TELSONIC AG - THE POWERHOUSE OF ULTRASONICS

Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Der HandyStar Energy ist auf Einfachheit und Kosteneffizienz getrimmt. Damit erfüllt er die Anforderungen an Handarbeitsplätze. Zudem ist er das ideale Gerät für Versuchslabore.

Das von Telsonic entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare Telsonic Presse­design in Kombination mit der Steuerung Telso®Flex garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet.

Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare Telsonic-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung Telso®Flex und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet.

Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen.

Das Metallschweisssystem MPX ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen der Kabelkonfektion und Batterieherstellung. Mit dem standardisierten Pressensystem kann eine grosse Palette an Applikationen geschweisst werden. Für die weit verbreiteten Kontakteil-Typen werden standardisierte Module eingesetzt. Der modulare Baukasten beinhaltet mehrere Leistungsklassen und Kraftstufen. Die übersichtlich und funktional gestaltete Software Telso®Flex ist intuitiv zu bedienen und ermöglicht beste Prozessbeherr-schung. Alle Schweissdaten sind über moderne Schnittstellen verfügbar und lassen sich auch einfach extern speichern.

Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte, fortschrittliche Litzenschweissanlage. Sie ist optimal für kleine Schweissknoten und eignet sich wegen ihres leichten Gewichts und kompakten Designs ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Sie ist aber auch in der Vorfertigung einsetzbar und ist erhältlich in verschiedenen Tisch- und Stehtischkonfigurationen. Die Telso®Splice wird über den Touchscreen bedient, was sehr intuitiv funktioniert. Jobs, Knoten und Sequenzen können einfach am Bildschirm definiert oder über die Datenschnittstelle Telso®CON geladen werden.

Die Telso®Splice TS6 ist eine bewährte, fortschrittliche Litzenschweissanlage. Die TS6 deckt mit ihrer robusten Konstruktion den höheren Querschnittsbereich ab. Die Telso®Splice wird über den Touchscreen bedient, was sehr intuitiv funktioniert. Jobs, Knoten und Sequenzen können einfach am Bildschirm definiert oder über die Datenschnittstelle Telso®CON geladen werden. Die Integration in MES-Umgebungen erfolgt über entsprechende Software-Plugins, z.B. für das 4Wire CAO von Di.IT oder kundenspezifische Systeme. Zur Qualitätssicherung stehen neben der üblichen Grenzwertüberwachung auch Schlechtteilschneider, Einlegehilfe, Litzenanschläge, sowie eine Benutzer- und Rechteverwaltung zur Verfügung.

Das TELSONIC Quality Control Center TQCC ist eine Qualitätskontrollstation, die für viele verschiedene TELSONIC-Schweissgeräte im Produktionsbereich als ausfallsicheres Qualitätskontrollsystem ohne QM-Beauftragten eingesetzt werden kann. Der Bediener bringt eine bestimmte Anzahl an Knoten von einem bestimmten Schweisser zur TQCC, bevor die Maschine für die Produktionsschicht freigegeben wird. Zu der komplett autonomen TQCC-Station gehört ein Zug-/Abzugskraft-Tester, ein präzises Schweisslinsen-Messgerät und eine Schweisskamera für Sichtprüfungen.

Die Schallschutzkabine SSK ist für alle linearen und torsionalen Pressen bis 5'000 N geeignet. Mit der ergonomischen Umhausung bietet die SSK einen wirksamen Schutz der MitarbeiterInnen. Der Innenraum bietet ausreichend Platz auch für Pressen mit Zwischensockel, einem Folienvorschub und weiterem Zubehör. Die automatische Hubtüre verfügt über ein grosses Sichtfenster und die Hubhöhe ist für kürzeste Zykluszeit konfigurierbar.

Die Steuerungssoftware Telso®Flex findet in seiner kompletten Bandbreite an Funktionen sowohl in Ultraschall Schweisssystemen als auch in Automationslinien seine Verwendung. Der modulare Aufbau der Software deckt den Wunsch an Individualisierung und sichert zugleich die Zukunftsfähigkeit in Kunststoffschweiss-, Trennschweiss- und Metallschweissanwendungen. Die innovative Visualisierung senkt die Komplexität der Bedienung und erlaubt es gleichzeitig die effizienzsteigernden Funktionen intuitiv einzustellen. Ein leistungsstarkes und hochauflösendes 12‘‘ Touchpanel gehört zum wesentlichen Bestandteil der Bedienung der Software. Es beinhaltet die Funktion die Helligkeit individuell einstellen und den Vorteil mit Handschuhen bedient werden zu können.