Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 150 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 600 kN, Hub 20 mm, Stanz-Nennkraft 700 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Kniehebel: Verformungs-Nennkraft max. 160 kN, Hub max. 140 mm Normalschlitten: Verformungs-Nennkraft max. 120 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: max. 350 mm, mit Einzugszeitverkürzung (längs) max. 150 mm, mit Einzugszeitverkürzung (quer) Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite längs max. 160 mm, quer max. 320 mm; Drahtdurchmesser max. 10 mm Abmessungen: Breite 3.580 mm x Tiefe 2.670 mm x Hhe 2.610 mm Gewicht: ca. 10.000 kg (ohne Werkzeug)
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Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.
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Stanz- und Biegeteile (Bandbiegeteile) können wir aus Federstahl,nichtrostendem Federstahl, Messing, Kupferberyllium, Bronze und sonstigen handelsüblichen Materialien in den Bandstärken 0,1 – 1,5mm und der Bandbreite 2,0 – 80mm herstellen. Unsere Kunden finden Sie in der Automobilindustrie, Elektronik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Medizintechnik, Optische Geräte sowie Spielwarenindustrie.
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Stanzbiegeteile für die Automobil- und Elektroindustrie aus einen breit gestreuten Materialangebot mit höchster Präzision zu wirtschaftlichen Preisen. Durch unsere Erfahrungen bei der Fertigung von Stanzbiegeteilen können auch aufwendige Geometrien kostengünstig gefertigt werden. Großserienfertigung von Stanz- und Stanzbiegeteilen mit integrierten Montageteilen in vollautomatischen Stanzautomaten bieten die Voraussetzung für hohe Qualität und ausschußfreie Produktion. Fertigungsmöglichkeiten für Schnittkräfte von 150–650 kN (15–65 t) sind vorhanden. Als Ausgangsmaterialien werden Buntmetalle, Alu (lackiert und beschichtet), Stähle und nichtrostende Stähle verarbeitet. Oberflächen- und Werkstoffbehandlungen der Serienteile sind möglich.
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