Reparatur und Neumontage von Transmissionsriemen und Förderbändern im süddeutschen Raum nach Vereinbarung.
Deutschland
Wir sind ein industrieller Dienstleister aus Nordrhein-Westfalen nahe Köln in Overath. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen im Bereich der Baugruppen-Montage, aus den Bereichen Automotive, Maschinentechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik und anderen Bereichen. Wir führen oft und gerne Einzelkomponenten im Bereich der Automobilzulieferer-Branche zusammen, montieren ebenso Maschinenbauteile. Wir besorgen nach Ihren Wünschen die zusammenzuführenden Einzelteile. Wir fertigen die Teile nach Ihren Vorgaben in kleiner und großer Stückzahl. Ebenso sorgen wir für die Verpackung. Überlassen Sie unserem erfahrenen Team die Montage und sparen Sie Personal und Geld! Wir montieren nach Zeichnungen und Stücklisten, wobei die Arbeitsgänge dokumentiert und an Ihre Vorgaben und Wünsche angepasst werden. Für Sie montieren wir mit und ohne Montagevorrichtung. Inkludiert ist die anschließende Qualitätskontrolle.
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Neben der Standard-Metallbearbeitung bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit der kompletten Montage einzelner Maschinen oder Anlagen inklusive Hydraulik-, Pneumatik-, Elektro- oder Automatisierungskomponenten zur Erst- und Endinbetriebnahme an. Für Unternehmen, die keine Kapazitäten für die Einrichtung von Montagestationen haben, können wir die Einrichtung von kleinen und mittleren Montagestationen oder -linien in unserem Werk anbieten. Diese können nicht nur die Montage von Metallteilen umfassen, sondern auch die komplette Montage von Mechanismen oder Strukturen – einschließlich hydraulischer, pneumatischer, elektrischer oder automatischer Systeme. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter des Entwurfbüros und der Produktionsabteilung sind in der Lage, den optimalen Montageservice in Bezug auf Maschinen und Anlagen zu bieten. Die Montage von Stahlkonstruktionen ist die Grundlage unserer Dienstleistungen.
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Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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