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Diese moderne Bearbeitungstechnik bietet gegenüber den bekannteren Verfahren zahlreiche Vorteile. Steec stellt den Kunden gerne seine gesamte Kompetenz im Bereich Mikrobohren durch Funkenerosion zur Verfügung. Im Prinzip ähnelt dieses Bearbeitungsverfahren dem Drahterodieren. Unterschied ist jedoch, dass das Schneidwerkzeug kein Draht mehr ist, sondern eine entsprechend der gewünschten Endform ausgebildete Elektrode. Werkstück und Werkzeug (Elektrode) gelangen nicht in Kontakt, sondern zwischen beiden entsteht ein Lichtbogen, der das Material des Werkstücks abträgt. Man nennt dies auch „Senkerodieren“. Das Werkstück muss absolut leitfähig sein, damit diese Technik anwendbar ist. Dies ist die Mindestbedingung für die Anwendung dieses Verfahrens.
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STEEC verfügt über vier numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren, auf denen Bohren und Gewindeschneiden mit sehr kleinen Abmessungen möglich ist, wobei der geringstmögliche Durchmesser in der Größenordnung von einigen zig Mikrometern liegt. STEEC führt im Kundenauftrag Mikrobohrungen und Laser Mikrobearbeitung in konventionellem Bearbeitungszentrum aus. STEEC kann Teilefertigung in Klein- und Mittelserie oder auch Einzelstückfertigung von Teilen mit mehreren 10.000 Bohrungen pro Stück anbieten. Steec hat sich im Lauf der Jahre in dieser Technik eine in zahlreichen Audits seitens großer Auftraggeber anerkannte Fachkompetenz erworben. Diese Audits haben weitergehend bereits zu speziellen und renommierten Zertifizierungen geführt.
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Wir fertigen für Sie feinmechanische präzise technische Bauteile und Baugruppen für die Uhrenindustrie, Medizintechnik, Schmuckindustrie, den allgemeinen Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, die Elektro- / Hochfrequenztechnik vom Prototypen- bis hin zur Präzisions- und Lohnfertigung für die automatisierte Serienfertigung. Wir bieten: Lohnfertigung und Dienstleistung in der CNC Fertigung (Drehen und Fräsen) Lohnfertigung für die feinwerktechnische Montage von komplexen Baugruppen Serienfertigung von 50 bis 100.000 Stück Wir verarbeiten: Titan (Grade 2, Grade 4, Grade 5) Edelstahl (1.4435, 1.4401 etc.) Werkzeugstahl Gold, Platin, Tantal für u.a. die Schmuckherstellung Aluminium und -legierungen Messing oder Kupferlegierungen Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
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1-teilige Blechabdeckung. Mittelteil zwischen der linken Z-achsenabdeckung und der rechten Z-achsenabdeckung. Das Teil ist auf der X-Achse montiert. Länge: 496mm Breite: 160mm Höhe: 45mm Gewicht: 2,4Kg
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3-teilige Abdeckung Gesamtlänge, ausgefahren: 1140mm Gesamtlänge, eingefahren: 530mm max. Höhe : 200mm Höhe Stufe 1 (vorne), : 175mm Höhe Stufe 3 (hinten): 200mm Lochdurchmesser: 8mm Lochabstände (v.l.n.r.): 20/143/142/123 Gewicht: 10,7Kg
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Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Feinmechanik Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Diese Produkte werden z.B. im Anlagenbau und in der Messtechnik eingesetzt. Häufig werden Ersatzteile nach Mustern, beschädigten Teilen oder Skizzen nachgebaut. Des weiteren fertigen wir Versuchsaufbauten für wissenschaftliche Institute und Erprobungsmuster für die Industrie an. Hierbei hat sich eine enge Zusammenarbeit mit einigen Instituten des "Forschungsverbund Berlin e.V." entwickelt.
