iXRAY - Röntgenmesssystem

Das WARP 8 ist ein Inline-Rohrmesssystem zur Wanddicken- und Durchmessermessung an 8 Punkten, beziehungsweise 4 Achsen. Es liefert alle wichtigen Messdaten, die zur manuellen oder automatisierten Prozessoptimierung und -kontrolle nötig sind. Neben dem kurzen Return-of-Invest-Zeitraum bietet das System eine hohe Messgenauigkeit sowie Prozessautomatisierungs- und Dokumentationsfunktionen. Die statischen Sensoren ermöglichen eine hohe Auflösung der Messwerte in Extrusionsrichtung. Somit werden Prozessschwankungen präzise erfasst und sichtbar, sodass Effekte wie kurzfristige Ausstoßschwankungen oder Rückstaueffekte beim Sägevorgang detektiert und beseitigt werden können. Weitere Vorteile und Eigenschaften: — Durchmesserbereich von 60 bis 1200 mm (fünf Baugrößen) — Wanddickenbereich von 2 bis zu 250 mm (materialabhängig) — Kurzer ROI-Zeitraum — Ideal zur Prozessoptimierung

Das QUANTUM 360 verfügt über einen Terahertzsensor, der entlang des zu messenden Rohres reversiert. Die Abdeckung entspricht vollen 360° über den gesamten Umfang des Rohres. Dies ermöglicht einen sehr genauen Überblick über alle Prozessparameter. Nach Auswahl des Rohrrezeptes detektiert das QUANTUM 360 die Rohrposition, zentriert sich automatisch über einen Kreuztisch mittig zum Rohr und der Sensor wird automatisch in den Fokus gefahren. Beim Dimensionswechsel ist lediglich ein Wechsel des Rohrrezeptes erforderlich. Durch die hohe Messfolgefrequenz sind sowohl Wanddicken-, Durchmesser- und Mehrschichtmessungen möglich und dass bei Schichtdicken ab 100 μm. Weitere Vorteile und Eigenschaften: — Ausführliche Produktinformationen (Wanddicke, Durchmesser, Exzentrizität, Ovalität) — Prozessautomatisierung durch bewährte Regelprinzipien — Berührungslose Messung, keine Dichtungen erforderlich — Materialeinsparungen von bis zu 5 % — Coextrusionsmessung

ECCO ist die effiziente Lösung für die schnelle Rohrzentrierung. Besonders bei dickwandigen Großrohren, mit niedrigen Liniengeschwindigkeiten und hohem Massedurchsatz, ist der Anfahrprozess schwierig, zeitaufwendig und mit hohen Rohmaterialkosten verbunden. ECCO ermöglicht es, bereits kurz nach der Rohrkalibrierung die Wanddickenverteilung zu messen. Die Ultraschallsensoren, die direkt hinter der Kalibrierhülse im Vakuumtank befestigt sind, werden nach Linienstart pneumatisch und flexibel an die jeweilige Rohrgeometrie herangefahren und an das Rohr zugestellt. Weitere Vorteile und Eigenschaften: — Deutliche Reduktion des Anfahrschrotts — Schnelle Rohrwandzentrierung — Schnelles Erreichen der Produktspezifikationen nach Produktstart — Schnelle Erkennung von Produktschwankungen — Gleichmäßige Wanddickenverteilung — Geeignet für PE, PVC und PP mit einen Außendurchmesser ab 200 mm (Wanddickenbereich PE von 8 – 140 mm, Wanddickenbereich PVC und PP von 8 – 40 mm)

Die AUREX AFM-Messkammern werden direkt am Auslauf des Vakuumtanks angeflanscht. Mit bis zu 24 Sensoren wird eine zuverlässige und präzise Ultraschallmessung mit einer zentrischen Rohrführung gewährleistet. Die Messkammern sind für einen Durchmesserbereich von 63 – 630 mm verfügbar. Die AUREX AFM führt entsprechend der Sensorenanzahl parallel eine Wanddicken- und Durchmessermessung durch. Optional steht der AUREX AFM der „Fast Specification Check MK/AFM“ zur Verfügung, dieser ermöglicht eine schnelle Wanddickenprüfung. Da die AUREX AFM das Rohr am Umfang nicht vollständig abdeckt, können durch dieser Wanddickenprüfung beispielsweise typische Dünnstellenringe erfasst werden, die durch Ruckeln des produzierten Rohres am gesamten Umfang entstehen. Weitere Vorteile und Eigenschaften: — Großer Messbereich mit Messbereichserweiterung — Parallele Vermessung von Wanddicke und Durchmesser — Sehr robuste Mechanik — Trennbarer Adapter zum leichten Dichtungswechsel