PETER PRINZING GMBH - Your competent partner in sheet metal working and engineering.

Der Rundbiegeautomat (RK) ist unser Basisprodukt im Bereich der Konus Herstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint die RK und passt dadurch in jede moderne Konusfertigung. Die RK ist eine Zweiwalzmaschine mit stufenlosem Antrieb und Blechspannung. Das Schaltpult wird mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf ausgeführt. Der Programmspeicher hat Platz für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service sind ebenfalls vorhanden. Die Oberwalze wird aus hochfestem und gehärtetem Material hergestellt und kann auf Kundenwunsch geschliffen werden. Die Unterwalze ist aus hochfestem Polyurethan in Spezialausführung für Konen.

Die Kreisschere (KS) ist zum Schneiden von Ronden aus Stahl-, Edelstahl und sonstigen Materialien bestimmt. Es können Blechstärken bis max. 2,0 mm bearbeitet werden. Die Grundfunktion dieser Maschine kann um eine Bördel- und Sickeneinrichtung für Innen- und Außenbord einer Blechronde erweitert werden. Generell wird zwischen hand- und motorbetriebenen Ausführungen unterschieden. Bei der KSE 12 werden Ober- und Untermesser angetrieben. Bei den motorisierten kann zwischen ein- zwei- und stufenlosem Getriebebremsmotor entschieden werden. Die Kreisscheren in den Baugrößen 8 - 12 gibt es sowohl in manueller (KS) als auch in motorischer (KSE) Ausführung. Eine leichte und trotzdem stabile Konstruktion machen diese Maschine transportabel, sie ist deshalb auch für den Baustelleneinsatz geeignet. Standardzubehör: 1 Paar Messerwalzen 1 elastische Mitnehmerscheibe Bedienwerkzeug Führungsstangen aus Edelstahl manuelle Durchmessereinstellung mit Millimeteranzeige manuelle Zustellung...

Die Kreisscheren in den Baugrößen KSE 25 - 100 sind grundsätzlich alle motorisch angetrieben. Sie können Rondendurchmesser zwischen 80 mm und 3.200 mm bearbeiten. Die maximale Blechstärke kann 10 mm erreichen. Sie erfüllen die höchsten Ansprüche industriell gefertigter Blechronden durch Schneiden und Bördeln. Der Antrieb der Maschine erfolgt, ein- , zweistufig oder stufenlos; auf Ober- und Unterwelle. Die Bügelverstellung erfolgt manuell. Die KSE 31 hat dafür eine motorische Messerzustellung, eine pneumatische Blech-Niederhaltevorrichtung und einen pneumatischen Spannzylinder. Die Bedienung erfolgt über ein Bedienerpult und einen 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2-Hand-Bedienpult. Die KSE 60 verfügt zusätzlich noch über eine motorische Bügelverstellung und Durchmesserprogrammierung sowie einer Bedienung über Touchscreen und 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2 Hand-Bedienung.

Maschine zum Formen eines Flansches an Rohren in beliebiger Größe und Länge. Aufbauend auf dem klassischen Schweißverfahren formt die FME qualitativ hervorragende 90°-Flansche mit einer Höhe bis zu 50 mm und einer Wandstärke der Rohre bis zu 8 mm. Durch diese Umformungsmethode wird der aufwändige Schweiß- und Verputzvorgang wie bei der herkömmlichen Herstellung eingespart. Dadurch können über 30 Minuten pro Fertigungsteil gewonnen werden. Eigenschaften: Bördeleinheit mit Parallelzustellung der Oberwelle mit wälzgelagerten Arbeitswellen Motorische Zustellung der Oberwelle Stufenlos regelbarer Bremsmotor Schwenkeinrichtung mit elektro-mechanischem Antrieb Steuerung mit Touchscreen und Speicher für 200 Programme Untergestell für Rohrlänge bis 1000 mm mit motorisch gesteuerter Verstellung Pneumatisch gesteuerter Rohrniederhalter vorne und hinten Sonderzubehör: Automatisches Schmiersystem für Bördelwalzen Verlängerung des Untergestells für Rohrlängen bis 6 m Ausfahrbares...

Die Bördeleinzelanlage verspricht eine hochproduktive Herstellung von rundgebördelten Rohrenden ohne die von Prinzing gewohnte flexible Einsatzmöglichkeit zu vermissen. Eigenschaften: Stufenlos regelbarer Antrieb Stufenlose Verstellung des Rollierkopfes Verstellbarer Rohrgegenhalter mit Rohrauflage über Getriebemotor einschwenkbare Rohr-Spannbrücke Touch Screen Bedienung