Österreich
Großhändler
Seit 1981 ist Kubicek Ihr verlässlicher und innovativer Ansprechpartner für alle Belange rund ums Förderband. Als reiner Servicebetrieb für die Reparatur und Wartung von Fördergurten gegründet, hat sich Kubicek kontinuierlich vom einfachen Vulkaniseur zum Fördertechnik-Komplettanbieter entwickelt. An unserem 12.000 m² großen Betriebsstandort in Glinzendorf - im Herzen des Marchfeldes, der „Kornkammer Österreichs“ - halten wir alle gängigen Fördergurttypen auf Lager, dazu ein breites Sortiment an Rollen, Fördergurtverbindern, Verschleißschutz, Abstreifern, Profilen und Anlagenzubehör. Neben den klassischen Einsatzgebieten für Gummifördergurte - Sand, Schotter, Kies, Bergbau - deckt Kubicek mit Kunststofffördergurten auch eine Vielzahl von Agrar-, Lebensmittel- und technischen Anwendungen ab. So hat sich die Fertigung und Montage eines breiten Spektrums an Kunststoffförderbändern zu einem konstant wachsenden Geschäftsbereich von Kubicek entwickelt. Besonderes Augenmerk legt Kubicek zudem auf Produktinnovationen, so wurde mit der Marke JOKER-RUBBER™ eine spezielle Gummitype entwickelt, welche sich durch besondere Eigenschaften auszeichnet und eine hervorragende Performance als Verschleißschutz aufweist. JOKER-BELT™, besonders abriebfeste und speziell für Kubicek gefertigte Gummifördergurte, ergänzen das JOKER Programm. Kubicek Österreich ist nach DIN EN ISO 9001 : 2015 zertifiziert.
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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