KLAUS KUHN EDELSTAHLGIESSEREI GMBH - High Performance Key Components

Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)

In unserem Werkstofflabor verfügen wir über einen großen Park moderner Prüfmaschinen und können mit unterschiedlichen Verfahren die Qualität der Werkstoffe kontrollieren. So sind wir in der Lage nahezu alle zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen in-house durchzuführen, die unsere Kunden benötigen bzw. von den jeweiligen Abnahmegesellschaften gefordert werden. Im Rahmen von Werkstoffentwicklungen und Schadensanalysen ermitteln wir außerdem schnell und kompetent die relevanten Werkstoffcharakteristika wie chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur, mechanisch-technologische Eigenschaften und Korrosionsresistenz. Wenn spezielle Untersuchungsmethoden wie Rasterelektronenmikroskopie inklusive energiedispersiver Mikroanalyse, Röntgen-Diffraktometrie, Verschleiß- und Korrosionsuntersuchungen nötigt sind, arbeiten Dr. Wischnowski und sein Team Hand in Hand mit renommierten Forschungs- und Prüfinstituten.

4 Großdrehbänke max. 1.500 mm Durchmesser max. 8.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,5 mm 6 Boehringer DUE 800 max. 520 mm Durchmesser max. 3.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,02 mm 6 Tieflochbohrmaschinen 0 – 300 mm Bohrdurchmesser max. 6.000 mm Länge

Wir haben neben einer Vielzahl teils niedrig legierter Werkzeugstählen (Kalt-, Warm und Schnellarbeitsstähle) viele RSH-Stähle in unserem Portfolio. Beginnend mit niedrig legierten korrosionsbeständigen martensitischen und weichmartensitischen Legierungen über korrosionsbeständige Duplex Legierungen (Lean-, Standard- und Superduplex Güten) bis hin zu hoch legierten vollaustenitischen Legierungen auf Fe- und Ni-Basis. Diese hochlegierten Werkstoffe kommen dort zum Einsatz, wo höchste Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit und/oder Hochtemperaturfestigkeit gefordert werden. So verfügen wir über eine Vielzahl anwendungsspezifischer Legierungen für unterschiedlichste Branchen und Märkte. Die vergleichbaren Gusslegierungen dieser Schmiedelegierungen sind nur selten genormt. Korrosionsbeständige Nickelgusslegierungen sind im amerikanischen Regelwerk genormt, während für die hitzebeständigen Nickelgusslegierungen keine nationalen Spezifikationen existieren. Daher sind in unserer...

12 CNC-gesteuerte Großdrehbänke max. 1.680 mm Durchmesser max. 7.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 4 Vertikaldrehmaschinen max. 1.800 mm Durchmesser max. 1.400 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 14 CNC-gesteuerte 4-Achsdrehmaschinen max. 650 mm Durchmesser max. 2.000 mm Länge davon 6x mit angetriebenen Werkzeugen Genauigkeiten bis 0,02 mm

Beim Schleuderguss wird der Stahl durch die Schleuderachse in eine rotierende Kokille gegossen und erstarrt unter bis zu 120-facher Erdbeschleunigung. Durch diese hohen Rotationskräfte sowie die von außen nach innen gerichtete Erstarrung entsteht ein besonders dichtes und reines Gefüge. Unreinheiten und Gaseinschlüsse werden an die Oberfläche getrieben und können in der anschließenden Bearbeitung einfach abgetragen werden. Im Schleudergussverfahren hergestellte Produkte besitzen daher ausgezeichnete technologische Eigenschaften, die in vielen Bereichen dem statischen Guss weit überlegen und mit Schmiedequalität vergleichbar sind.

Seit mehr als 50 Jahren entwickeln und bauen wir speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittene Schleudergießmaschinen, die dazugehörigen Gießformen und die notwendigen Hilfseinrichtungen. Diese Erfahrung stellen wir gerne auch in den Dienst unserer Kunden und beraten sie bei der guss- und fertigungsgerechten Auslegung ihres Bauteils in der jeweiligen Konstruktion. Bei der Entwicklung unserer Maschinen steht stets die Arbeitssicherheit an erster Stelle. Sie prägt die technische Umsetzung und die konstruktive Auslegung unseres Maschinenparks ganz wesentlich. In diesem Punkt unterscheiden wir uns von vielen unserer weltweiten Mitbewerber. Unsere Maschinen bieten darüber hinaus ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Flexibilität in Bezug auf herstellbare Abmessungen und Gewichte, weil sie von uns kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert werden. Neben den Gießmaschinen verfügen wir über mehr als 750 Kokillen. Dieser Bestand wird ständig auf die Bedürfnisse unserer Kunden...

1 Innenhonmaschine max. 500 mm Bohrungsdurchmesser max. 6.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,02 mm 1 Außenhonmaschine 20 - 200 mm Durchmesser max. 6.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,02 mm

Um ein optimales Ergebnis erzielen zu können, müssen je nach Werkstoff und Abmessung, die Temperatur, Aufheizzeit, Haltezeit sowie die Abschreckungsgeschwindigkeit und -art eingestellt werden. Hierzu verfügt unsere Wärmebehandlung über sieben Wärmebehandlungsöfen als Herdwagen oder Kammerofen mit einer Kapazität von bis zu 40 t und einer max. Temperatur von 1.250 °C. Unter anderem auch über einen vollautomatischen Wärmebehandlungsofen nach dem NORSOK M-650 Standard. Durchgeführte Behandlungen umfassen u.a. Härten, Vergüten, Lösungsglühen und Spannungsarmglühen.

Die Schmelzleistung von bis zu 2 t/h garantiert hohe Flexibilität für individuelle Kundenanforderungen. Nach dem Erschmelzen wird jede Charge mittels Spektralanalyse auf ihre Zusammensetzung hin überprüft und gezielt auf die bestehende Norm oder Kundenvorgabe eingestellt. Um die erschmolzenen Werkstoffe zu vergießen, stehen unserer Gießerei 14 Horizontal- und 4 Vertikalschleudermaschinen zur Verfügung. Auf diesen können beim Horizontalguss Bauteile mit einem Durchmesser von 65 bis zu 1.200 mm und einer Länge von 1.380 bis 4.500 mm gegossen werden. Im Vertikalguss können Bauteile mit einem Durchmesser von 200 bis 2.500 mm und einer Länge von 450 bis 2.000 mm gefertigt werden.