Deutschland
Dienstleister
Stansefabrikken Germany gehört zu Unternehmen der Stafa-Gruppe. Alle Unter-nehmen haben den gleichen Fokus auf den Aufbau langfristiger Beziehungen, um „The Chosen Partner“ zu werden. Stansefabrikken Ukmerge wurde 2003 in neuen Produktionsstätten gegründet. Das norwegische Wissen und Qualitätsdenken, kombiniert mit einer qualifizierten und effizienten Belegschaft in Litauen, hat bewiesen, dass wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu niedrigstmöglichen Kosten anbieten können. Das Werk nimmt mehr als 15.000 Quadratmeter ein, und wir haben mehr als 250 qualifizierte Mitarbeiter mit einem breiten Spektrum an Kenntnissen über verschiedene Prozesse der Blechherstellung. Wir können fast alle Arten von Blechprodukten herstellen, einschließlich komplett montierter Produkte, die in Kunden-Markenverpackungen für den Endkunden verpackt werden. Stansefabrikken Automotive wurde Ende 2008 gegründet und hat sich seitdem auf Stanzen, automatisches Schweißen und andere Prozesse im Bereich der Tier-2-Lieferdienste spezialisiert. Mit der Errichtung des Werks war es unser Bestreben, eine Alternative zu unserer Produktionsbasis in Norwegen zu entwickeln und die Aktivitäten der beiden Unternehmen zu trennen, indem wir die Produktion von Produkten mit höherer Wertschöpfung in Litauen konsolidieren.
Dienstleister
In der Neuen Welt 8
87700 Memmingen - Deutschland
Bulgarien
Wir bieten MIG-MAG und WIG Schweissen mit maximaler Stromleistung 400 А. Die Schweissgeräte sind KEMPPI und MILLER. Wir machen Schweissen von Blecherzeugnissen, Rohrkonstruktionen mit Grösse bis 6 Meter und Gewicht bis 3 Tonnen. Wir bieten auch Punktschweissen und robotisiertes Schweissen (FANUC) für Teile mit einer Länge bis 3 Meter und Breite bis 1.5 Meter, ein- und zweiseitig. Wir schweissen Eisenmetalle, Edelstahl und Aluminium. Nach dem Schweissen machen wir Schweissnahtreinigung und Anstreichen (Pulverlackierung oder Anstreichen).
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Durch moderne CNC Drehautomaten MAZAK sind wir imstande qualitative Fertigung einer grossen Vielfalt an Erzeugnissen anzubieten. Alle Werkzeugaufnahmen des Revolverkopfs haben Fräsfunktionen: eine ist Zweispindel-Maschine, und die andere hat vierte Y-Achse. Die Maschinen werden mit Zuführvorrichtungen für Stange ausgerüstet. Der maximale Durchmesser mit Zuführvorrichtungen ist Ø 60 mm. Der maximale Durchmesser des zu bearbeitenden Teils ist Ø 380 mm. Höchstlänge des zu bearbeitenden Teils – 700 mm.Wir verfügen auch über ältere CNC Drehautomaten, die mit Zuführvorrichtungen für Stange mit einer Länge 3000 mm, Hidrobar und maximalem Durchmesser Ø 42 mm ausgerüstet sind. Wir verfügen auch über Universal-Drehmaschinen zur Fertigung von Teilen mit grösseren Dimensionen und kleineren Stückzahlen. Zur Zeit arbeiten die Drehautomaten für Automotivindustrie, Hydraulik und Maschinenbau.
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TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08
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Ihre maßgeschneiderte Lösung für das automatisierte Schweißen von mittelgroßen und komplexen Werkstücken Bei den QIROX Kompaktanlagen handelt es sich um perfekt abgestimmte „Ready to weld"-Systeme“ im kompakten Format. Jede Kompaktanlage ist mit zwei Stationen ausgestattet, so dass die Anlage eine hohe, wirtschaftliche Einschaltdauer erreicht. In einer Station kann der Roboter die Bauteile schweißen, während in der anderen die Be- und Entladung taktzeitparallel stattfindet. Roboter und Positionierer sind auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert. Dies gewährleistet eine schnelle sowie perfekt ausgerichtete Montage des Systems.
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