Reaktor DRUVATHERM®

Die Lödige-DRUVATHERM®-Reaktoren sind diskontinuierliche Reaktoren. Durch rotierende, prozessangepasste Mischelemente, eingebaut in einer zylindrischen, mit Temperiermantel versehenen Trommel, wird eine dreidimensionale Produktbewegung generiert. Die hieraus resultierende hohe Kontakthäufigkeit der Reaktanten untereinander führt zu einer effektiven Umsetzung bei höchster Ausbeute. Das schnelllaufende Schleuderwerk bewirkt eine hohe Kontakthäufigkeit der Reaktanten untereinander sowie deren intensiven Kontakt mit der beheizten oder gekühlten Apparatewand. So lassen sich Reaktionen in homogenen wie auch heterogenen Phasen prinzipiell in allen Kombinationen (fest/flüssig/gasförmig) durchführen. Die Produktkonsistenz kann dabei die Spektren flüssig über pastös zu stückig bis rieselfähig betragen. Seitlich an der Maschinentrommel angebaute, hochtourig rotierende Messerköpfe bewirken zusätzliche Mischarbeit bei der Verteilung der Reaktanten.

Der Anwendungsbereich erstreckt sich von der Verarbeitung viskoser Komponenten bis hin zu pastösen, schwerfließenden Produkten. Die Bandbreite der Einsatzmöglichkeiten im Food-Bereich ist sehr groß. Ebenso gibt es auch Anwendungen in der Pharmaindustrie. Die konische Bauform gestattet einen hohen Grad an rückstandsfreier Entleerung. Das Nassmischersystem ist ein vertikales Mischsystem für diskontinuierliche Prozesse. Die Geometrie des konischen oder auch zylindrischen Mischbehälters, die Anordnung und Form der Werkzeuge sowie deren Umfangsgeschwindigkeit sind in allen Baugrößen so aufeinander abgestimmt, dass eine effektive Vermischung der Komponenten erzielt wird. Je nach Aufgabenstellung werden die einzelnen Mischwerkzeuge sowohl zum Materialtransport als auch für Dispergier- und Desagglomerationsvorgänge kombiniert. Die Einbauhöhe im Behälter kann dabei variabel eingestellt werden. Über einen verstellbaren Umlenker kann die Produktbewegung gezielt beeinflusst werden.

Der High-Shear-Mischer ist ein System zum Mischen, Granulieren von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten. Darüber hinaus ist er für ein weites Spektrum an Kosmetik- und Lebensmittelprodukten geeignet. In einem vertikal angeordneten, zylindrischen Mischbehälter rotiert mit geringem Abstand zu Behälterwand und -boden ein dreiflügeliges Mischwerkzeug. Form und Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkzeugs bringen das Mischgut in einen trombenförmigen Umlauf. Ein separat angetriebener Messerkopf dient zum Aufschließen von Agglomerate sowie zur gleichmäßigen Befeuchtung und Granulierung. Die Flüssigkeitszugabe erfolgt wahlweise gravimetrisch oder mit einer Pumpe direkt in den Wirkungsbereich des Messerkopfes, um eine bestmögliche Verteilung zu gewährleisten. Die PC/SPS-basierte Steuerung wird CFR-21-Part-11-konform ausgeführt. Die Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Maschinenbedienung im Service- und Automatikmodus für den Produktions- und Reinigungsbetrieb.

Das Labormodell komplettiert die bewährte Baureihe der Lödige-Mischgranulatoren. Im Labor-Mischgranulator können die gleichen Prozessschritte wie in den Produktionsmaschinen durchgeführt werden: — Mischen — Befeuchten — Granulieren — Temperieren (über Doppelmantel) Der Labor-Mischgranulator wird betriebsbereit mit CE-Konformitätserklärung geliefert. Die Baugrößen entnehmen Sie bitte dem Maschinen-Flyer. Am Boden des vertikalen, zylindrischen Mischbehälters rotiert ein dreiflügeliges Mischwerkzeug, dass das Mischgut in einen trombenförmigen Umlauf versetzt. Es werden sehr kurze Mischzeiten und eine hervorragende Mischgüte erreicht, selbst wenn die Produktkomponenten extreme Unterschiede aufweisen. Der separat angetriebene Messerkopf (nur bei 5-, 10- und 15-l-Behälter) dient bei Bedarf zum Aufschließen von Agglomeraten, zur gleichmäßigen Befeuchtung, Feuchtgranulierung und zur strichreinen Einmischung von Farbstoffen.