MV POS gewährleistet die Bestimmung von Bauteillagen- bzw. positionen auch in Verbindung mit automatisierten Pick- and Place Robotikanwendungen. Die korrekte Lage von Bauteilen ist in allen automatisierten Fertigungsabläufen von Relevanz. Insbesondere zum Picken von Teilen mit Robotern oder zur Drehlagekorrektur von Bauteilen leistet diese Lösung wertvolle Unterstützung.
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MV MEASURE kommt dort zum Einsatz, wo es auf präzise Maßhaltigkeit, auch bei hohen Geschwindkeiten, ankommt. Die präzise 100%-Überwachung qualitätsrelevanter Bauteilabmessungen auch im schnellen Produktionstakt und in rauer Umgebung spielt eine immer wichtigere Rolle. Überall dort, wo hochgenaue produktionsbegleitende Messungen gefragt sind, findet MV MEASURE seinen Einsatz MV MEASURE bietet Lösungen mit Messauflösungen bis zu 8µm und einer Reproduzierbarkeit im Bereich von 1µm (in Abhängigkeit von Bauteilbeschaffenheit und -größe), sowie entsprechender Datensicherung bzw. Anbindung an externe Softwaremodule (z.B. QDAS, verschiedene SCADA-Systeme). Bei der Überprüfung kritischer Bauteilabmessungen können Sie auf unsere jahrelange messtechnische Erfahrung im Produktionseinsatz bauen.
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MV 3D kommt dort zum Einsatz, wo reine Grauwertinformation herkömmlicher 2D-Kameras nicht mehr ausreicht. Je nach Aufgabenstellung kommen hochauflösende Triangulationsscanner (Teile- bzw. Scannerbewegung notwendig) oder Stereokamerasysteme (Aufnahmen im Stillstand) zum Einsatz. Prinzipiell können alle Aufgabenstellungen, die mit den Lösungen MV CHECK, MV POS, MV MEASURE, MV SURFACE oder MV ID beschrieben werden, auch mit einem 3D-Ansatz dargestellt werden. Dies macht dort Sinn, wo die 2D-Lösung aufgrund verschiedener Merkmalskombinationen keine reproduzierbaren Ergebnisse mehr liefert.
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