Fließpressen von Stahl und Metallen - Import Export

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser.

Kugelscheiben / Kegelpfannen werden als Unterlegscheiben bei einer Schraubverbindung zum Ausgleich von nicht parallelen Flächen eingesetzt.

Auf unseren Mehrstufenpressen stellen wir projektbezogene Sonder- und Entwicklungsteile her, die mittels modernster Werkzeugtechnologie realisiert werden. Dabei können spezielle Profildrähte verwendet oder auch exzentrische Geometrien gepresst werden.

Die gepressten Kaltformteile werden mittels Robotertechnik zugeführt und bilden nach der Kunststoffumspritzung eine formschlüssige Verbindung.

Wir stellen Kugelbolzen mit unterschiedlichen Teilegeometrien (wie zum Beispiel Sechskant oder vertiefte Antriebe im Kugelkopf) her, die zum Vernieten, Verschweißen oder alternativ zum Verschrauben eingesetzt werden können. Die Fertigung dieser Teilegruppe kann zerspanend oder sogar fertigfallend mit Segmentwerkzeugen auf unseren Mehrstufenpressen erfolgen. Spezielle Bearbeitungsprozesse wie Induktivhärtungen der Kugel oder Gewindesicherungen können auf Kundenwunsch realisiert werden.

Formteile können mit radialem oder axialem Rändel hergestellt werden. Diese Rändelungen werden im Zuge des Pressvorgangs oder in der nachgelagerten mechanischen Bearbeitung aufgebracht.

In der Nachbearbeitung können Innen- oder Aussengewinde, sowohl mechanisch als auch zerspanend hergestellt werden. Diese Arbeitsgänge werden als Gewindewalzen, Gewindeformen oder Gewindeschneiden bezeichnet.

Die Hülsen werden in unterschiedlichen Kopf- und Schaftgeometrien hergestellt. Durch die wirtschaftliche Fertigung auf unseren Mehrstufenpressen können erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber herkömmliche Drehteile erzielt werden.

Die Fertigung von Voll- und Halbhohlteilen basiert auf kundenspezifischen Anforderungen. Je nach Kundenwunsch werden die Kopf- und Bohrungsgeometrien der Artikel entgegen der üblichen DIN-Vorgaben hergestellt.

Vor allem in der Scharniertechnik werden Stufenbolzen als bewegliches Gelenkelement eingesetzt. In Baugruppen dienen sie als Abstandshalter zwischen den Bauteilen.

Sie suchen Muttern aus speziellen Werkstoffen für Ihre ganz spezifische Anwendung, dann sind Sie mit unseren Lösungen und bei unseren Fertigungsmöglichkeiten genau richtig.

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

Zu unseren zusätzlichen Serviceleistungen zählen die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Rohteilen, als auch die Vormontage und Montage von Baugruppen. Ihr Bedarf entscheidet über den Umfang.

Hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit zeichnen das Sinterverfahren aus. Besonders sind erhebliche Energieeinsparungen und geringer Materialverlust bei einer großen Werkstoffauswahl.

Lohnfräsereien, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Durch das robuste Stahlgestell fertigen Sie mit unserer T-Rex präzise, schnell und sauber. Selbst bei Werkstücken aus hartem Material erzielen Sie ideale Ergebnisse, dank der hohen Standfestigkeit der CNC-Maschine, welche durch die robuste Bauweise gewährleistet wird. Die verbauten Yaskawa Servomotoren auf allen Achsen bringen Geschwindigkeit und Präzision in den Fertigungsprozess. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Bohren, Schneiden oder Gravieren in Kunststoff, Holz, Granit, Marmor, Stein und Metall gelingt Ihnen mit hoher Genauigkeit. Grundausstattung: > KinetiC-NC Steuerungssoftware > ergonomisches Bedienpult mit integrierter CNC-Steuerung > Vollversion der Konstruktionssoftware ConstruCAM-3D > Estlcam Software > Vakuumtisch mit mehreren Zonen > manuelle Zentralschmierung Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens.

Lassen Sie Ihre Bauteile mit dem Fliehkraftverfahren schleifen für ein optimales Entgraten, Kantenverrunden und Polieren. Sichern Sie sich eine Bearbeitung beim Profi mit 20 Jahre Erfahrung und eine unkomplizierte Zusammenarbeit sowie schnelle Bearbeitung und Lieferung. Fliehkraftschleifen von Bauteilen aus Metall wie Alu, Edelstahl etc. sowie Kunststoff.

Wir ziehen Behälter und Töpfe bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 200 mm. Unsere Tiefziehpressen können mit einer Kraft von bis zu 400 t auf das Blech einwirken und so Töpfe und Behälter tiefziehen. Für kompliziertere Formen verwenden wir das hydromechanische Tiefziehverfahren, welches noch gleichmäßigere Wanddicken und eine fließende Optik ermöglicht. Vorteile der Tiefziehtechnik für Sie: Die mittelgroßen Serien werden kostengünstig und schnell realisiert. Die Verformung ist präzise und prozesssicher.

Qualität für höchste Ansprüche! In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden lösungsorientierte Prozessschritte erarbeitet, welche optimal auf die individuellen Kundenanforderungen abgestimmt sind. Sämtliche Vorgänge und Prozesse unterliegen höchsten Qualitätsansprüchen. Schnell, flexibel und reibungslos sorgt die HEICO-Gruppe für die professionelle Abwicklung des Kundenauftrages –von der Kundenberatung vor Ort bis zur Herstellbarkeitsanalyse, von der Werkzeugentwicklung über den Produktionsprozess, zur individuellen Verpackung der Ware. Die Qualität und die kontinuierliche Einhaltung der Prozessvorgaben stehen bei HEICO an erster Stelle. Neben den hochqualifizierten Mitarbeitern sorgt ein umfassendes Spektrum modernster Prüfvorrichtungen und Datenüberwachungssysteme für eine optimale Qualität des Kaltfließpressteiles. Optimierte Prozessabläufe, moderne Anlagen, geringerer Materialeinsatz und eine höhere Taktleistung schaffen ein attraktives Leistungspaket.