Die Gronemeyer-Weiche teilt den Produktstrom im kontinuierlichen Betrieb oder im Taktbetrieb auf zwei oder mehr Bahnen auf. Sie können zwischen einem pneumatischen oder elektrischen Antrieb wählen. Der pneumatische Antrieb zeichnet sich durch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Mit einem elektrischen Antrieb kann der Produktstrom auf mehr als zwei Bahnen aufgeteilt werden. Technische Daten: —Verteilung: 2 Bahnen —Verteilvorgang im Taktbetrieb —Abstand der Bahnen: bis 250 mm —Pneumatischer Antrieb optionale Ausstattung: —eigenständige Steuerung mit Stauüberwachung —Zu- und Abführbänder —stufenlose Weiteneinstellung —Kombination mit Klemmbacken-Technologie zum Verteilen im kontinuierlichen Betrieb —Elektrischer Antrieb für mehrbahnige Verteilung —vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren
Polen
Ein wichtiger Bestandteil der Hotelausstattung sind weiche Sitze, sogenannte Soft Seatings, die sowohl im Zimmer als auch in der Lobby einen Moment der Ruhe bieten. Sie ermöglichen eine angenehme Erholung und fördern den Aufbau freundschaftlicher Beziehungen. Wir bieten eine große Auswahl an weichen Hotelmöbeln mit der Möglichkeit mehrerer Konfigurationen, dank derer sie perfekt zum Stil jedes Zimmers passen.
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Reflektierender Kleiderbügel zur Befestigung an Kleidungsstücken oder persönlicher Ausrüstung, der Schutz vor mangelnder Sichtbarkeit nach Einbruch der Dunkelheit bietet.
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Fliesenschwämme aus Hydro-Schaumstoff zur Entfernung von Mörtelresten. Handschwämme aus verschiedenen Hydro-Typen, die sich in Raumgewicht, Stauchhärte sowie Zellstruktur und -größe unterscheiden. Je nach Anwendungszweck kommen verschiedene Typen zum Einsatz. In unterschiedlichen Abmessungen innerhalb enger Toleranzen zugeschnitten. Auch andere – formgeschnittene oder gefräste – Formen sind möglich. Sämtliche Schwämme können in verschiedenen Druckverfahren mehrfarbig bedruckt oder anderweitig gekennzeichnet werden
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Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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