MSE FILTERPRESSEN GMBH - We provide tailor-made solutions, not only machines.

Membranfilterpressen nehmen durch den Einsatz der Membrantechnik in den Filterplatten einen großen Einfluss auf den Trockenheitsgrad des Feststoffes. Im Vergleich zu gängigen Filtrationsverfahren erreicht sie die niedrigsten Restfeuchtewerte im Filterkuchen. Das macht die Membranfilterpresse zu einer leistungsstarken und am meisten eingesetzten Anlage. MEMBRANTECHNOLOGIE ALS LÖSUNG – WENN ZEIT UND ENTWÄSSERUNGSGRAD ENTSCHEIDEND SIND Je nach Entwässerungsgrad lassen sich durch das Nachpressen mit Membranplatten unterschiedliche Trockensubstanzgehalte (TS-Gehalt – prozentualer Gewichtsanteil der Trockensubstanz im Filterkuchen) im Filterkuchen erzielen. Die Bandbreite der erreichbaren TS-Gehalte erstreckt sich hierbei von 30 bis zu über 80 Prozent. Membranfilterpressen bieten nicht nur den Vorteil eines extrem hohen Entwässerungsgrads, zusätzlich wird die Filtrationszykluszeit in Abhängigkeit der Suspension im Durchschnitt um mehr als 50 Prozent verringert.

Die Kammerfilterpresse gehört neben ihrer einfachen und preiswerten Ausführung zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Filterpresse. Die Art der zu filtrierenden Suspension (z.B. Bergbau, Chemie- oder Pharmaindustrie) ist dabei unerheblich. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Industrie und Kommune gerecht werden zu können, werden MSE Kammerfilterpressen hierzu in Modul-Bauweise konzipiert. HOHE LEISTUNGSFÄHIGKEIT UND HOHER KONFIGURATIONSGRAD FÜR IHRE KAMMERFILTERPRESSE Die Kammerfilterpresse ist je nach Baureihe beliebig konfigurierbar. Dazu gehören beispielsweise ein automatischer Plattentransport, eine Rütteleinrichtung oder eine Kernausblasung bzw. Kernspülung. Unter der Berücksichtigung unterschiedlicher Einflussfaktoren erreichen Kammerfilterpressen einen Feststoffgehalt im Filterkuchen von 30 bis zu über 50 Prozent. Das intelligente Filtrationsprinzip führt beispielsweise im Abwasserbereich zu immensen Kostenersparnissen.

Die Semi-Automatische Filterpresse kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn die Platzverhältnisse vor Ort limitiert sind oder ein hoher Automatisierungsgrad nicht erforderlich ist. Dementsprechend ist eine herkömmliche Ausführung der Schutzeinrichtung nicht mehr zielführend. REDUZIERTE ANSCHAFFUNGSKOSTEN UND EINFACHE BEDIENBARKEIT – DIE FILTERPRESSE MIT ZWEIHANDSCHALTUNG VON MSE Auf Basis der Anforderungen an die Sicherheitstechnik wird eine intelligente Zweihandschaltung beispielsweise für das Verschieben der Filterplatten mittels automatisierten Plattentransports implementiert. Dieses Funktionsprinzip verhindert somit ein Eingreifen des Bedieners in den Arbeitsraum. Aufwendige Konstruktionen inklusive weiteren Sicherheitsmaßnahmen sind dabei nicht erforderlich. Die Kombination aus Zweihandschaltung, Plattentransport und dem Entfall weiterer Anbaumaßnahmen reduziert die Anschaffungskosten und garantiert zudem eine gleichbleibende vereinfachte Bedienbarkeit.

Vollautomatische Filterpressen wurden speziell für Anwendungsbereiche entwickelt, in welchen ein kontinuierlicher Betrieb und schnelle Zykluszeiten unabdingbar und demzufolge entscheidend sind. MSE vollautomatische Filterpressen gewährleisten an dieser Stelle einen hohen Automatisierungsgrad bei gleichzeitig störungsfreiem Betrieb. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSEN VON MSE STEIGERN DIE PRODUKTIVITÄT BEI GLEICHZEITIGER REDUZIERUNG DER PERSONALKOSTEN Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände.

MSE Edelstahlfilterpressen entsprechen hierbei sowohl im Design, als auch in der Verarbeitung den hohen Hygiene- und Reinheitsstandards. Bei der Edelstahl Filterpresse werden alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Komponenten (bis auf die Filterplatten) mit einem hochwertigen Edelstahl verkleidet. Das schützt sie zudem optimal vor Korrosion. In besonderen Fällen können die Filterpressen komplett aus Edelstahl gefertigt oder edelstahlplattiert werden. FDA-KONFORME FEST-FLÜSSIG-TRENNUNG MIT DER MSE EDELSTAHL FILTERPRESSE Insbesondere im Lebensmittelbereich kommt eine Vielzahl von Werkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften zum Einsatz. Besonders hier muss darauf geachtet werden, dass keine Inhaltsstoffe an die Lebensmittel abgegeben werden. Das Gesetz schreibt dabei eine FDA-Zertifizierung vor. Demgemäß müssen alle eingesetzten Werksoffe FDA zertifiziert sein. Die FDA-Zertifizierung steht hierbei für eine hohe Reinheit und Beständigkeit.

