Werkzeugbau bei GDH Realisieren Sie mit uns komplexe Geometrien mit intelligenten Werkzeugideen! GDH ist Ihr kompetenter Partner für die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen in der Blechbearbeitung. Sie benötigen hohe Umformgrade und diffizile Konturen? Ob als Einlege-, Folgeverbund- oder Transferwerkzeug: Sie stellen die Herausforderung, wir liefern die Lösung! Werkzeugtechnologie: Tiefziehen Drücken Stanzen Biegen Werkzeugauslegung: Einlegewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Werkzeugausführung: vom Prototypen bis zum Serienwerkzeug
Deutschland
Wir kennen die verschiedenen branchenspezifischen Anforderungen, die an Stanzteile und den Teilelieferanten gestellt werden. Deshalb gehören auch sehr anspruchsvolle Aufgabenstellungen für uns zum Tagesgeschäft, das wir zügig und prozesssicher bewältigen. Unser Leistungsspektrum im Werkzeugbau umfasst: 3D-CAD/CAM Konstruktion & Programmierung (solidworks, Peps, HSMworks) Draht-Erodieren (auch im Lohn) mit Werkstückgrössen bis max. 600x400x350 mm Bohrerodieren (Startloch schiessen) mit Werkstückgrössen bis max. 250x350x300 mm Frästechnik mit Werkstückgrössen bis max. 650x500x500 mm Drehtechnik / CNC-Drehen mit Werkstückgrössen bis max. dm 380 x 1000 mm Flachschleifen mit Werkstückgrössen bis max. 600x300x375 mm und mehr…. Selbst komplizierteste Kundenwünsche sind für uns niemals ein Problem, sondern stets eine willkommene Herausforderung!
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5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Herstellung von: Tiefziehwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen mit passendem Bandstahl (BS in Holz gefasst, BS mit temperierbarem Alukern, BS schwimmend gelagert), Schäumwerkzeugen, LFI-Werkzeugen, Presswerkzeugen, Prototypenwerkzeugen (Alu, Ureol, ABS-Rapid-Prototyping), Modelle verschiedenster Art Techniken CAD/CAM (Solidworks, Surfcam, Cimatron) Einlesen und Ausgabe aller gängigen Dateiformate (z.B. STEP, IGES, PARASOLID, DXF, DWG) 5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Produktbereiche: Verpackungen, Transporttrays, Möbelsitzschalen, Medizinische Geräte und Produkte, Einlagen für Kosmetik und Spiele, Verpackung von Süßwaren und Lebensmitteln, Fahrzeugteile (Bus, Bahn, Auto, Baumaschinen), Armaturenbretter, Konsolen, Elektronik-Baugruppen, etc.
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Für die Konzeption unserer Werkzeuge von der Methode über Simulation zur detaillierten Ausführung der Konstruktion setzen wir modernste CAD und CAM Systeme ein. Entscheidend ist aber das Wissen und die Erfahrung der Mitarbeiter, denn dieses ist durch keine noch so moderne CAD-Technik zu ersetzen. Um den komplexen Prozessen, die im Werkzeug bei der Umformung der Materialien stattfinden, immer besser Rechnung tragen zu können und diese gezielt zu beeinflussen, arbeiten wir an einem Forschungsprojekt gemeinsam mit Verbundpartnern. Dieses Forschungsvorhaben wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklungen (EFRE) unterstützt.
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Auf rund 800 m² setzen wir täglich im Zwei-Schicht-System Ihre Werkzeugaufträge effizient und termingerecht um. Pro Jahr entstehen so insgesamt 150 Werkzeuge, vor Feuer und Beschädigung sicher gelagert und geschützt. Wir garantieren Ihnen stets eine kurzfristige Produktion und unterstützen Sie auch gerne bei der Herstellung eines individuellen Werkzeugs. Sie benötigen ein individuelles Werkzeug? Wir „formen“ Ihren Wunsch.
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