Gebrauchte maschinen - Import Export

Die moderne Ausrüstung mit CNC-Maschinen, über die wir verfügen, gestattet uns die Bearbeitung von Blech mit einer Dicke bis 18 mm und Dimensionen 1500х3000 mm. Die Erzeugnisse zeichnen sich durch hohe Qualität, Präzision der Ausführung und ausgezeichnete äussere Gestaltung aus. Dank verschiedener Maschinen und Anlagen (Laserschneiden, Stanzpresse, Abkantmaschine, Guillotine, Exzenter- und hydraulische Pressen, Walzenbiegemaschine, Rollenrichtmaschine, Punktschweißen, robotisiertes MIG-MAG Schweissen, TIG Schweissen, Pulverlackierung) herstellt das Unternehmen grosse Vielfalt an Waren, und die wichtigere sind: Hydraulische Behälter Metallkasten für elektronische Anlagen Metallschränke und Elemente für die Elektronik Kleiderschränke Schränke für Werkzeuge Metallschränke für Kaffeemaschinen Frontplatten für professionelle Lautsprecher Kamine, Brenner und Barbecue Schränken für Waffe und Aufbewahrung von Papieren Steuerungen Türe und Deckplatten für Maschinen und Staubsauger

DOLFİN-Trommelwaschmaschinen (Spiralwaschmaschinen) der Serie VDL werden vor allem für die Reinigung von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen produziert werden. Die Materialien, die aus dem Einlaufteil der spiralförmigen Trommel in das Gerät geschüttet werden, werden durch die Spiralen im Inneren der Trommel zum Auslaufteil der Trommel geleitet. Während sich die Trommel entsprechend der eingestellten Drehgeschwindigkeit um ihre eigene Achse bewegt, werden die Teile je nach Modell einem Wasch- (Entfettungs-), Spül-, Passivierungs- und Trocknungsprozess unterzogen. Da diese Prozesse sequentiell und kontinuierlich ablaufen, werden alle Vorgänge schnell und effektiv in einem einzigen Gerät erledigt. Die vollständige Durchdringung wird durch Drucksprüh- und Taucheffekte in jedem Abschnitt gewährleistet.

Dolfin RTS Serie Rotationskorb-Waschmaschinen, Reinigung von kleinen und komplexen Oberflächen Es handelt sich um eine kompakte Teilewaschmaschine, die für die präzise und hochwertige Reinigung problematischer Teile eingesetzt wird. Die Teile, die einzeln durch Positionierung und/oder als Schüttgut in den Waschkorb eingelegt werden, werden zunächst mit alkalischer chemischer Waschflüssigkeit unter hohem Druck auf jeden Punkt der Teile im Gerät gespritzt. Dann wird die Waschzelle mit dieser Flüssigkeit gefüllt und die Teile werden mit Ultraschallwellen beschallt. Auf diese Weise werden dünne Schnittpunkte, Innenlöcher und Kanäle auf hohem Niveau gereinigt. Dabei wird der Korb um die vertikale Achse gedreht, und sowohl die Sprüh- als auch die Ultraschallwirkung dringt bis zu jedem Punkt des Teils vor.

DOLFİN- Teilewaschmaschinen der Serie PYM2 sind industrielle Teilereinigungsgeräte, die insbesondere bei Reparatur- und Wartungsarbeiten vor und nach der Überholung eingesetzt werden. Während die in das Gerät eingelegten Teile mit Hilfe des Waschkorbs um die eigene Achse gedreht werden, wird unter Druck stehendes heißes Reinigungsmittel versprüht. Dank des Drucks, der Temperatur und der chemischen Wirkung werden alle Öle und Verschmutzungen auf den Teilen gereinigt. Da Dolfin Teilewaschmaschinen in einem geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht jedes Mal neues Wasser und neues Waschmittel verwendet. Bei wiederholtem Waschen mit demselben Tank verbleiben alle Verunreinigungen in der Waschzelle. Dank dieser Eigenschaft werden sowohl die Natur als auch die Arbeitskräfte geschont. Dank ihrer hohen Effizienz und Leistung spart sie Energie, Wasser und Arbeit. Sie arbeitet automatisch in Abhängigkeit von den bei der Benutzung eingestellten Temperatur- und Zeitwerten.

