LÖCHER INDUSTRIEOFEN- U. APPARATEBAU GMBH

Löcher Herdwagenöfen werden in robuster, verzugsarmer Ausführung hergestellt und mit hervorragenden Abdichtungssystemen ausgestattet. Sie kommen hauptsächlich in Schmiedewerken und zur Behandlung hochwertiger Erzeugnisse zum Einsatz. Die Abdichtungen an den empfindlichen Stellen Herdwagen und Tür sind perfekt gelöst und dichten die Ofenatmosphäre von der Umgebungsluft zuverlässig ab. Mittels eines Wärmetauschers, der die Abgaswärme nutzt, wird dem Prozess Energie durch das Vorwärmen der Verbrennungsluft zurückgeführt. Löcher Industrieofen- und Apparatebau hat bereits Herdwagenöfen bis 24 m Länge, 7 m Breite und mit Chargengewichten bis 500 t Stückgewicht bei 1350 °C angefertigt. Die Temperaturgenauigkeit unserer Ofenanlagen wird auch von der Luft- und Raumfahrt anerkannt. Ihr Wunschofen benötigt spezielle Maße und Temperaturen? Wir bauen Ihr Sondermodell exakt nach Ihren Vorgaben. Sprechen Sie uns an!

Löcher Kammeröfen sind speziell für die Beschickung mittels eines Manipulators mit einer sehr robust konstruierten Schaftplatte ausgestattet. So ist der Ofenraum bei der Beladung der Anlage bestens geschützt. Unsere Kammeröfen werden in Schmiedewerken sowie zur Wärmebehandlung hochwertiger Erzeugnisse eingesetzt. Die Abdichtung an der sensiblen Stelle „Tür“ ist durch unsere hydraulische Andrückvorrichtung zum Andrücken der Ziehtür an das Türgeschränk in jeder Position perfekt gelöst und dichtet die Ofenatmosphäre von der Umgebungsluft ab. In dem optional verbauten Wärmetauscher wird die Abgasenergie genutzt umd die Verbrennungsluft wird vorgewärmt und somit ein Teil der Abgasenergie zurückgeführt. Wir bauen für Sie Kammeröfen mit Temperaturen bis 1350 °C. Die Temperaturgenauigkeit unserer Ofenanlagen erfüllen auch die von der Luft- und Raumfahrt geforderten Normen (AMS 2750 E).

In der TNV-Anlage werden die beim Einsatz von ölvergüteten Stahlteilen im Anlassofen anfallenden Härteöl-Dämpfe angesaugt und bei 800°C bis 900°C nachverbrannt. Die thermische Nachverbrennung ist das effizienteste Abgasreinigungsverfahren, um die Prozessluft optimal von Schadstoffen zu befreien. Bei der Redoxreaktion werden die zu emittierenden Stoffe nahezu vollständig in Wasser und Kohlendioxid umgewandelt und so Abgase mit Reststoffkonzentrationen in den Kamin geleitet, welche die durch die TA Luft festgesetzten Grenzwerte unterschreiten.

Speziell für Wärmebehandlungsbetriebe entwickelt die Firma Löcher ganz individuelle Haubenöfen, zum Beispiel mit zwei Basen. Die Haubenbewegungen erfolgen entweder mit dem vorhandenen Hallenkran oder mit einem speziell von Löcher konstruierten Verfahrgestell. An den beiden Kopfwänden der Haube sind Führungskonstruktionen montiert, die beim Umsetzen eine präzise Haubenführung sicherstellen. Wir bauen für Sie Haubenöfen mit Einsatztemperaturen von bis zu 1200 °C. Die Temperaturgenauigkeit unserer Ofenanlagen erfüllen auch die von der Luft- und Raumfahrt geforderten Normen (AMS 2750 E).

Wie der Name schon erahnen lässt, ist die Herdfläche dieser Öfen tellerförmig und dreht sich. Drehherdöfen eignen sich speziell für die Verarbeitung von kleineren Werkstücken mit hoher Anzahl und werden häufig in Schmiede- oder Hammerwerken eingesetzt. Das Beheizungssystem basiert auf Gasimpuls- oder Flachflammenbrennern. Löcher fertigt Ihren Drehherdofen exakt nach Ihren Wünschen.

