SCHENCK PROCESS EUROPE GMBH

Die Massivlösung von den Profis: Die bewährten, massiven, ortsfesten Plattform- oder Brückenwaagen kommen oft zum Einsatz, wenn kein Gleisanschluss vorhanden ist. Das maßgeschneiderte Konzept für jede Umgebung: Schenck Process Wägebrücken sind als massive Schweißkonstruktionen konstruiert. Häufig wird die Waagenoberfläche zusätzlich durch aufgelegte und gesicherte Brammen beschwert und geschützt. Je nach baulichen und logistischen Voraussetzungen, bieten wir bei Beladung der Brückenwaagen mit Trailern oder Schwerlast-LKW, eine Überlastsicherung als mechanischen Schutz an. Bei der Konstruktion von Waage und Fundament müssen Feuchtigkeitseindringen und Schmutzanfall in der Waagengrube begrenzt werden. Auch der obere Waagenspalt ist kritisch. Bei Verstopfungen kann es zu Wägeungenauigkeiten durch Kraftnebenschlüsse kommen. Das alles spielt bei der exakten Einbauplanung eine Rolle. Mit Schenck Process haben Sie einen erfahrenen Partner zur Seite. Unsere Spezialisten wissen, wie diese robu

Das Portfolio von Stock Equipment umfasst Dosierer für die kontrollierte Zufuhr von Schüttgütern, die die modernsten Wäge- und Dosiertechnologien der Materialtransportbranche nutzen. Der drucklose gravimetrische Dosierer von Stock eignet sich für das Dosieren von Kalkstein in Rauchgasentschwefelungsanlagen und andere Inertstoffanwendungen. Die NPG-Dosierer verfügen über eine Dosiergenauigkeit von +/- 0,5 %. Die Standard-Bandbreiten betragen 24” (610 mm) und 54” (1372 mm); eine Sonderausführung mit 72” (1829 mm) ist ebenfalls erhältlich. Die Standardfördermenge beträgt bis zu 500 Tonnen pro Stunde; höhere Kapazitäten sind möglich. Die drucklosen Stock-Dosierer sind mit offenem Boden und mit Staubschutzboden erhältlich. Schleppkettenförderer mit verschiedenen Mitnehmerausführungen runden das Portfolio ab.

Die Dosierbandwaage MULTIDOS® ist äußerst vielfältig einsetzbar für kontinuierliches gravimetrisches Dosieren und zeichnet sich aus durch hohe Genauigkeit von ±0,25%. Zusammengefasst in der Produktfamilie MULTIDOS® mit aufgabenspezifischen Baureihen. Die Dosierbandwaagen der Baureihe MULTIDOS® E sind spezialisiert für viele Einsatzbereiche und Schüttgüter im mittleren bis hohen Förderstärkenbereich. Das „klassische“ Multitalent für mittlere bis hohe Förderstärken. Typische Einsatzbereiche sind zum Beispiel: die Dosierung stückiger, körniger Schüttgüter (Klinker, Gips, Stückkohle, etc.), Ofenbeschickungen sowie Beschickung von Roh- und Zementmühlen. Lieferumfang: Wägetechnisch optimierter Flachgutförderer, Drehstrom-Antriebsgruppe mit Geschwindigkeitsaufnehmer und integrierte Wägesensorik. Qualitätsmerkmale & Design-Konsequenz: Zuverlässigkeit, Genauigkeit und ein konsequentes „Weniger ist mehr“- Design zahlt sich gleich mehrfach aus: die direkt auf zwei Wägezellen gelagerte Messro

