VetterTec Schneckenpresse

Hochleistungs-Schneckenpressen in kompakter Konstruktion - auf anspruchsvolle Kundenwünsche anpassbar. VetterTec Schneckenpressen kommen bei der mechanischen Entwässerung zum Einsatz. Besondere Merkmale: - Hohe Trocknungsleistung - Robuste Konstruktion - Breiter Anwendungsbereich für viele verschiedene Anwendungen - Effizientes Verfahren - Platzsparendes Design Anwendungen: Stärkeverarbeitende Industrie (z.B. Gluten, Stärke, Getreidekeime) Lebensmittel Industrie (Kaffeesatz, Pektine, Gemüse und Früchte) Brauerei und Alkohol/Ethanol (Biertreber, Hefe, Getreideschlempe) Umwelt- sowie Papier-/Zellstoff Industrie (Papierschlamm, Kompost) Chemische Industrie (Pharmazeutische Rückstände, Plastikgranulat)

Basierend auf dem VetterTec Anlagenportfolio bieten wir maßgeschneiderte und durchgängige Entwässerungs-, Trocknungs-, Verdampfungs- und Granulationssysteme an. Üblicherweise bestehen Systeme aus der Kombination von Schneckenpresse, Trockner und Verdampfer, oder nur aus Trockner und Verdampfer. Die Systeme werden kundenspezifisch angefertigt, um einen maximalen Nutzen im Hinblick auf Produktqualität, Energieersparnis und Gesamtausbeute zu erzielen. Vorteile: • Optimale Vernetzung und aufeinander abgestimmte Systemlösungen • Langjährige Erfahrung und Prozess-Wissen zur Anpassung an fast alle nachgeschalteten Prozesse • Alles aus einer Hand

Pufferbehälter Ein Pufferbehälter ermöglicht die zügige Entleerung des Biertrebers aus dem Läuterbottich mithilfe einer Schnecke im angeflanschten Förderer. So kann der Läuterbottich sofort wieder mit dem nächsten Sud befüllt werden, während der Pufferbehälter kontinuierlich entleert wird. Pneumatische Förderanlagen Der nasse Biertreber wird pneumatisch (Propfenförderung) aus dem Pufferbehälter zu einem Nasstrebersilo (LKW-Beladungssystem) oder einem neuen Pufferbehälter gefördert, bevor er einer Schneckenpresse und einem Trebertrockner (Röhrenbündeltrockner) zugeführt wird. Lagerung Der Pufferbehälter vor der Schneckenpresse ermöglicht den kontinuierlichen Einsatz von Presse und Trockner. Nach dem Trocknungsprozess wird der Treber einem Silo zugeführt, von wo aus er abgesackt oder direkt auf LKW verladen wird. Um das Volumen für den Transport zu verringern, kann zuvor auch ein Pelletierungssystem eingesetzt werden.