KBN2-Serie mit Spülfunktion Trommelwaschmaschinen

Die Teilewaschmaschinen der Serie DOLFİN-KBN1 werden vor und nach der Überholung in Reparatur- und Wartungsbetrieben eingesetzt, insbesondere zum Waschen großer und schwerer Teile. Außer in Revisionswerkstätten werden sie auch zur Reinigung der Oberflächen vor der Montage oder Verpackung in Unternehmen und Fabriken eingesetzt, die Teile in Serie herstellen. Es handelt sich um spezielle Geräte für große und schwere Teile wie Motoren und Teile von Baumaschinen, Kraftwerksturbinen. Während die in das Gerät eingelegten Teile mit Hilfe des Waschkorbs um die eigene Achse gedreht werden, wird heißes Reinigungsmittel unter Druck versprüht. Dank des Drucks, der Temperatur und der chemischen Wirkung werden alle Öle und Verschmutzungen auf den Teilen gereinigt. Da Dolfin Teilewaschmaschinen in einem geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht jedes Mal neues Wasser und neues Waschmittel verwendet. Bei wiederholtem Waschen mit demselben Tank verbleiben alle Verunreinigungen in der Waschzelle.

Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.

Sandwich-Schwinger, die auf dem Boden des Behälters angebracht sind, verursachen Kavitation durch 40.000 Schwingungen pro Sekunde. Die in die Flüssigkeit eingetauchten Materialien im Korb oder hängend werden in Sekundenschnelle gründlich und ohne Beschädigung gereinigt. Die Arbeitszeit wird über den Timer am Gerät gesteuert. Die Badtemperatur kann mit dem Thermostat auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Bei mehrstufigen Waschmaschinen Abschnitte: 1. turbulente Vorwäsche: Sie wird für die heiße Vorwäsche von stark verschmutzten, öligen und bearbeiteten Teilen mit Druckflüssigkeit verwendet. Dadurch wird die Lebensdauer des Ultraschallbades verlängert. 2) Ultraschall-Waschen: Die Teile, die frei von grobem Schmutz sind, werden durch die Ultraschallwirkung vollständig gereinigt. 3. spülen: In dieser Station werden die Chemikalien, die auf den aus den Waschstationen kommenden Teilen verblieben sind, entfernt.

ULT-Ultraschall-Waschmaschinen, In einem mit Waschflüssigkeit gefüllten Tank werden die Teile mit Hilfe von Hochfrequenz-Schallwellen gewaschen, die von speziellen Geräten, den so genannten Transducern, erzeugt werden. Während sich die Ultraschallwellen in der Flüssigkeit bewegen, erzeugen die auftreffenden Oberflächen einen Mikroabrasions-Effekt. Diese Abrasion, technisch als Kavitation bezeichnet, bietet einen hervorragenden physikalischen Effekt für Teile mit dünnen und empfindlichen Stellen. Die Art der Waschchemikalie, die Temperatur der Flüssigkeit und die Einwirkzeit sind die wichtigsten Parameter für einen effektiven Waschprozess. Es handelt sich um eine ideale Waschmethode für komplizierte und fein gelochte Teile. In dieser Gruppe gibt es Gerätetypen mit 4-8-12-28 Liter Volumen, die als Tischgeräte bezeichnet werden.