Der gravimetrische Niederdruckdosierer von Stock dient vornehmlich der gleichmäßigen und präzisen Gewichtszuteilung von Brennstoffen oder Sorptionsmitteln an stationäre oder zirkulierende Wirbelschichtkessel entsprechend der benötigten Wärmeentbindung im Kessel. Die präzise Brennstoffzufuhr sorgt für eine stabile Feuerleistungsregelung und ein schnelles Ansprechen auf veränderte Heizkessellasten. Die LPG-Dosierer von Stock gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit. Sie sind äußerst robust konstruiert und eignen sich somit für einen langjährigen Einsatz auch unter schwierigen Bedingungen. Viele der Funktionen der Dosierer suchen in der Branche ihresgleichen. Sie arbeiten mit internen Atmosphärendrücken von bis zu 3 psi (0,2 bar) und verfügen über eine Wägegenauigkeit von +/- 0,5 %. Die Standard-Einlaufbreiten betragen 18” (457 mm) und 24” (610 mm); eine Sonderausführung mit 39,4” (1000 mm) ist ebenfalls erhältlich. Der Einlauf kann rund oder rechteckig sein und ein Längen-/Breitenver

Der AccuFlex™ ist ein patentierter, mechanisch gespleißter, einlagiger und flexibler Dosierergurt mit herausragenden Leistungseigenschaften, um Fördergut für eine Messung des absoluten Gewichts zum Wägesystem zu transportieren. Das Design des AccuFlex™ ist unübertroffen. Der einzigartige einlagige Gurt weist mit seiner Spleißung die Festigkeit eines zweilagigen Gurtes auf und lässt sich einfach installieren. Die gegossene Keilführung sorgt automatisch für einen ordnungsgemäßen Bandlauf. Die gegossene, Lamellengurtkante minimiert das Verschütten von Fördergut vom Dosierer. Vorteile: Der AccuFlex™-Gurt lässt sich innerhalb einer Stunde wechseln, ohne dass der Dosierer demontiert werden muss. Der AccuFlex™ bietet Gurtförderern ein Höchstmaß an Präzision und Langlebigkeit.

Der gravimetrische Hochdruckdosierer von Stock ist das Herzstück der Stock-Dosierer-Produktfamilie. Das Modell HPG wurde von Stock speziell für die Versorgungs- und industrielle Power-Branche entwickelt, konzipiert, getestet und produziert. Die Dosiererserie eignet sich für kohlenstaubbetriebene Kessel, bei denen die Dosierer gemäß NFPA 85 Explosionsdrücken von bis zu 50 psi (3,5 bar) standhalten, eine maximale Sicherheit bieten und die Kohle äußerst präzise zuteilen müssen. Der HPG-Dosierer hat eine Standardförderlänge von 2134 mm (7 ft) und dosiert auf ± ½ bis 1 Prozent des gesamten Kohleflusses genau. Er führt verschiedenste Kohlearten zuverlässig zur Kohlemühle. Da die Förderstärke der Kohle bekannt ist, lässt sich der Luftüberschuss besser kontrollieren. So wird die NOx-Bildung in Rauchgasen auf ein Minimum reduziert. Aufgrund der gleichmäßigen Kohlezuteilung an jede Mühle im direkten Verhältnis zum Brennstoffbedarf bilden sich weniger Schichten an Überschussluft zwischen den Kes

Die Dosiererserie eignet sich für kohlenstaubbetriebene Kessel, bei denen die Dosierer gemäß EN 12952-9 Explosionsdrücken von bis zu 1 barg (14,5 psig) standhalten und die Kohle äußerst präzise und sicher zuteilen müssen. Der MPG-Dosierer hat eine Standardförderlänge von 2134 mm (7 ft), eine Einlaufbreite von 610 mm (24”) und dosiert auf ± ½ bis 1 Prozent des gesamten Kohleflusses genau. Er führt verschiedenste Kohlearten zuverlässig zur Kohlemühle. Da die Förderstärke der Kohle bekannt ist, lässt sich der Luftüberschuss besser kontrollieren. So wird die NOx-Bildung in Rauchgasen auf ein Minimum reduziert. Aufgrund der gleichmäßigen Kohlezuteilung an jede Mühle im direkten Verhältnis zum Brennstoffbedarf bilden sich weniger Schichten an Überschussluft zwischen den Kesseln. Außerdem lassen sich Druck und Temperatur besser steuern. Bei Laständerungen werden optimale Verhältnisse zwischen Luft und Brennstoff erzielt. Die Dampfkessel-Regelungsanlage sorgt für ein optimales Verhältnis von