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Die exakt auf den Biegeprozess abgestimmten Teile werden auf CNC-gesteuerten Abkantpressen flexibel und prozesssicher weiterverarbeitet. Herausragende Vorteile dieser Technik sind unter anderem die sehr gute Verteilung der Krafteinleitung, ein sicherer Prozessverlauf (Kontrolle des Winkels während des Biegens), sowie keine Wärmeeinwirkung auf die Materialien. Hierbei setzt Wilsberg Metalltechnik auf Qualität aus dem Hause Trumpf. Die Biegesysteme Trubend 5320, 5130 sowie 7036 mit Presskräften von bis zu 3200 kN und einer Biegelänge von 4 Metern ergänzen den Maschinenpark und garantieren auch in diesem Produktionsschritt höchste Präzision und Effizienz.
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Neben Metallen und Blechen, können mit dem Wasserstrahlverfahren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunststoffe, Holz, Gummi etc. geschnitten werden. Wilsberg Metalltechnik arbeitet mit dem Wasserstrahlschneidsystem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, hergestellt von der Bystronic AG. Erzielbare Materialdicken von bis zu 200 mm, sowie Sonderformate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfahren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfahren eine sehr hohe Güte der Schneidergebnisse, da die Materialien weder thermisch noch durch Bearbeitungskräfte beansprucht werden.
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Im Bereich der Schweißkonstruktionen wird neben geschultem Personal auf den Einsatz der Roboteranlage C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Serienfertigung eine anhaltend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigenkonstruierte Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehbaren Schwenktisch können Werkstücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.
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Mit unseren CNC gesteuerten Hochleistungsdrehmaschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisionsdrehteile nach Ihren persönlichen Spezifikationen. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den angetriebenen Werkzeugen der NL2500 sind individuelle Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 240mm und einer maximalen Bearbeitungslänge von 600mm problemlos möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinenpark durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolverköpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosteneffiziente Fertigung von Serienteilen, mit einem maximalen Durchmesser von 240mm und einer maximalen Bearbeitungslänge von 1000mm.
Angebot anfordernGegründet im Jahr 2000, hat sich Wilsberg Metalltechnik als Lieferant der blechverarbeitenden Industrie, mit einem umfangreichen Produktportfolio, sehr schnell etabliert. Nachdem die zur Gründung des Unternehmens bezogenen Produktionsräume in Königswinter/Oberpleis an ihre Kapazitätsgrenzen stießen, konnten 2006 die neuen Produktions- und Verwaltungsräume im Bad Honnefer Stadtteil Rottbitze fertig gestellt und bezogen werden. Durch kontinuierliche Investitionen in einen hochmodernen Maschinenpark und dem anhaltenden Ausbau des Standortes Rottbitze, hat sich Wilsberg Metalltechnik nicht nur zu einem starken, sondern vor allem zukunftsfähigen Partner der blechverarbeitenden Industrie in der Region und darüber hinaus entwickelt. Langjährige Kundenbeziehungen zeigen, dass das Konzept höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen auch bei kurzfristiger Terminierung aufgeht. Hochwertige Materialien, motivierte Mitarbeiter und technisches Know-How garantieren höchste Präzision und Qualität.