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Innovatives Maschinenkonzept für höchste Präzision Mit der EAGLE G5 Precision beginnt eine neue Ära der Funkenerosion. Die geschlossene Bauweise in Verbindung mit der aktiven Temperaturregelung sorgt für eine extrem große thermische Stabilität, die grundlegend für höchste Genauigkeit und perfekte Resultate ist - sowohl mit Graphit- als auch mit Kupfer-Elektroden. Trotz der Kapselung bleibt die gewohnt komfortable manuelle Bedienung und die vollständige Automatisierbarkeit als Garant für die Wirtschaftlichkeit der Maschine erhalten. - Mattglänzende Oberflächen mit Graphit bis VDI 8 - Optimal Zugänglichkeit - hervorragende Bedienbarkeit - Höchste Präzision durch gesteigerte thermische Stabilität - Einzigartig feine Oberflächen mit Graphit - Mehrnestbearbeitung mit 50 % weniger Verschleiß Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 525 / 400 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 770 / 670 / 440 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 375 mm
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Lösung für komplexe Aufgaben Die GANTRY EAGLE 800 ist die Symbiose von großem Arbeitsraum und kleiner Stellfläche in der Kombination mit unglaublicher Leistungsfähigkeit - damit ist Ihr Markterfolg garantiert. Entscheidende Wettbewerbsvorteile bietet sie bei der Bearbeitung mittlerer und größerer Werkstücke. - Top Größen-/ Verfahrwegs-Verhältnis - Höchste Dynamik Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 850 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 800 / 1100 / 480 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 450 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 2.000 kg - Kopflast: 200 kg - Auflagefläche Tisch: 760 x 1.000 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm
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Optimales Maschinenkonzept mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten Das Potential der GANTRY EAGLE 1200 ist einmalig. Dank hoher Verfahrgeschwindigkeit und EAGLE POWERJUMP bewegt sie sich dynamisch in komplexen Werkstücken, ist aber gleichzeitig auch für die effiziente Bearbeitung im Großformenbau konzipiert. Trotz der unterschiedlichen Bearbeitungsmöglichkeiten arbeitet die GANTRY EAGLE 1200 bei beachtlicher Geschwindigkeit vollkommen präzise. Optional wird die GANTRY EAGLE 1200 auch in der „Plus“-Ausführung angeboten. Der Arbeitsbehälter ist in dieser Version 1.140 x 1.640 x 990 mm, die max. Dielektrikum-Höhe 950 mm und die max. Rachenweite 400/1.100 mm. Somit ergeben sich folgende Verfahrwege (X/Y/Z) 880 x 1.360 x 700 mm. - Keine Füll-/Entleerzeiten - Komplette und partielle Bearbeitung - Maschine in Portalbauweise Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 1.000 / 1.510 / 700 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 1.270 / 1.770 / 680 mm - Dielektrikumhöhe...
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Dynamisch & kompakt Innovativ für alle Materialien Die neue HIGH SPEED EAGLE V5 ist flexibel nutzbar für kleine bis mittlere Werkstücke. Aufgrund ihrer Dynamik und vollgekapselten Bauweise ist sie auch die ideale Maschine für die automatisierte Bearbeitung von Graphitelektroden und andere staubende Materialien. Sie ist aber auch für die Präzisionsbearbeitung von Stahlteilen hervorragend geeignet. - Gekapseltes Konzept für alle staubenden Materialien - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 100 Plätzen - Heidenhain Steuerung TNC 640 Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 400 / 400 mm - Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 50 / max. 450 mm - Max. Belastung T-Nuten-Tisch: bis 500 kg - Spindelaufnahme für Werkzeuge: HSK E40 - Spindelleistung: 15 kW - Werkzeugwechsler 32- fach Option: 100-fach - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.800 x 2.020 x 2.450 mm
Angebot anfordernOPS-INGERSOLL ist ein international führender Technologiepartner für den Werkzeug- und Formenbau sowie für die Produktion und Sonderbearbeitungen. Neben hoch-wirtschaftlichen Maschinenkonzepten bieten wir eine Beratung auch zu Fertigungs- und Automationsprozessen. Wir unterstützen unsere Kunden darin Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern. Hochleistungs-Technologie OPS-INGERSOLL bietet den Technologieverbund (HSC + EDM) aus einer Hand an und verfügt über eigene Automatisationslösungen um Kunden maßgeschneiderte Konzepte anbieten zu können. Mehr Leistung - mehr Effizienz Angepasst an die individuellen Bedürfnisse führt der Technologieverbund zu geringeren Durchlaufzeiten, Kostenreduktion und damit zur deutlichen Steigerung der Wettbewerbs-Fähigkeit unserer Kunden. Leistung rund um die Uhr Unser Service genießt einen hervorragenden Ruf, unsere Berater stehen Ihnen zur Verfügung und garantieren so einen störungsfreien und hochproduktiven Fertigungsprozess.
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Daimlerstr. 22
57299 Burbach - Deutschland
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Die Herstellung von Gussteilen ist ein hochkomplexer Prozess. Jedes Produkt muss spezielle Anforderungen für unterschiedliche Einsatzbereiche erfüllen. Somit stellt auch ein jedes Produkt besondere Anforderungen an den Prozess der Herstellung und Nachbearbeitung und an die Auswahl der Werkstoffe. Eine qualifizierte Beratung ist dabei unerlässlich! Erst durch sie sind individuelle und nachhaltige Lösungen realisierbar. Wie wir dabei vorgehen? In enger Abstimmung mit Ihnen, unseren Kunden, ermitteln unsere Spezialisten die Qualitätskriterien des gewünschten Bauteils, erarbeiten die konstruktive Gestaltung und wählen die Werkstoffe und die Prozesse der Nachbehandlung und Weiterverarbeitung passgenau aus. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten über unsere Beratungsleistungen hinsichtlich • Werkstoffauswahl • Konstruktion • Formfüllungs- und Erstarrungsanalyse
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Steuerung durch einen Industrie-PC im Schaltschrank mit 17´Bildschirm Antrieb durch CNC-Servo-Achsen. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten.
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Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahren bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert, unter anderem sicherlich die Anzahl der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Diese Möglichkeiten hängen von den Besonderheiten des auszuführenden Produktes ab.
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Die Antriebseinheiten werden eingesetzt um die Förderkette oder das Förderband anzutreiben. Unsere Antriebseinheiten werden von leistungsstarken Motoren angetrieben. Wir bieten eine breite Auswahl an Antrieben und Antriebseinheiten für Kettenförderer, Kunststoffkettenfördersysteme, Förderbänder, Mattenkettenförderer, Vertikalförderer, Modulbänder, Gurtbänder, sowie für gesamte Förderanlagen. In unserem Komponenten-Katalog für Fördersysteme finden Sie eine breite Auswahl an hochleistungsfähigen Motoren. Katalog-Download: http://www.modular-automation.de/uploads/downloads/Foerdertechnik-Komponenten-Katalog-modular-automation_06.pdf Sie wünschen eine Beratung? Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre E-Mail.
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