OCS) Werkzeug & Formenbau: - Bearbeitung von Freiformflächen - Präzisionsbearbeitung von Formbauteilen Präzisionsanwendungen in der Produktion: - Medizinal- & Dentaltechnik - Uhren & Schmuck Sehr gute thermische Stabilität mit polarer Temperaturverteilung <1K am Spindelmantel dank dem OptiCool Prinzip (OCS) Höchste stat. und dyn. Steifigkeit mit geringsten Rundlauffehlern für hervorragenden Oberlächen-Finish Absolute Dichtheit an der Spindelnase z.B. für Trockenbearbeitung im Medizinalbereich oder Grafitbearbeitung Bis zu 36.000 Umdrehungen/Minute, 31 Nm und 25 kW S1
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190mm Plattform: Grosse Reichweite bzgl Leistung, Drehmomente und Geschwindigkeiten Konfigurierbar Beste Spindelleistung bei geringem Gewicht Zielanwendung: Werkzeug & Formenbau / Produktion Bearbeitung von Freiformflächen Präzisionsbearbeitung von Formbauteilen mittlere Produktivität und Span-zu-Span Zeit Plattformspindel mit Konfigurationsmöglichkeiten Wellenblockierung (SSL) belastbar bis 500 Nm ISO/BT-40, HSK-A63, HSK-T63, HSK-A80, (Capto-C6 möglich auf Anfrage) Leichtgewicht für linear Motor Applikationen OptiCool-Kühlprinzip in Spindelnase erweitert : Äußere Spindelmuffe aus Kohlenstofffasern (keine Wärmeübertragung an die Maschinenhalterung)
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Deutschland
Mit einer Wiederholgenauigkeit von bis zu ± 0,07 mm erfüllt der neue Hochleistungspräzisionsroboter je nach Anwendung anspruchsvollste Aufgaben. Die Abweichung bei Kreisdurchmessern ≤ 10 mm liegt maximal bei 0,09 mm – nur halb so hoch wie bei marktüblichen Robotern. • Präzisionsgenauigkeit: Höchste Präzision, unabhängig von der Roboterposition • Präzisionsbearbeitung: Zum Laserschweißen, -Schneiden, WIG- Schweißen und für alle weiteren Präzisionsaufgaben. Zum Laserschweißen, -schneiden, WIG-Schweißen und für alle weiteren Präzisionsaufgaben. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1664 mm Max. Traglast: 20 kg Wiederholungsgenauigkeit: +/- 0,07 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 7900 W Gewicht: 355 kg
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High Tech aus dem Schmelztiegel. Wir fertigen für Sie anspruchsvolle Gussteile in allen Größen, beispielsweise für Nutzfahrzeuge, Bahntechnik, Werkzeugmaschinen oder Getriebe-Komponenten. • Gießtechnische Beratung mit CAD-Systemen • Bauteiloptimierung mittels Simulationstools • In-House Modellbau • Prototyping • Fertigung anspruchsvoller Gussteile • Mechanische Präzisionsbearbeitung • modernes Projektmanagement • Sicherstellung der Serienreife
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Technologie, Zuverlässigkeit, Erfahrung zu Ihren Diensten Dreharbeiten gehören zu den hauptsächliche Bearbeitungsweisen, die bei C.M.S. di TONON SILVAN, ein Unternehmen das sich auf mechanische Präzisionsbearbeitung und auf die Herstellung von Präzisions-Maschinenteilen nach Kundenzeichnung spezialisiert hat, ausgeführt werden. Dreharbeiten und die Herstellung von mechanischen Maschinenteilen Bei C.M.S., einem mechanischen Präzisionsbearbeitungsunternehmen in der Provinz Treviso bzw. in Godega di Sant’Urbano, haben sich die Bereiche Drehen und Fräsen zu den wichtigsten Geschäftsbereichen entwickelt. Hier werden gedrehte Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl und Aluminium gefertigt. Technologie und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle Das Unternehmen in Godega di Sant’Urbano nutzt für professionelle Dreharbeiten und zur Herstellung von mechanischen Teilen modernste Technologien und Maschinen. Alle Dreharbeiten werden von hochqualifiziertem Personal ausgeführt, das i
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Technologie, Zuverlässigkeit, Erfahrung zu Ihren Diensten Dreharbeiten gehören zu den hauptsächliche Bearbeitungsweisen, die bei C.M.S. di TONON SILVAN, ein Unternehmen das sich auf mechanische Präzisionsbearbeitung und auf die Herstellung von Präzisions-Maschinenteilen nach Kundenzeichnung spezialisiert hat, ausgeführt werden. Dreharbeiten und die Herstellung von mechanischen Maschinenteilen Bei C.M.S., einem mechanischen Präzisionsbearbeitungsunternehmen in der Provinz Treviso bzw. in Godega di Sant’Urbano, haben sich die Bereiche Drehen und Fräsen zu den wichtigsten Geschäftsbereichen entwickelt. Hier werden gedrehte Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl und Aluminium gefertigt. Technologie und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle Das Unternehmen in Godega di Sant’Urbano nutzt für professionelle Dreharbeiten und zur Herstellung von mechanischen Teilen modernste Technologien und Maschinen. Alle Dreharbeiten werden von hochqualifiziertem Personal ausgeführt, das i
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Technologie, Zuverlässigkeit, Erfahrung zu Ihren Diensten Dreharbeiten gehören zu den hauptsächliche Bearbeitungsweisen, die bei C.M.S. di TONON SILVAN, ein Unternehmen das sich auf mechanische Präzisionsbearbeitung und auf die Herstellung von Präzisions-Maschinenteilen nach Kundenzeichnung spezialisiert hat, ausgeführt werden. Dreharbeiten und die Herstellung von mechanischen Maschinenteilen Bei C.M.S., einem mechanischen Präzisionsbearbeitungsunternehmen in der Provinz Treviso bzw. in Godega di Sant’Urbano, haben sich die Bereiche Drehen und Fräsen zu den wichtigsten Geschäftsbereichen entwickelt. Hier werden gedrehte Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl und Aluminium gefertigt. Technologie und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle Das Unternehmen in Godega di Sant’Urbano nutzt für professionelle Dreharbeiten und zur Herstellung von mechanischen Teilen modernste Technologien und Maschinen. Alle Dreharbeiten werden von hochqualifiziertem Personal ausgeführt, das i
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Technologie, Zuverlässigkeit, Erfahrung zu Ihren Diensten Dreharbeiten gehören zu den hauptsächliche Bearbeitungsweisen, die bei C.M.S. di TONON SILVAN, ein Unternehmen das sich auf mechanische Präzisionsbearbeitung und auf die Herstellung von Präzisions-Maschinenteilen nach Kundenzeichnung spezialisiert hat, ausgeführt werden. Dreharbeiten und die Herstellung von mechanischen Maschinenteilen Bei C.M.S., einem mechanischen Präzisionsbearbeitungsunternehmen in der Provinz Treviso bzw. in Godega di Sant’Urbano, haben sich die Bereiche Drehen und Fräsen zu den wichtigsten Geschäftsbereichen entwickelt. Hier werden gedrehte Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl und Aluminium gefertigt. Technologie und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle Das Unternehmen in Godega di Sant’Urbano nutzt für professionelle Dreharbeiten und zur Herstellung von mechanischen Teilen modernste Technologien und Maschinen. Alle Dreharbeiten werden von hochqualifiziertem Personal ausgeführt, das i
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