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Die Konstruktion und Herstellung von Kokillengusswerkzeugen im eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau zählt zu einen der Kernkompetenzen bei LFP Metalltechnik. Kokillengussteile zeichnen sich aufgrund ihrer schnellen Erstarrung durch feinkörniges Gefüge und hohe Festigkeitseigenschaften aus. Die Genauigkeit der Stahlformen ermöglicht die Herstellung von Gussteilen mit geringen Formtoleranzen. Durch das Eingießen von Fremdteilen lassen sich Aluminiumgussteile kostengünstig verstärken oder nachträglich kostenintensive mechanische Bearbeitungen vermeiden. Typische Anwendungsfälle sind: Gewindeeinsätze, Stifte, Büchsen, Bolzen oder Bleche. Weitere Vorteile von Aluminiumgussteilen sind • hohe Gestaltungsfreiheit und somit kostengünstiges Design • geringeres Gewicht im Gegensatz zu Stahl- oder Grauguss und somit niedrigere Begleitkosten (z.B. Transport) • korrosionsbeständig • einfache und daher kostengünstigere Zerspanung • Aluminium ist vollständig recyclebar
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Lohnfertigung auf höchstem Niveau • Wir unterstützen Sie bei Ihrer Konstruktion • 5achs Simultanfräsen • Vorrichtungen • Werkzeuge - Kokillen • Prototypen • Durch ein gutes Netzwerk können wir auch Komplettbearbeitungen wie z.B. Drahterosion, Rundschleifen usw. anbieten • Sie haben somit einen kompetenten Ansprechpartner
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Perfektion in Präzision • Konstruktion sowie Fertigung der Werkzeuge aus einer Hand • Rasche Auslegung der Werkzeuge sowie Angebotslegung • Die Wendeplattensitze werden mit ISO Platten bestückt und auf Wunsch auch nach Ihren Vorstellungen bzw. Lieferanten gefertigt • Jedes Werkzeug wird bei uns erstmals eingesetzt sodass die Funktion bei Ihnen im Haus gewährleistet ist • Rasche Lieferzeit von 15 Werktagen • Auf Wunsch bieten wir Ihnen komplette Bearbeitungslösungen an
Angebot anfordernKonstruktion sowie Fertigung der Werkzeuge aus einer Hand. Rasche Auslegung der Werkzeuge sowie Angebotslegung. SONDERWERKZEUGE LIEFERUNG IN 15 WERKTAGEN MIT FUNKTIONSGARANTIE!
Hersteller/ Fabrikant
Im Astenfeld 10
4490 Sankt Florian - Österreich
Deutschland
Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.
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Umformung Metallverarbeitung auf Exzenterpressen 160T, 40T, 10T, hydraulischen Pressen 40T Biegen auf einer Abkantpresse mit einem Druck von 100T von Materialien mit einer Länge von bis zu 2500mm Biegen auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine
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