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Von uns gefertigte Teile werden in unserem Hause zu Funktionskomponenten oder einbaufertigen Baugruppen komplettiert. Dabei sind höchste Qualität, Funktionstests nach Kundenvorgabe, Liefertreue und Dokumentation wie Erstmuster-Prüfberichte selbstverständlich. Ob einfach oder komplex, Einzelteile, Mittel-oder Großserie – wir bieten alles aus einer Hand. Nach erfolgter Musterfreigabe bauen wir bei Bedarf Montagevorrichtungen oder eine Serienfertigung auf und liefern Ihnen einbaufertige Produkte weltweit. Gerne überzeugen wir Sie mit Schnelligkeit und Kompetenz. Flexible Kapazitätsplanung Prototypen Einfache und komplexe Funktionskomponenten und Funktionsbaugruppen Einbindung oder Beschaffung spezieller Kundenteile Strukturierte Montageabläufe Produktspezifische Montagevorrichtungen Qualitätsprüfung Funktionstests
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Wir arbeiten auf mehreren Bearbeitungszentren und fertigen kundenspezifisch aus den verschiedensten Materialien Lösungen: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, sowie Gussrohlinge.
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Mawatec erstellt für Ihr neues Produkt kurzfristige Prototypen, egal ob es sich um ein Einzelprodukt oder Kleinserien handelt. Einfach, schnell und günstig. Um flexibel auf Ihre Expressaufträge reagieren zu können, verfügen wir über eine separate Expressfertigungszelle und haben einen schlanken und effizienten Prozessablauf entwickelt. Haben Sie Ihre Produktentwicklung abgeschlossen, übernehmen wir gerne die Serienproduktion des Teils.
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Gerne bieten wir Ihnen auch die Herstellung und Montage von kompletten Baugruppen an. Von der Herstellung der einzelnen Bauteile bis hin zur fertigen Baugruppe.
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In dieser Anlage können verschiedene Messpunkte an Abgasanlagen aus der Automobilbranche automatisch vermessen werden. Die Messung erfolgt über Lasersensoren. Gemessen wird in allen drei Achsen X, Y und Z.
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Für die Konstruktion der Vorrichtungen, Werkzeuge oder Sondermaschinen verwenden wir die CAD Software Solidworks 2018.
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maximal 3-Achs 2000x800x800mm maximal 4-Achs 2000x800x800mm Verbinden von Werkstoffen und Werkstoffkombinationen die bislang als nicht schweißbar galten
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3D-Druck Polyamid 12 maximal 400x400x300mm weitere Materialien auf Anfrage möglich
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3D-Druck Aluminium, Titan, Inconel und Edelstahl maximal 250x250x300mm größere Dimensionen und weitere Materialien auf Anfrage möglich
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maximal ∅ 430 maximal Länge 1200mm größere Dimensionen auf Anfrage möglich
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maximale Verfahrwege: 3-Achs 2000x800x800mm 5-Achs 650x600x600mm größere Dimensionen auf Anfrage möglich
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Stanz-Biegeteile für elektronische Anwendungen im Fahrzeugbau - Prototypen, Vor- und Kleinserien ohne Stanzwerkeug und ohne Werkzeugkosten stamping and bending parts electronic applications in the automotive industry - prototyping, samples, pre-series, small- and medium-sized series
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highest precision finest surfaces most filigree structures no thermal problems (compared to laser fine cutting) no starting holes necessary (compared to wire EDM) -höchste Präzision -feinste Oberflächen -filigranste Strukturen -keine thermischen Probleme (im Gegensatz zu Laserschneiden) -keine Startlochproblematik (im Gegensatz zu Drahterodieren) Bei der Herstellung kleinster Komponenten stossen herkömmliche Fertigungsverfahren teilweise an ihre Grenzen. Viele Werkstoffe reagieren empfindlich auf die Hitzeeinwirkung thermischer Verfahren wie der Laserbearbeitung. Auch andere Methoden wie Drahterodieren, Mikrofräsen oder Stanzen sind häufig nicht die optimale Lösung. In diesem Überlappungsbereich dieser etablierten Bearbeitungstechnologien gibt es daher oftmals Lücken. Durch desta microcut können diese Lücken nun vermindert oder gänzlich geschlossen werden. Unser...
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