REVERSE ENGINEERING

Reverse Engineering eines Schiffsrumpfes zur Erstellung eines 3D CAD Modells.

Mit der konsequenten Digitalisierung seiner Engineering-Methoden zeigt HEITEC, wie sich damit Risiken bei der Planung verringern, Anlagen schneller in Betrieb nehmen und Prozesse optimiert werden. HEITEC entwickelte hierfür Lösungen und toolübergreifende Schnittstellen sowie Technologieobjekte, die die Planungssimulation näher an die Realität führen. Mit ihnen kann der Produktionstechnologe seine Anlagen schon im Vorfeld zusammenstellen und unter verschiedenen Randbedingungen konfigurieren, Arbeitsabläufe simulieren und optimieren sowie Alternativen auswählen. Virtuelle Inbetriebnahme Digitaler Zwilling Digitale Planung Vorteile Verkürzung der Projekt- und Inbetriebnahmezeiten Reduzierung der Anlagenstillstandzeiten Erhöhung der Softwarequalität für störungsfreie Produktion Schnellere und einfachere Einarbeitung der Mitarbeiter durch Schulung am virtuellen Modell Erhebliche Kostenersparnis und höhere Produktivität

Zur Digitalisierung oder Vermessung von Objekten setzen wir auf die hochauflösende, mobile 3D-Laserscan-Technik von Creaform. Objekt bis zur Größe eines Pkw lassen sich damit optisch, schnell und präz

3Dpadelt bietet das komplette Reverse-Engineering aus einer Hand: hochgenaues 3D Scannen, CAD Konstruktion, Verifikation und die Erstellung von Fertigungszeichnungen. Wir bringen die ursprüngliche gestalterische Absicht genau und fertigungsgerecht ins CAD. Sie erhalten sofort Ihr Angebot und in kürzester Zeit perfekte CAD Modelle. Schritt 1 beim Reverse-Engineering ist das hochgenaue 3D Scannen. Dafür verwenden wir aktuelle optische 3D Messsysteme von den Herstellern Zeiss und GOM und Computertomografen der Firma Werth. Mit STL Daten in der besten erreichbaren Genauigkeit starten wir danach die Konstruktion der Teile. Reverse-Engineering findet in vielen Bereichen Anwendung. Bei weit mehr als 4000 Kunden arbeitet das Team von 3Dpadelt für jede Branche.