Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
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1.500 Tonnen im Druckgussverfahren werden pro Jahr in unserem Gießereiwerk am Standort WITTE Niederberg in Wülfrath verarbeitet.
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Wir übernehmen die gesamte Abstimmung der Baugruppe mit Ihren Spezialisten und liefern so ein optimales Endprodukt zur direkten Weiterverarbeitung in Ihrem Werk.
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Unsere Lösung, um diese Eigenschaften in einem Produkt zu vereinen: modernste Spritzgussverfahren.
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WITTE Components Stanzteile werden dort verbaut, wo unterschiedlichste Aufgaben zuverlässig erfüllt werden müssen. Als preisgünstiger Fertigungsdienstleister garantieren wir eine Herstellung mit gesicherter Qualität. Dafür setzen wir auf die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit modernster Maschinen. Diese übernehmen die automatisierte Zuführung von Bolzen und Stanzmuttern während des Stanzprozesses. Elektrische Gewindeeinheiten im Werkzeug gewährleisten günstiges und präzises Gewindeformen während der Fertigung. Auch das Toxen und Clinchen wird während des Stanzprozesses vorgenommen und bedarf keiner weiteren Bearbeitung. Das macht uns zu einem exzellenten Entwicklungspartner, der bei frühzeitiger Einbindung seine Erfahrungen und Kompetenzen im Entstehungsprozess Ihrer Produkte einfließen lassen kann. Unser Maschinenpark bietet Technik auf dem neuesten Stand.
Angebot anfordernDie Witte Bitburg GmbH ist innerhalb des Geschäftsbereiches der WITTE COMPONENTS das Kompetenzzentrum für Kunststofftechnologie für die Elektro-und Automobilindustrie sowie Haushaltstechnik.
Hersteller/ Fabrikant
Lilienthalstrasse 11
54634 Bitburg - Deutschland
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Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.
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Umformung Metallverarbeitung auf Exzenterpressen 160T, 40T, 10T, hydraulischen Pressen 40T Biegen auf einer Abkantpresse mit einem Druck von 100T von Materialien mit einer Länge von bis zu 2500mm Biegen auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine
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