Serialisierungssystem für pharmazeutische Faltschachteln HSS

Grundkonzept dieser Anlage ist das beidseitige Etikettieren von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine hohe Platziergenauigkeit der Etiketten werden die Produkte auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250 mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Modelle: FM | Formflaschen 1- oder 2-seitig | bis zu 250 Produkte/min FM-DS | Formflaschen und zylindrische Produkte (Drehstation) | bis zu 60 Produkte/min FM-RB | Formflaschen und zylindrische Produkte (Rotationsband) | bis zu 250 Produkte/min FM-DSRB | Formflaschen und zylindrische Produkte | bis zu 250 Produkte/min | (Kombination Drehstation und Rotationsband)

Um eckige Großgebinde wie Kanister oder Kartons auf einer oder mehreren Seiten zu etikettieren bieten wir das Modell TNC-2F. Hierzu stellt der Bediener das Produkt in eine einstellbare Produktaufnahmestation. Sobald der Bediener den Fußschalter betätigt, wird der Etikettiervorgang gestartet und die Etiketten aufgebracht. Modell TNC-2F-2 | 2- seitige Etikettierung mit 2 Spendegeräten TNC-2F-3 | 3- seitige Etikettierung mit 3 Spendegeräten

Genau wie beim Modell MS-PV-AG erfolgt die Aufgabe der Produkte manuell. Produktmitnehmer und einstellbare Leitschienen gewährleisten einen stabilen Produkttransport. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z. B. nicht ausreichendes Grading), wird das Produkt aus dem Prozess entnommen und einer abschließbaren Sammelbox zugeführt. Es bleibt bei der Bildung des Aggregationsschemas unberücksichtigt und wird sofort nach Erkennen des Fehlers im Schieberegister zum Auswurf vorgesehen und markiert. Sobald die Füllmenge pro Karton gemäß dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht und mittels Handscanner bestätigt, dass das Aggregationsetikett aufgebracht wurde.

Diese Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem permanent überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft.