OTTO JUNKER CM GMBH

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Korrosionsbeständige Trommeln als Gußteil oder Schmiedeteil; aus korrosionsbeständigem Edelstahl; Lieferzustand als Rohteil; vorbearbeitet oder fertig Bearbeitet. Korrosionsbeständige Trommeln als Gußteil oder Schmiedeteil; aus korrosionsbeständigem Edelstahl; Lieferzustand als Rohteil; vor- oder fertigbearbeitet. Einsatz in: Zentrifugen für Fest-Flüssig-Trennung Zentrifugen für die pharmazeutische Industrie Zentrifugen für die Nahrungsmittelindustrie Zentrifugen für die Metallindustrie Zentrifugen für die chemisch Industrie Schlammentwässerungszentrifugen Schälzentrifugen, diskontinuierliche Trockenzentrifugen Separatoren usw.

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Mechanisch Bearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Hohe Erfahrung in der Bearbeitung von unterschiedlichsten Bauteilen und Werkstoffen. Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung DREHEN: - Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm - max. Bauteillänge 2.300 mm. - max. Rohteilgewicht 20 to. FRÄSEN: - Bauteilabmasse von wenigen mm - bis max. L x B x H 3.000 x 2.790 x 2.500 mm - max. Rohteilgewicht 10 to. GEWERK: - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

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Drehbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Bauteilgrößen von 20 bis 6.300 mm. Maximales Bauteilgewicht 20 to. Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung - Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm - max. Bauteillänge 2.300 mm. - max. Rohteilgewicht 20 to. - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

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Die Otto-Junker Edelstahlgießerei GmbH in Simmerath-Lammersdorf (20km von Aachen entfernt) ist ein auf Speziallegierungen fokussiertes Unternehmen. Unser Werkstoffprogramm bietet Ihnen eine breite Palette von hochlegierten Sorten auf Eisen-, Nickel- und Kobalt-Basis. Erschmolzen werden diese Werkstoffe in leistungsfähigen Induktionsöfen, bei entsprechenden Anforderungen unter Einsatz der Vakuum-Technik. In unserem Programm befinden sich korrosionsbeständige Legierungen, hitzebeständige Legierungen, nichtmagnetisierbare Legierungen, verschleißfeste Legierungen und eine Vielzahl von Sonderlegierungen auf Nickel- und Kobaltbasis. Gusswerkstoffe für korrosive Grenzbeanspruchung fertigen wir als JUNKERALLOY®-Nickelbasislegierungen. Viele dieser Werkstoffe entwickeln und liefern wir bereits über Jahrzehnte. Neben den auf unserer Homepage dargestellten Werkstoffen produzieren wir weitere, insgesamt etwa 100 Sorten. Unsere Produkte werden im Sandformverfahren unter Einsatz eines modernen Formstoffsystems in den beiden Betriebsbereichen Großguss und Kleinguss hergestellt. Mit diesen Verfahren decken wir einen Rohgewichtsbereich von wenigen kg bis ca. 9.000 kg je Bauteil ab. Die Schmelzofenausstattung erlaubt ebenso wie unsere Formanlagen Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung, wobei Gewichte und Stückzahlen in gewisser Abhängigkeit zum Formverfahren stehen.