Die Baureihe 60 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren.
Polen
Bearbeitung Schneiden mit Band- und Scheibenfräsern, bis zu 50° Drehen von Metallen, bis zu einer Länge von 1500 mm Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren im Bereich von 600x400x400mm und auf vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen
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Da der CNC Plasmabrenner High-Z PlasCUT-1350 flexibel einsetzbar ist, kann er einerseits zum Plasmaschneiden von Alu, Blech und Messing eingesetzt werden und andererseits auch je nach optionalem Zubehör zum Gravieren und Fräsen von Holz, Metall, Kunststoff oder anderen Werkstoffen verwendet werden. Die Maschine wird mit Untergestell und Absaugstutzen, Maschinenbrenner Hypertherm Powermax 45, herausziehbaren Schubfächern für die Wasserbefüllung, CNC Motorsteuerung und hauseigener Steuersoftware KinetiC-NC ausgeliefert. Mit Verfahrwegen von 1350 x 1050 mm beim Plasmaschneiden, von 1400 x 1050 mm beim Fräsen und einer Aufspannfläche von circa 1650 x 1200 mm, ist das Bestücken seitlich und auch von oben einfach. Qualität und Service sind uns wichtig, aus diesem Grund durchlaufen die verbauten Komponenten unserer Maschinen laufend eine Gütekotrolle. Mit dem Kauf einer unserer CNC Maschinen erhalten Sie einen maschinenlebenslangen Telefon- oder oder TeamViewer-Support.
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Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 28 x 2 für Edelstahlrohre Kürzeste Trennlänge: - 25 mm (ohne Auseinanderziehen) - 55 mm (mit Auseinanderziehen) Vereinzelungsleistung: bis zu 2.000 Stück pro Stunde
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Um die Restbreiten an Durchlaufmaschinen links und rechts zerspanen zu können, bieten wir Zerspaner mit Leichtmetallträgern und HM-Segmenten für schnellen Werkzeugwechsel mit unserem EasyFix-Schnellwechselflanschen an.
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