LIGHTFAB GMBH

Vorteile dieses Materials sind beispielsweise optische Transparenz, chemische und mechanische Beständigkeit des Materials. Eine Montage der mikrostrukturierten Bauteile ist nicht notwendig, weil mit der SLE-Technologie dreidimensionale Strukturen direkt in dem Glas hergestellt werden. Beispielsweise stellen wir ein drehbares Zahnrad bereits fertig auf seiner Achse montiert her (Bild unten). Bei einer Bauteilhöhe von 2 mm erreichen wir eine Präzision von 2 µm, minimale Spaltbreiten von etwa 10 µm und Spalthöhen von 20 µm und eine Konizität von höchstens 20 µm. Die Rauheit der Wände beträgt etwa 1 µm Rz. Wir stellen für Sie Prototypen und Serien Ihres Glasbauteils direkt aus Ihren CAD-Daten her. Gerne unterstützen wir Sie bei Erstellung der 3D-CAD Modelle nach Ihren Wünschen. Für die Massenproduktion Ihres Glasbauteils unterstützen wir Sie bei der Integration unseres modularen Hochgeschwindigkeits-Mikroscanners mit aktuellen Hochleistungs-Ultrakurzpulslasern in Ihre...

Der LightFab 3D Printer ist für Prototypen und Serienproduktion geeignet und ist einzigartig durch die Kombination von 3D Mikroscanner (viele Mikrovektoren werden schnell geschrieben) mit präzisem 3-Achssystem (Scientific Version:120 x 80 x 20 mm, Manufacturing Version: 200 x 200 x 150 mm). Der flexible UKP-Laser mit einstellbarer Pulsdauer ermöglicht die optimale Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Die CAD-Software mit unserem "3D Druckertreiber" und die Maschinen-Software sorgen für den automatisierten und schnellen 3D-Druck von komplexen Modellen. In das Kompletsystem nach Maschinenrichtlinie mit Schwingungsisolierung und Lasersicherheit (nach EN 60825-1:2014) ist unsere langjährige Erfahrung eingeflossen. Der LightFab 3D Printer wird für das SLE-Verfahren und auch für andere Laserverfahren mit <2 Mikrometer Fokus eingesetzt, z.B. besonders feiner Laserabtrag von hart-spröden Materialien, das Schreiben von 3D Wellenleitern im Inneren von Gläsern und auch additiver...

Zunächst wird transparentes Material mit Laserstrahlung derart belichtet, so dass die chemische Ätzbarkeit an diesen Stellen vergrößert wird. Damit das rissfrei gelingt, wird eine kurze Pulsdauer (fs-ps) und ein kleines Fokusvolumen (wenige µm3) benötigt. Der Fokus wird nun durch das Material bewegt, bis ein zusammenhängendes Volumen mit Kontakt zur Außenfläche des Werkstücks belichtet ist. In dem zweiten Prozessschritt wird das durch die Laserstrahlung modifizierte Material selektiv durch nasschemisches Ätzen entfernt - die Struktur wird quasi entwickelt. Für die Strukturgenauigkeit wesentlich ist dabei die Selektivität - die Ätzrate des modifizierten Materials im Verhältnis zur Ätzrate des unmodifizierten Materials. Bei Quarzglas üblich ist eine Selektivität größer 500:1, so dass feine lange Kanäle mit kleiner Konizität möglich sind (Bild unten). Daher können mit der SLE-Technologie komplexe 3D-Hohlräume im Glas erzeugt werden, welche die Basis für unsere Produkte, z.B. die...

Durch diese Aufrüstung wird die Produktivität Ihrer Anlage besonders für komplexe 3D Geometrien drastisch gesteigert. Dazu passen wir unsere Steuerungssoftware entsprechend an und unterstützen Sie bei Bedarf mit Ingenieursleistungen aus den Bereichen Optik, Elektrotechnik und Software und arbeiten für Sie mit Herstellern von Lasersystemen, Optiken und Achsanlagen sowie mit bewährten Forschungseinrichtungen zusammen. Für die Massenproduktion von 3D Präzisionsteilen aus Glas kombinieren wir unsere modularen Hochgeschwindigkeits-Mikroscanner optimal, um Ihre Anforderungen an Durchsatz und Präzision zu erfüllen. Wir integrieren unsere Module in Ihre Produktionsumgebung (Hardware und Software) und bieten an, zusätzliche oder neue Module für Sie zu entwickeln, zu testen und für Sie zu einem Gesamtsystem zu integrieren, damit Sie eine optimale "LightFab" zur Herstellung Ihrer Produkte erhalten. Für den 3D-Druck von Glasbauteilen liefern wir unsere Mikroscanner und 3D Drucker mit einer...

Vorteile des Materials sind gute optische Transparenz, biologische Verträglichkeit und die chemische sowie thermische Beständigkeit. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit zur Reinigung der hergestellten Strukturen mittels Autoklavierung oder sogar Pyrolyse. Verfahren wie Kleben oder Bonden sind nicht notwendig, da mit SLE-Technololgie dreidimensionale Strukturen direkt in dem Glas hergestellt werden. Das bewahrt die Zellen vor störenden Einflüssen durch Klebstoffe und stellt eine dauerhafte Haltbarkeit Ihres Biochips sicher. Wir stellen für Sie Prototypen und Serien Ihres Biochips direkt aus Ihren CAD-Daten her. Gerne unterstützen wir Sie bei Erstellung der 3D-CAD Modelle nach Ihren Wünschen. Für die Massenproduktion Ihres Biochip-Designs können wir Sie bei der Integration unseres Hochgeschwindigkeits-Mikroscanner in Ihre Produktionsanlage unterstützen. Zur weiteren Kostensenkung führen wir die Prozessentwicklung mit günstigen Flachgläsern durch und optimieren unsere Mikroscanner...

Ein flexibler Mikroscanner ermöglicht die Herstellung einiger komplexer 3D-Bauteile pro Tag. Dafür wird beispielsweise Laserstrahlung der Wellenlänge 1µm mit einer Optik von 10 mm Brennweite auf einen Strahlradius von 1 µm fokussiert und mit >0,2 m/s auf Bahnradien von 500 µm durch das Glas bewegt. Dieser Mikroscanner wird mit Ultrakurzpulslasern mit mittleren Leistungen von 1-20 W und Pulswiederholraten von 100 kHz bis 2 MHz eingesetzt. Durch Verwendung von Fokussieroptiken mit Brennweiten von 2 mm bis 20 mm werden Strahlradius und Geschwindigkeit an die jeweilige Strukturierungsaufgabe angepasst. Der Hochgeschwindigkeits-Mikroscanner ermöglicht die Herstellung von speziellen Strukturen mit großen Geschwindigkeiten. Mit 10 mm Brennweite wird z.B. Laserstrahlung der Wellenlänge 1 µm auf einen Strahlradius von etwa 1 µm fokussiert und mit 10 m/s auf einem Bahnradius von 500 µm bewegt. Bei einer Brennweite von 160 mm entspräche das 160 m/s bei entsprechend größerem Fokusradius und...