Die Auspressvorrichtung eco-FEED vereinfacht das Entleeren von Doppelkammerkartuschen: Das automatisierte Entleersystem übernimmt das gleichmäßige Auspressen der Kartuschen. Die vom Kartuschenadapter separierten Medien werden dann präzise einem eco-DUO Dispenser zugeführt. Die eco-FEED punktet vor allem dort, wo Automatisierung und Prozessüberwachung benötigt werden. eco-FEED vereint viele Vorteile: Der Druck kann für beide Materialkomponenten individuell geregelt werden. Der Materialverbrauch reduziert sich aufgrund kompletter Entleerung der Kartuschen. Durch die kontinuierliche Materialversorgung der 2K Dispenser wird der Materialauftrag noch präziser. Und dank optischer Füllstandsüberwachung wird eine hohe Prozesssicherheit erreicht. Mehrere optionale Features, wie nachträglich integrierbare Reed-Kontakte zur automatischen Füllstandsüberwachung oder ein separater Standfuß zur einfachen Platzierung in Dosierzellen oder direkt am Dosierarbeitsplatz sind möglich.
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▪ Modularer Aufbau mit fünf verschiedenen Dispensergrößen für beide Seiten ▪ Statische Mischung von zwei Materialien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten ▪ Einstellung des gewünschten Mischungsverhältnisses durch Anpassung der Geschwindigkeiten beider Dispenser ▪ Volumetrische, viskositätsunabhängige Dosierung ▪ Für niedrig- bis hochviskose Materialien ▪ Für schersensitive, gefüllte, abrasive Materialien ▪ Kontinuierliche Dosierung, pulsationsfrei ▪ Innenraum antihaftbeschichtet ▪ Lineare Abhängigkeit von Auftragsmenge und Drehzahl ▪ Programmierbarer Rückzug verhindert Nachtropfen oder Fadenziehen ▪ Standardmäßig unterschiedliche Rotor- und Stator-Materialien verfügbar ▪ Hohe Standzeiten durch anwendungsspezifisch angepasste Rotor- Stator Kombinationen ▪ Einfache Reinigung und Wartung durch schnelle Montage- und Demontagemöglichkeit ▪ Mischungsverhältnis 1:1 - 100:1 ▪ Volumenstrom von 0 – 1.
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Materialbeispiele Dosierung: 1K und 2K Epoxy, UV / lichtaushärtende / wärmehärtende Klebstoffe, hochgefüllte Medien, anaerobe Klebstoffe, schersensible Klebstoffe, Wärmeleitpaste, Dichstoffe, Aromastoffe, Silberleitpaste, Flux, Parfüm, Isopropanol, Industrieöle, Silikon, Alkohol, Fett, Farbe und Tinte, MEK, Hartlötpaste, PU, Aceton, Benzin und viele weitere Der preeflow® eco-DUO ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem welches selbstdichtend, aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. Anwendung: - Punktdosierung, mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbare Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik
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ViscoTec Dispenser 3VMP22 sorgt als volumetrische Dosierpumpe für größere Volumina für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung von viskosen, struktursensiblen und feststoffbeladenen Produkten - mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 1 %! Absolut präzise, gleichmäßige und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien und Förderung größerer Volumina. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Ihre Vorteile: - kein Nachtropfen oder Fadenziehen durch programmierbaren Rückzug - direkte Linearität zwischen ausgebrachter Menge und Drehzahl - konstantes Dosiervolumen auch bei Schwankungen von Dichte, Viskosität und Temperatur - zuverlässige Dosierung ohne Erwärmung des Mediums - Antrieb mit Servo- oder Drehstrom-Motor - einfache Programmierung der Menge und Geschwindigkeit - geringer Wartungsaufwand, schnelle Demontage - freier Zulauf möglich, da selbstansaugende Arbeitsweise
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ViscoTec Dispenser 3VMP18 sorgt als volumetrische Dosierpumpe für größere Volumina für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung von viskosen, struktursensiblen und feststoffbeladenen Produkten - mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 1 %! Absolut präzise, gleichmäßige und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien und Förderung größerer Volumina. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Ihre Vorteile: - kein Nachtropfen oder Fadenziehen durch programmierbaren Rückzug - direkte Linearität zwischen ausgebrachter Menge und Drehzahl - konstantes Dosiervolumen auch bei Schwankungen von Dichte, Viskosität und Temperatur - zuverlässige Dosierung ohne Erwärmung des Mediums - Antrieb mit Servo- oder Drehstrom-Motor - einfache Programmierung der Menge und Geschwindigkeit - geringer Wartungsaufwand, schnelle Demontage - freier Zulauf möglich, da selbstansaugende Arbeitsweise
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