"DOLFİN-Trommelwaschmaschinen (Spiralwaschmaschinen) der Serie VDL werden vor allem für die Reinigung von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen produziert werden. Die Materialien, die aus dem Einlaufteil der spiralförmigen Trommel in das Gerät geschüttet werden, werden durch die Spiralen im Inneren der Trommel zum Auslaufteil der Trommel geleitet. Während sich die Trommel entsprechend der eingestellten Drehgeschwindigkeit um ihre eigene Achse bewegt, werden die Teile je nach Modell einem Wasch- (Entfettungs-), Spül-, Passivierungs- und Trocknungsprozess unterzogen. Da diese Prozesse sequentiell und kontinuierlich ablaufen, werden alle Vorgänge schnell und effektiv in einem einzigen Gerät erledigt. Die vollständige Durchdringung wird durch Drucksprüh- und Taucheffekte in jedem Abschnitt gewährleistet.

ULT-Ultraschall-Waschmaschinen, In einem mit Waschflüssigkeit gefüllten Tank werden die Teile mit Hilfe von Hochfrequenz-Schallwellen gewaschen, die von speziellen Geräten, den so genannten Transducern, erzeugt werden. Während sich die Ultraschallwellen in der Flüssigkeit bewegen, erzeugen die auftreffenden Oberflächen einen Mikroabrasions-Effekt. Diese Abrasion, technisch als Kavitation bezeichnet, bietet einen hervorragenden physikalischen Effekt für Teile mit dünnen und empfindlichen Stellen. Die Art der Waschchemikalie, die Temperatur der Flüssigkeit und die Einwirkzeit sind die wichtigsten Parameter für einen effektiven Waschprozess. Es handelt sich um eine ideale Waschmethode für komplizierte und fein gelochte Teile. In dieser Gruppe gibt es Gerätetypen mit 4-8-12-28 Liter Volumen, die als Tischgeräte bezeichnet werden.

In enger Zusammenarbeit mit Ihren Teams ermitteln unsere hochqualifizierten Ingenieure die für Ihren spezifischen Einsatz am besten geeigneten technischen Lösungen. Diese Lösungen werden analysiert, detailliert, quantifiziert und entworfen. Wir erstellen alle mechanischen und elektrischen Arbeitszeichnungen und Fertigungsunterlagen, entwickeln die Automatisierungssoftware usw. Unsere technischen Lösungen werden entsprechend Ihren Anforderungen und technischen Standards entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf einem maßgeschneiderten Produkt liegt, das Leistung und Zuverlässigkeit vereint. Die Machbarkeit der ausgewählten Lösungen wird vor den Produktionsphasen systematisch mit den Fertigungsteams überprüft. Dies ist einer der Vorteile, wenn alle unsere qualifizierten Mitarbeiter (vom Design- bis zum Inbetriebnahmeteam) unter einem Dach arbeiten

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Maße: 1200 x 800 x 144 mm Standards: UIC, EPAL, IPPC ISPM-15, ofengetrocknet Material: Weich- und Harthölzer (z. B. Kiefer, Fichte, Pappel) Zusätzliche Information: PalletBiz verfügt über langjährige Erfahrung im Umgang mit gebrauchten Paletten, sei es bei Reparatur, Sortierung oder Recycling

Das Rotoweld 3.0 ist eine vollautomatische Arbeitszelle, die speziell für die industrielle Rohrvorfertigung, die Herstellung kleiner Druckbehälter oder ein anderes ähnliches 1G-Schweißen entwickelt wurde. Es integriert Bildverarbeitung, adaptive Steuerung und Robotertechnologie in einem speziellen Paket, das hochwertige 1G-Schweißnähte mit voller Durchdringung fünfmal schneller als manuelles SMAW erzeugt. Als Faustregel gelten die typischen Rotoweld 3.0-Schweißzeiten wie folgt 1 min./inch Durchmesser für Standardwandrohre 1,5 min / Zoll Durchmesser für schwere Wandrohre arrow_forwardDas Rohrschweißen ist ein Prozess, bei dem zwei Rohre miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Schweißmethoden zum Verbinden der Rohre, wie z. B. Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Unsere Lösung Rotoweld 3.0 bietet Ihnen das beste Endergebnis beim MIG-Schweißen mit den Optionen GMAW (Gasmetalllichtbogen), SAW (Unterwasserlichtbogen)

