Reinigungssysteme

Ultimate Cliche Cleaner Effiziente und kraftvolle Reinigungswirkung für Druckklischees // Warum benötigt man einen effektiven Reiniger für Druckklischees? Klischees müssen regelmäßig gereinigt werden: Reinigung nach dem Einrichten aufgrund angetrockneter Farbe Reinigung nach ca. 3.000 bis 4.000 Bogen wegen Staub oder angetrockneter Farbe Endreinigung nach einem Druckauftrag Unser Spezialreiniger meistert diese Situationen schnell und unkompliziert. // Eigenschaften Der Ultimate-Cliché-Cleaner von Duo-Technik ist ein alkalischer Spezialreiniger zur gründlichen und sicheren Klischeereinigung. Staub und angetrocknete Farbrückstände werden rückstandsfrei entfernt. Der Spezialreiniger ist optimal auf unseren Quick Plate Cleaner (QPC), unseren Final Plate Cleaner (FPC) und unser Auto Clean System (ACS) abgestimmt. Er sorgt für eine hohe Produktionsqualität und reduziert die Stillstandzeiten der Maschine. // Anwendung Der Reiniger sollte in einem Mischungsverhältnis von 1: 10...

// Wofür wird das System genutzt? Das Ziel des ACS Systems ist nicht nur das Entfernen von Staub oder angetrockneter Farbe, sondern auch ein komplettes Reinigen des Klischees von Grund auf. Dazu muss die Maschine angehalten werden. Dies ist besonders bei langen Druckaufträgen interessant, da die Farbe bei jedem Halt an dem Klischee antrocknet. Diese angetrocknete Farbe kann normalerweise nur schwer mit einem inline Reinigungssystem entfernt werden. Was sie erhalten: Komplette Zwischenreinigung aller Klischees, die in Betrieb sind, innerhalb von 6 Minuten Bereits der 3. Bogen nach Reinigung hat Verkaufsqualität Schnelle Endreinigung in 2 Minuten mit einem feuchten Klischee Endreinigung des Klischees zeitgleich mit der Einrichtung eines neuen Druckauftrages Definierte Zugabe eines Reinigungsmittels Klischees sind immer in einem guten Zustand // Wie arbeitet das System? Mittels Düsen wird ein Seifen-Wassergemisch auf das Klischee gesprüht Es werden spezielle Düsen verwendet, die...

// Wofür wird das System genutzt? (1) Gezielte Reinigung von Staubflecken auf bestimmten Klischeebereichen auf Anforderung des Maschinenführers Folge: Steigerung der Produktionsqualität und Reduktion der Stillstandzeiten der Maschine wegen Staubes (2) Kontinuierliche (automatische) Reinigung des Klischees während der Produktion Folge: Besonders bei Rasterdrucken, reduziert die Stillstandzeiten der Maschine wegen angetrockneter Farbe auf dem Klischee (3) Schnelles Zwischenreinigen bei Einzugstopp Folge: Schnellerer Start der Maschine nach Papierstau oder Einzugsstopp. Wartezeit der Anlage durch Reinigung wird auf ein Minimum reduziert; etwa 8-10 Abfallbogen // Wie arbeitet das System? Das System besteht aus einem beweglichen Reinigungskopf mit einem rotierenden Spezialschwamm. Der Reinigungskopf fährt am Druckzylinder entlang und entfernt Staub und angetrocknete Farbe. Der Abstand zu dem Druckzylinder kann mittels Touch Panel in Mikrometerschritten eingestellt werden. Nachdem das...