Optimale Bearbeitung mit hohem Automatisierungsgrad Strahltechnik bei Walther Trowal bedeutet Strahlen im Durchlauf seit über 20 Jahren und mehr als 85 Jahren Erfahrung in der Oberflächentechnik. Mithilfe von Schleuderrädern wird das gewählte Strahlmittel in hoher Geschwindigkeit auf Ihre Werkstücke gelenkt – und sorgt für hohe Strahlleistungen und eine optimale Energieausnutzung. Dabei bietet der Durchlaufbetrieb gegenüber dem Chargenbetrieb einige Vorteile: — kontinuierliche Werkstückbeschickung — einfache Integration in Fertigungsabläufe — erleichterter Teilefluss Deshalb ersetzen unsere Muldenband-Durchlaufstrahlanlagen häufig konventionelle Chargenanlagen. Und auch als Ersatz für Hängebahnanlagen kommen sie zum Einsatz – denn sie überzeugen durch einfaches Werkstückhandling und ein ideales Strahlergebnis.
Deutschland
Drahtgurt-Strahlanlagen sind sehr flexibel einsetzbar. Die Tatsache, dass die Werkstücke gleichzeitig von oben und unten gestrahlt werden können, erweitert das Spektrum der zu bearbeitenden Werkstücke erheblich. Drahtgurt-Strahlanlagen werden z. B. zum Entgraten, Entzundern und Reinigen von Guss- und Laserschneidteilen eingesetzt. Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.
Angebot anfordernTürkei
Dabei handelt es sich um eine Art Sandstrahlmaschine, die hauptsächlich zum Sandstrahlen von Blech-, Profil- und Stahlkonstruktionen im verarbeitenden Gewerbe eingesetzt wird. Je nach Bedarf wird das Förderband als Rollen- oder Drahtband gefertigt. Tunnelstrahlmaschinen werden vor allem zur Vorbereitung vor dem Lackieren in integrierten Anlagen bevorzugt.
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Geringer Platzbedarf Integration in Spritzgussmaschinen, insbesondere beim Folienhinterspritzen Leichte Montage an Roboter, Linearachsen und Halterungen Getrennte 24V-Ansteuerung von Druckluft und CO2 Flüssig-CO2-Versorgung über CO2-Flaschenbündel mit Steigrohr oder CO2-Tanksysteme Sehr kurze Ansprechzeit durch zusätzliches CO2-Ventil an der Düse Automatisierte Reinigung von Spritzgusswerkzeugen, Metall- und Kunststoffteilen
Angebot anfordernDeutschland
Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden Verunreinigungen, Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Zunder und Farbe beseitigt. Durch die Wahl des richtigen Strahlmediums lassen sich verschiedenste Oberflächenqualitäten erzielen. Selbst hochempfindliche Werkstücke können gestrahlt werden, ohne diese zu beschädigen oder maßlich zu verändern. Injektorstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium per Unterdruck aus dem Strahlmittelvorratsbehälter angesaugt. Im Pistolenkörper erhält das Strahlmedium über ein Venturidüsensystem eine hohe Beschleunigung und wird über eine Düse verstrahlt. Dieses Strahlverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges und kontinuierliches Strahlen. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Reinigen, Mattieren, Entgraten
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