Die hochmoderne stationäre Rohrrillennutmaschine von Copier für Kupplungen wie Sprinkler- und Bewässerungssysteme.Die von uns hergestellten Walzenrillmaschinen arbeiten elektromechanisch und sind für den stationären Einsatz sehr robust und stabil gebaut. Basierend auf unserer Erfahrung und der unserer Kunden sind die elektromechanischen Walzenrillmaschinen im Vergleich zum elektrohydraulischen Prinzip langlebiger. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Maschinen für den industriellen Einsatz, die nur viele Jahre funktionieren können. Unsere Nutmaschine für Sprinklerzwecke ist solide und langlebig und für den harten Einsatz und das genaue Einstechen von Metallrohrenden ausgelegt. Die Nuten an beiden Enden zweier Rohrenden könnten mit einer Sprinklerkupplung miteinander verbunden werden. Mit dem Groove Master können Sie Rohre mit der richtigen Tiefe rillen. Sie können die Rillentiefe um einen Zehntel Millimeter einstellen, indem Sie die Einstellung an der Maschine ändern.

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL Z hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver S. Im Vergleich zum Beaver S liefert RTL Z jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung.Die Endenbearbeitung oder Endbearbeitung von Rohren kann insbesondere bei längeren Rohren hinsichtlich des Einrichtungsprozesses und der Betriebsgeschwindigkeit (U / min) eine Herausforderung darstellen. Während des Vorgangs wird das Spannfutter oder die Zentriervorrichtung zurückgehalten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Das Festklemmen und Positionieren der Rohre ist entscheidend für genaue, schnelle und wiederholbare

Genaue und präzise Rohrbearbeitung mit der CNC-Technologie Die Beaver CNC-Serie wurde mit der neuesten Innovation entwickelt und kann das Rohr sowohl mit radialer als auch mit axialer Zuführung des Werkzeugs fertigstellen. An der Innen- und Außenseite eines Rohrs können mehrere Anwendungen wie Abschrägen, Planen, Quadrieren, Entgraten, Verjüngen und Gewindeschneiden von Rohren ausgeführt werden, ohne dass das Werkzeug für verschiedene Winkel oder Formen geändert werden mussDas Rohrgewinde bildet einen Spiralkamm am Ende eines Rohrs, der es ihm ermöglicht, die Rohre miteinander zu verbinden. Gewinderohre bieten eine wirksame Abdichtung, insbesondere für Rohre, die Öl, Gas und Flüssigkeiten transportieren. Unsere Rohrgewindemaschine verfügt über eine radiale und axiale Zuführung, die es dem Benutzer ermöglicht, die Positionen der Werkzeughalter anzupassen, um während des Bearbeitungsprozesses unterschiedliche Formen zu erzeugen. Es wird Material

Schmierung mobiler Baumwoll- und Maispflücker-Erntemaschinen Besteht aus nicht-ionischen Emulgatoren und wird zu 8-10 % für die Herstellung von Hochleistungslösemitteln für Baumwollpflücker durch Beimischung zu Grundölen verwendet. Der Emulgator ist sehr widerstandsfähig gegen hartes Wasser an den Einsatzorten und ergibt sehr stabile, langlebige Emulsionen bis zu einer Wasserhärte von 100 DH Der Emulgator ermöglicht eine vollständige Verteilung der Pflückeremulsionen auf der Oberfläche der Nadeln und sorgt für eine perfekte Schmierung und Waschwirkung.

Unser Lager besteht aus etwa 40 Transformatoren (Nieder- und Hochspannung) bis zu 3 MVA, die gemietet oder verkauft werden können. Leistungstransformatoren findet man in verschiedenen Arten von Anwendungen: in elektrischen Übertragungsnetzen, in der Stromverteilung und in Fabriken.