Mit Abkühlhauben / -kammern erweitern Sie Ihre Glühkapazität, da Sie für die Einhaltung der Abkühlgeschwindigkeit nach der Aufheiz- und Haltephase keine thermische Energie mehr benötigen. Wenn also Ihr Glühgut nach der Haltephase unter die Abkühlhaube bzw. in die Abkühlkammer gelangt, steht Ihr eigentlicher Ofen deutlich früher für einen neuen Glühvorgang zur Verfügung. Durch die Verlagerung des Kühlvorgangs in die Abkühlhaube kann deutlich mehr der gespeicherten thermischen Energie vom Ofen in das neue Glühgut eingetragen werden, was wiederum eine Reduzierung der Energiekosten mit sich bringt. Darüber hinaus kann man durch die Abkühlhaube bei Bedarf eine verlängerte Abkühlzeit realisieren, welche sich beim Weich- und Entspannungsglühen positiv auf das Gefüge auswirkt. Die Abkühlhaube / -kammer kann analog zu den Abmessungen des entsprechenden Haubenofens oder Herdwagenofens angefertigt werden. Die feuerfeste Zustellung der Abkühlhaube / -kammer kann mit Faserblockmodulen oder in...

Nicht jeder in die Jahre gekommene Industrieofen muss durch eine neue Ofenanlage ersetzt werden, um Energie einzusparen und den neuesten Sicherheitsvorschriften zu entsprechen. Sollten Sie sich einmal mit dieser Frage konfrontiert sehen, kontaktieren Sie uns. Gerne kommen wir bei Ihnen vorbei, beraten Sie und erstellen Ihnen ein Angebot zum Umbau und Modernisierung Ihres älteren Löcher-Ofens oder aber auch eines Fremdfabrikates. Ein Auszug unserer diesbezüglichen Leistungen: Energieeinsparung durch Erneuerung bzw. Instandsetzung der Isolierung Energieeinsparung durch Erneuerung der abzudichtenden Komponenten wie Ofentüre und Herdwagen Verbesserung des Wirkungsgrades durch Abgaswärmeausnutzung mittels Einzelrekuperatoren oder Zentralrekuperator Einhaltung der neuesten Sicherheitsvorschriften Neue Beheizungssysteme mit optimierter Steuerung garantieren größte Energieeffizienz, verbessern die Temperaturgenauigkeit und verringern den Schadstoffausstoß Anbindung an eine...

In der TNV-Anlage werden die beim Einsatz von ölvergüteten Stahlteilen im Anlassofen anfallenden Härteöl-Dämpfe angesaugt und bei 800°C bis 900°C nachverbrannt. Die thermische Nachverbrennung ist das effizienteste Abgasreinigungsverfahren, um die Prozessluft optimal von Schadstoffen zu befreien. Bei der Redoxreaktion werden die zu emittierenden Stoffe nahezu vollständig in Wasser und Kohlendioxid umgewandelt und so Abgase mit Reststoffkonzentrationen in den Kamin geleitet, welche die durch die TA Luft festgesetzten Grenzwerte unterschreiten.

Mit Schnellerwärmungsmaschinen von Löcher werden Metalle wie Eisen, Kupfer, Messing und Aluminium in kürzester Zeit auf die richtige Temperatur gebracht. Die Warmverformung der Stoffe findet dabei unter qualitativ höchsten Standards statt. Selbstverständlich werden die Anlagen gerne individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen gefertigt.

Damit sie Ihren Produktionsablauf optimal verfolgen, überwachen und dokumentieren können, bieten wir Ihnen umfassende Prozess- und Anlagenvisualisierungen. Diese helfen Ihnen, komplexe Arbeitsabläufe vereinfacht darzustellen und den Bedienkomfort der Anlagen zu erhöhen. Die dynamische Darstellung der Arbeitsprozesse kann Ihren Bedürfnissen und Wünschen entsprechend an den Ofen bzw. an die Anlagen angepasst werden. Standardmäßig verwenden wir hierfür Siemens Simatic S7 zur Steuerung und Regelung, und WinCC für die Prozessvisualisierung. Andere Steuerungen und Visualisierungsprogramme sind ebenfalls möglich.