Magnesiumlegierungen - Import Export

Wir stellen Metallic Magnesium vor, eine Premium-Reihe von Magnesiumlegierungen, die speziell auf die spezifischen Anforderungen der Automobil- und Militärindustrie zugeschnitten sind. Unsere Magnesiumlegierungen sind für ihre außergewöhnliche Festigkeit und ihr geringes Gewicht bekannt und bieten eine überlegene Alternative zu herkömmlichen Materialien. Unsere umfangreiche Produktpalette ist in zwei verschiedene Kategorien unterteilt: Primär und Sekundär. Sie umfasst eine breite Palette an Legierungsbarren. Ganz gleich, ob Sie makellose Primärlegierungsbarren oder umweltbewusste Sekundärlegierungsbarren (recycelte Legierungen) benötigen, bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. In der Automobilindustrie hat der Einsatz von Magnesiumlegierungen deutlich an Bedeutung gewonnen, insbesondere beim Ersatz schwererer Gusseisenteile.

Magnesiumlegierungen Sekundär- Primär AZ91D, AM50A, AM60B, AS31, AMZ30, AMZ40, AZ63.als 6kg, 8kg, 12kg Masseln.Thixomolding Chips.wir liefern Magnesiumlegierungen nach Standard- (ASTM) und Sonderspezifikationen. Mg Legierungen wird nach unserem metallurgischen Reinigungsverfahren gefertigt besonders geeignet für,Druckguß ( Warm- und Kaltkammermaschinen ),Sandguß,Kokillenguss

Druckgießmaschinen von 200 bis 315 Tonnen Zuhaltekraft, Schneidpresse, Werkzeuge zum manuellen Entformen, Trommelstrahlen

Jokisch Spezial HSM 306-5 wurde speziell für Hon- und Schleifbearbeitung von Guss sowie kurzspanenden, zähharten und einsatzgehärteten Stählen formuliert. Darüber hinaus haben sich die Produkte bei der Bearbeitung von Aluminium- und Magnesiumlegierungen hervorragend bewährt. Für Arbeiten mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und für das Schleifen von Werkzeugen mit Diamantscheiben ist Jokisch Spezial HSM 306-5 ebenfalls sehr gut geeignet.

Wir liefern etablierte Metallpulver wie AlSi10Mg, Titanpulver, Werkzeugstahl, Edelstahl und Kobalt-Chrom sowie unsere eigenen Aluminium-Magnesiumlegierungen (AlMgty) mit besonders hoher Dehnung. Als unabhängiger Händler vertreibt Fehrmann neben High-Performance-Legierungen, auch etablierte 3D-Druckpulver. Dazu zählen Werkzeugstahlpulver, Edelstahlpulver 316L, AlSi10Mg, TiAl6V4 Legierungspulver (fein/grob) und CoCr Pulver. Durch eine Hochskalierung der Mengen, kombiniert mit optimierter Lagerhaltung und Qualitätssicherung, kombinieren wir die Vorteile des internationalen Handels mit den Verfügbarkeits- und Qualitätsansprüchen unserer Kunden und fördern den industriellen 3D-Druck.

Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Eigenschaften Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Anwendung Grillo-Opferanoden finden ihren Einsatz im Korrosionsschutz bei Schiffen und Offshore-Anlagen. Lieferprogramm Opferanoden aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen sowie Sonderanoden nach Kundenspezifikation

Mögliches Fertigungsgewicht bis ~100 kg. Wobei dies vom Grundwerkstoff und damit natürlich von seiner Dichte abhängig ist. Im Gesenk geschmiedet, wärmebehandelt und spanabhebend bearbeitet, sowie anschließend Oberflächen behandelt. Die Fertigung erfolgt aufgrund des Leichtbaugedankens aus Aluminium- oder aber auch Magnesiumlegierungen.

Druckgussteile werden hergestellt aus Zink-, Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Formgebung und Bearbeitung nach Kundenwunsch. Druckgusseile (ZN, und AL) Kaltkammer- Warmkammergießverfahren. Teilegewicht bei : 5gr bis 11KG. Schließkraft 500-16.500KN (je nach Verfahren). Zusätzliche Veredelungen bis hin zu Baugruppenmontage möglich.

Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren zum Oberflächenabtrag an Metallen. Elektropolieren Elektrochemisches Verfahren zum Oberflächenabtrag an Metallen Werkstoffe: • Edelstahl • Titanlegierungen (Titan, Nitinol…) • C-Stahl • Kupferlegierungen • Aluminiumlegierungen • Kobalt-Chrom-Legierungen • Magnesiumlegierungen

Geeignet für filigrane, komplexe Bauteilgeometrie. Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität. Glatte Flächen und Kanten. Kurze Giesszyklen. Hohe Wirtschaftlichkeit bei großen Mengen Für grössere Serienfertigungen wirtschaftlich zu produzieren empfehlen wir Ihnen das Druckgussverfahren. Durch das Giessen von geringeren Wandstärken können Kosten markant eingespart werden, wobei ein Grossteil des Bearbeitungsaufwandes entfällt und mit der hohen Oberflächengüte werden geforderte Massgenauigkeiten fortlaufend erfüllt. Der direkte Einguss von Gewindebolzen, Stiften oder Buchsen stehen dem Konstrukteur zur freien Verfügung. Das vielfälltige Spektrum an Werkstoffen wie Aluminium, Zink oder Magnesiumlegierungen bietet unseren Kunden ein breites Angebot für die optimale Gebrauchseigenschaft.

Leichtere Werkstoffe liegen im Trend, besonders im Automobilbau. Zunehmend werden Aluminium- und Magnesiumlegierungen in vielen Technikbereichen verwendet, was auch eine Anpassung der Verbindungstechnik erforderlich macht. Hierfür bietet Aluminium zahlreiche Möglichkeiten, da dieser Werkstoff für die Kaltmassivumformung so vielseitig ist. Unter dem Produktnamen Alufast® vereint ARNOLD UMFORMTECHNIK Schrauben und Formteile aus Aluminium. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium, die auch umfangreiche Untersuchungen umfasst, gewährleistet Ihnen beste Verbindungsresultate. Wir optimieren unsere Prozesse kontinuierlich und halten somit unsere Alufast® Produkte stets auf dem aktuellen Stand der Technik.

Damit wir beste Ergebnisse in der Pulverbeschichtung und in der Nasslackierung erzielen, ist eine gründliche Vorbehandlung der Bauteile notwendig. Wir entfernen artfremde und arteigene Oberflächenverunreinigungen, wie Schmutz, Fette, Öle oder Korrosionsprodukte. Wir verfügen über eine hochmoderne Quertaktvorbehandlungsanlage. Die Flexibilität der Anlage lässt es zu, dass wir folgende Substrate im Chargenbetrieb ohne Rüstzeiten bearbeiten können: • Stahl und Stahllegierungen • feuerverzinkter Stahl • sendzimirverzinkter Stahl • Edelstahl • Aluminiumlegierungen sowie Magnesiumlegierungen Der Umwelt zuliebe realisieren wir das Verfahren abwasserfrei – dank des Einsatzes moderner Verdampfersysteme. Im Jahr 2022 haben wir zur Erweiterung unserer Kapazitäten, des Portfolios und insbesondere für die Verbesserung der Qualität verzinkter Bauteile eine eigene Strahlanlage für Großteile errichtet.