Patronenfiltersysteme

Es handelt sich um höchst moderne Maschinen nach einem bewährten Prinzip. Aufgrund vieler neuer technischer Details überzeugen die neuen Trommel-Strahlanlagen von AGTOS. Für die Bearbeitung von Schüttgütern ist dieser Anlagentyp ideal. Gegenüber dem weit verbreiteten Muldenbandprinzip ergeben sich wichtige Vorteile: da die Trommel aus einem Teil gefertigt ist, werden Übergänge von beweglichen zu festen Maschinenteilen vermieden. Es wird daher verhindert, dass Teile eingeklemmt werden. Zudem können Trommeln leichter restlos entleert werden, was eine doppelte Bearbeitung einzelner Werkstücke verhindert. Aus Gründen der Verschleißfestigkeit wird gelochter Manganstahl verwendet. Die Größe der Löcher richtet sich nach den Dimensionen der Werkstücke sowie nach der Körnung und Menge des abfließenden Strahlmittels. Konstruktiv ausgeklügelte Vorrichtungen begünstigen die Durchmischung der Teile.

Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. In vielen Fällen können Standardstrahlgestelle mit Tellern, Körben oder Stangen die Aufgabenstellung lösen.

Diabolo-Strahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Rohren, Stangen und Rundkörpern eingesetzt. Kombiniert mit entsprechenden Querfördereinrichtungen können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Schweißen, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standartmaschine nicht zu lösen ist, bieten wir Ihnen ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept an. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.

Das robuste Raupenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Endsanden, Entzundern, Entrosten und Entgraten von raupenbandfähigen schweren, oder scharfkantigen Massenteilen durchgesetzt. Die Raupenbandlaschen sind auf Kettengliedern verschraubt und mit entsprechenden Verbindungselementen verbunden. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Raupenband während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; oder mit der übrigen Fertigungslinie verketteten Betrieb.