Auf Basis der maßgeblichen Eigenschaften des flexiblen Werkstoffs, kommt die gummierte Filterpresse vor allem bei der Filtration von besonders aggressiven Suspensionen und Umgebungen zum Einsatz. Zu den aggressiven Suspensionen zählen z.B. Lösungsmitteln oder Säuren. In diesem Zusammenhang reicht eine herkömmliche Lackierung der Stahlteile nicht mehr aus. DIE GUMMIERTE FILTERPRESSE VON MSE ALS SCHUTZMAßNAHME VOR AGGRESSIVEN SUSPENSIONEN In einem aufwendigen Verfahren werden die tragenden Filterpressenkomponenten mit einer Schicht aus 3mm starkem Kunststoff überzogen. Bei der gummierten Filterpresse werden Hydraulikständer, Beschickungsständer, Druckplatte sowie Tragholme hartgummiert und kleinere Komponenten in Polypropylen ausgeführt. Es besteht ferner die Möglichkeit nur die produktberührten Bauteile wie Beschickungsständer und Druckplatte zu gummieren. Die Zusammensetzung der Gummierung richtet sich dabei nach den speziellen Oberflächenanforderungen unserer Kunden.

Die ATEX Filterpresse richtet sich an die speziellen Anforderungen der ATEX Richtlinien. Infolgedessen sind diese Art von Filterpressen auf ein hohes Sicherheitsniveau und Ex-Schutz ausgelegt. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX leitet seinen Namen von der französischen Bezeichnung „ATmosphères EXplosibles“ ab. Sie besteht aus zwei EU-Richtlinien, die den Ex-Schutz und somit die Ausrüstung und Arbeitsumgebung in einem Umfeld mit explosiver Atmosphäre regeln. ATEX Filterpressen kommen insbesondere bei Filtrationsprozessen in der Chemie, Petrochemie, Öl- und Gasförderung, Bergbau, Lebensmittelindustrie und im Abwasserbereich zum Einsatz. Sie entsprechen dabei sowohl mit ihrem Design, als auch mit den ausgewählten Werkstoffen allen Anforderungen der ATEX – Zertifizierung in explosionsgefährdeten Bereichen.

Die Heiße Filterpresse kombiniert die Standard Prozessschritte einer Membranfilterpresse (Filtration, Filterkuchenwäsche und Nachpressen), mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung (TCD). Infolgedessen werden alle Prozessschritte in einer Anlage, der Heißen Filterpresse, durchgeführt. Die Entwässerung und Trocknung des entstehenden Filterkuchens erfolgt somit ohne nachgeschalteten Trocknungsprozess. Eine kostenintensive und aufwändige Vakuumkontakttrocknung ist demzufolge nicht mehr erforderlich. FUNKTIONSPRINZIP DER HEISSEN FILTERPRESSE – MSE HOCHTEMPERATURFILTERPRESSE MIT THERMISCHER FILTERKUCHENTROCKNUNG Zur thermischen Trocknung wird der Arbeitsraum hinter der Membran mit heißem Dampf / oder Öl beaufschlagt und der Filterkuchen entsprechend thermisch getrocknet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass ein hoher Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) von über 90% erzielt wird.

Insbesondere bei sich schnell wandelnden Märkten ist es umso wichtiger, sich auf einen Partner mit langjährigem Markt- und Expertenwissen zu verlassen. Mit semimobilen Containeranlagen unterstützen wir Sie den schnellen Veränderungen auf dem Markt zu trotzen, um Ihr Kerngeschäft nicht zu gefährden. Semimobile Filterpressen sind flexibel anwendbar und zudem schnell einsatzbereit. Gerade bei zeitlich befristeten Projekten kann die erforderliche Containeranlage unkompliziert zur Verfügung gestellt werden. Da, wo es der Baufortschritt entsprechend erfordert. Die semimobile Filterpresse ist ferner vollständig ausgerüstet und nach Anschluss von Schlamm-, Wasser- und Strom-Versorgung sofort betriebsbereit. MSE Filterpressen® plant und stellt die Anlagen für den individuellen Kundenbedarf her. Auf diese Weise ist für jede Aufgabenstellung das bestmögliche Resultat erreichbar. Die Baugrößen der Semimobilen Filterpressen sind bis maximal 1500er Format erhältlich.

Mobile Filterpressen bieten sich besonders dazu an, die Schlämme aus mehreren Anlagen in regelmäßigen Intervallen zu entwässern oder auch, um Kapazitätsspitzen und Engpässe zu kompensieren. Dabei ist insbesondere der Sachverhalt interessant, dass mobile Filterpressen keiner Genehmigungspflicht unterliegen und somit schnell und unbürokratisch zur Verfügung stehen. Mobile Filterpressen sind komplett ausgerüstet und nach Anschluss von Schlamm-, Wasser- und Stromversorgung entsprechend sofort betriebsbereit. Die Baugrößen der Mobilen Filterpressen sind bis maximal 1200 Format (ca. 3m^3 Kammervolumen) erhältlich. Die Mobilen Filterpressen werden auf einem Sattelauflieger oder LKW-Anhänger, entsprechend den Abmessungen und den zulässigen Gewichten nach der StVZO, ausgeliefert. Alle Filterpressenanlagen sind mit den notwendigen Einrichtungen wie Schlammvorlage, Polymeraufbereitungsanlage, Schneckenförderer zum Kuchentransport etc. ausgestattet.