Deutschland
Dienstleister
Im Jahre 2005 gründete Georg Schneider das Unternehmen „Schneider Industrieservice“ in Schmallenberg-Bödefeld. Bereits im folgenden Jahr wurde der erste Mitarbeiter eingestellt. Für die Fertigung kundenspezifischer Sondergewinde für die Bohrtechnik, wurde im Jahr 2007 eine neue CNC-Drehmaschine mit einem max. Durchmesser von 700mm und einer max. Drehlänge von 2000mm angeschafft. Im Jahre 2008 folgte der Umzug in eine größere Produktionsstätte mit 350m² in Lennestadt-Störmecke. Um die Fertigungskapazitäten zu erweitern und sich im Fräsbereich breiter aufzustellen wurde 2011 ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum erworben. Zu Beginn des Jahres 2013 erfolgte die Umwandlung von „Schneider Industrieservice“ in „Schneider Zerspanungstechnik GmbH“. Durch stetiges Wachstum des Unternehmens und der Erweiterung des Maschinenparks erfolgte 2015 der Bau einer neuen Produktionsstätte mit Büro und 1000m² Produktionsfläche im Gewerbepark Hochsauerland in Schmallenberg-Bad Fredeburg. Diese wurde im Januar 2016 bezogen. Im Jahre 2017 erfolgte ein Anbau und die Produktionsfläche wurde um weitere 500m² vergrößert, die seit Anfang 2018 für die Produktion zur Verfügung stehen.
Dienstleister
Buchenweg 9
57392 Schmallenberg - Deutschland
Schweiz
Aufgebaut aus nur fünf, wiederverwendbaren Komponenten bietet das MSBU System unseren Kunden unübertroffene Flexibilität. Die Idee hinter den MSBU Bohrköpfen ist einzigartig. Aufgebaut aus nur fünf, wiederverwendbaren Komponenten bietet das MSBU System unseren Kunden unübertroffene Flexibilität. Kernstück eines MSBU Bohrkopfes ist die stabile Matrizenplatte. Diese Platte gibt dem Bohrkopf das Bohrbild. Die Spindel- und Getriebekomponenten werden auf dieser Platte montiert. Diese Einheit wird zum Schluss im Gehäuse positioniert und verschraubt. Wird ein neues Bohrbild benötigt, muss nur die Matrizenplatte ausgetauscht werden. Alle anderen Komponenten sind wiederverwendbar.
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5 CNC-Achsen Tiefbohr-Fräsmaschine mit NC drehbaren Tisch bis 1.300 mm Bohrtiefe Tiefbohr- Ø: 3 ~ 30 mm Verfahrbarer Turm Hauptspindel mit Werkzeugaufnahme OZ25 Frässpindel ISO 40 (DIN 69871) CE gerechte Sicherheitsumhausung
Deutschland
Zum erweiterten Diamant-Werkzeugprogramm mit sehr großen Achswinkeln gehören SUPERFINISH Fügefräser Typ MAN mit Falzschneide. Damit lässt sich Massivholz über sehr lange Zeit ausrissfrei an der Tischfräsmaschine fräsen. SUPERFINISH-Abmessungen mit extremer Achswinkelgeometrie ermöglichen die Bearbeitung von Massivholz wie BSH oder KVH oder sehr spröden, bröckeligen Compound-Werkstoffe. Auf Wunsch konstruieren wir für Kunden „SUPERFINISH“-Werkzeuge, mit denen Sie optimale Spanförderung und perfekte Schnittflächen realisieren können.
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Durch die Verbindung des logarithmischen Hinterschliff, mit der inneren Kühlmittelzufuhr und den Kühlkanalaustritten an jeder Schneide, wird die Prozesssicherheit und die Standzeit der Gewindeschaftfräser um ein Vielfaches erhöht. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Auf Anfrage erhältlich: - Aussengewinde - Beschichtung gemäss ihrer Applikation - Andere Dimensionen, Gewindenormen und Ausführungen
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