Wir bieten auch gebrauchte Motoren an, die direkt aus unserem Lager stammen. Diese Motoren sind eine schnelle und effiziente Lösung, die es uns ermöglicht, Ihnen zu helfen, indem wir Ihnen kurze Fristen für den Verkauf oder die Vermietung mit oder ohne Kaufoption anbieten, und das zu einem äußerst interessanten Preis. Diese Käfig-, Schleifring- oder Gleichstrommotoren werden in unseren Werkstätten überholt und getestet, um Ihnen einen optimalen Service zu gewährleisten. Sie werden mit einer 12-monatigen Garantie ausgeliefert. Unser Lagerbestand umfasst gebrauchte Motoren mit einer Leistung von 15kW bis 5MW. Merkmale: - Von 15kW bis 5MW - Mit oder ohne Kaufoption - 12-monatige Garantie

Die Kerntechnik ist eine Branche, die extreme Präzision und strikte Einhaltung von Vorgaben erfordert. Dies trifft natürlich auch auf die spanende Bearbeitung zu. STEEC liefert hier durch Mikrobohren oder konventionelles Mikrospanen und Mikrolaserschnitt gefertigte technologisch hochwertige Zulieferteile. STEEC wird von großen französischen und europaweit bekannten Firmen der Kerntechnik mit der Fertigung mikromechanischer Komponenten betraut.

STEEC ist aufgrund der Möglichkeiten zum Mikrolaserschneiden mit äußerster Präzision in der Lage, Komponenten hoher Qualität zu liefern, welche sich für die Anwendung in qualitativ besonders hochwertigen Uhren eignen. Hierfür ist besonders hohe Präzision unter extremen Bedingungen gefragt, es sind Bearbeitungstoleranzen im Mikrometerbereich gefordert. STEEC hebt sich vom Wettbewerb durch flexible und schnelle Reaktionen im Bereich des Mikrospanens ab. Zusammenarbeit mit Steec auf den Gebieten des Mikrolaserschneidens und der Mikrofunkenerosion gibt die Sicherheit, alle Zulieferteile rechtzeitig mit der größten Zuverlässigkeit zu erhalten.

STEEC bietet seit der Gründung 1979 allen Branchen die spanende Fertigung von Werkzeugen, Formen und Gewinden, insbesondere durch Drahterodieren, an und ist als hierin erfahrene Firma frankreich- und europaweit bekannt.

Der Vorteil der Firma Marovt ist, dass die Schmiedeteile in unserer eigenen Schmiede bearbeitet werden. Deshalb sind wir in der Lage, Schmiedeteile mit gemeinsam definierten Eigenschaften zu gewährleisten. Die Bearbeitung von Schmiedeteilen ist größtenteils automatisiert, so dass der menschliche Faktor reduziert wird und derselbe technologische Prozess permanent dafür sorgt, dass alle Teile auf dieselbe Weise bearbeitet und nach denselben Verfahren kontrolliert und geprüft werden.Die Bearbeitung von Schmiedeteilen erfolgt auf technologisch fortschrittlichen 3- und 4-Achsen-Maschinen. Unsere Bearbeitungszentren haben die Möglichkeit, bis zu 40 auswechselbare Schneidwerkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug kann bis zu 300 mm lang und bis zu 10 kg schwer sein, die Spindel des Bearbeitungszentrums kann sich mit bis zu 20.000 U/min drehen. Der Werkzeugwechsel an unseren Zentren dauert nur 1,7 s, was die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt. Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit einem Palettensystem ausgestattet, das die Zeit für das Einspannen der Schmiedeteile in die Spannvorrichtung eliminiert.

Schleifen Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Rohren mit einem Durchmesserbereich von ø10 bis ø100mm Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Flächen bis zu 1000 mm Breite Oberflächenpolitur für galvanische Beschichtungen wie Chrom, Nickel, Kupfer

Bearbeitung Schneiden mit Band- und Scheibenfräsern, bis zu 50° Drehen von Metallen, bis zu einer Länge von 1500 mm Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren im Bereich von 600x400x400mm und auf vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen

Cascara ist die Frucht des Kaffees und wird nach dem Trocknen als Tee für heiße oder kalte Getränke verwendet. Cascara hat einen feinen Geschmack, enthält Koffein und Antioxidantien.