Deutschland
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Kundenspezifische Förder- und Transportbandtechnik Gerne möchten wir uns, für Ihre individuelle Aufgabenstellung, zur Förder- und Transportbandtechnik, als ein kompetenter, verlässlicher Ansprech- und Liefer-partner bewerben. Die Möglichkeit einer Zusammenarbeit umfasst die Herstellung kompletter Förderanlagen, entsprechend Ihrer Aufgabenstellung, für die Lebensmittel- und Hygieneindustrie und für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Zudem bieten wir eine neutrale und herstellerunabhängige Beratung und den Verkauf von Fördertechnikkomponenten, entsprechend unserer Produktgruppenauswahl : Transport- und Prozeßbänder aus Kunststoff / Transport- und Prozeßbänder aus Metall / Stabgeflechtbänder, Metallförderbänder / Zahnriemen und Zahnriemenscheiben / Profilriemen, Rundriemen, Keilriemen / Ketten und Kettenräder / Kupplungen, Spannsätze / Tragrollen und Laufrollen / Montageservice. Was wir tun • Wir planen, entwickeln und fertigen Lösungen für Ihren Stückguttransport Beratung - Planung - Konstruktion - Fertigung - Montage - Inbetriebnahme - After Sales Service • Wir beraten neutral und liefern Fördertechnikkomponenten entsprechend unserer Produktgruppenauswahl • Alles aus einer Hand: Von der kompletten Förderanlage bis zu den Einzelkomponenten Transportbänder, Zahnriemen, Zahnscheiben, Profilriemen, Ketten, Kettenräder, Kupplungen, Spannsätze, Laufrollen, Tragrollen.
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Karl-Maybach-Strasse 6+8
88239 Wangen - Deutschland
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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ULT-Ultraschall-Waschmaschinen, In einem mit Waschflüssigkeit gefüllten Tank werden die Teile mit Hilfe von Hochfrequenz-Schallwellen gewaschen, die von speziellen Geräten, den so genannten Transducern, erzeugt werden. Während sich die Ultraschallwellen in der Flüssigkeit bewegen, erzeugen die auftreffenden Oberflächen einen Mikroabrasions-Effekt. Diese Abrasion, technisch als Kavitation bezeichnet, bietet einen hervorragenden physikalischen Effekt für Teile mit dünnen und empfindlichen Stellen. Die Art der Waschchemikalie, die Temperatur der Flüssigkeit und die Einwirkzeit sind die wichtigsten Parameter für einen effektiven Waschprozess. Es handelt sich um eine ideale Waschmethode für komplizierte und fein gelochte Teile. In dieser Gruppe gibt es Gerätetypen mit 4-8-12-28 Liter Volumen, die als Tischgeräte bezeichnet werden.
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"Die Teilewaschmaschinen der Serie DOLFİN- KBN2 werden insbesondere zum Waschen von Teilen verwendet, die nach dem Waschen gespült, passiviert oder anderweitig bearbeitet werden müssen, sowie für große und schwere Teile. Während es in Unternehmen und Fabriken, die Teile in Serie herstellen, erwünscht ist, dass sich vor der Montage oder Verpackung kein Öl und keine anderen Verunreinigungen auf der Oberfläche befinden, kann es je nach Einsatzort des Teils auch erforderlich sein, die in der ersten Stufe verwendete Waschchemikalie von der Oberfläche des Teils zu entfernen. Für diese Anforderung ist eine 2. Stufe der Spülung oder eine ähnliche Anwendung zwingend erforderlich. Unsere Teilewaschanlagen der Serie KBN 2 sind eine spezielle Anlage, die mehr als 1 Tank und/oder Bad enthält.
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Die Teilewaschmaschinen der Serie DOLFİN-KBN1 werden vor und nach der Überholung in Reparatur- und Wartungsbetrieben eingesetzt, insbesondere zum Waschen großer und schwerer Teile. Außer in Revisionswerkstätten werden sie auch zur Reinigung der Oberflächen vor der Montage oder Verpackung in Unternehmen und Fabriken eingesetzt, die Teile in Serie herstellen. Es handelt sich um spezielle Geräte für große und schwere Teile wie Motoren und Teile von Baumaschinen, Kraftwerksturbinen. Während die in das Gerät eingelegten Teile mit Hilfe des Waschkorbs um die eigene Achse gedreht werden, wird heißes Reinigungsmittel unter Druck versprüht. Dank des Drucks, der Temperatur und der chemischen Wirkung werden alle Öle und Verschmutzungen auf den Teilen gereinigt. Da Dolfin Teilewaschmaschinen in einem geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht jedes Mal neues Wasser und neues Waschmittel verwendet. Bei wiederholtem Waschen mit demselben Tank verbleiben alle Verunreinigungen in der Waschzelle.
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