Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
Jonas – Präzision seit 1990 im Bereich Stanztechnik und Werkzeugbau Sie suchen ein international agierendes und modernes Unternehmen, dessen Kernkompetenzen in der Stanztechnik und im Werkzeugbau liegen damit Sie alles aus einer Hand erhalten können? Dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Nach Vorgabe der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden, fertigen wir im eigenen Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge sowie Zieh- und Biegewerkzeuge zur Herstellung von verschiedensten Biege- und Stanzteilen. Konstruktion, Stanz- und Biegeteile, Teilereinigung und Bau von Werkzeugen - Termintreue, Präzision und wettbewerbsfähige Preise für alle Kunden und Branchen gleichermaßen . Unser Anspruch ist es, Ihre Wünsche zu erfüllen und Ihre Erwartungen, wenn es möglich ist, zu übertreffen. Erfahren Sie auf unserer Webseite mehr über uns und unsere Leistungen. - Konstruktion: 3D-Konstruktionen von Folgeverbundwerkzeugen mittels modernster Software - Werkzeugbau: Der eigene Werkzeugbau ermöglicht uns eine große Flexibilität bei der Herstellung - Stanz- und Biegeteile: Produktion auf leistungsstarken Stanzautomaten - Teilreinigung: Beste Reinigungsergebnisse und rückstandsfreie Trocknung garantieren Bauteilsauberkeit nach höchsten Standards
Hersteller/ Fabrikant
Otto-Diehls-Strasse 11
48291 Telgte - Deutschland
Deutschland
Mit dem einzigartigen Kleinprofil-Strangpressverfahren verfügen wir über die Möglichkeit, endlose Strangpressprofile ohne die sonst erforderlichen Blockwechsel herzustellen. Mit diesem Verfahren können sich für Profile in den Legierungen EN AW-1050A/1350A oder EN AW-3103/3003 interessante Fertigungsmöglichkeiten für Sie ergeben. Beim optionalen Ziehen an unserer Schumag-Ziehanlage werden die Profile in die Endkontur gebracht. Die ziehharten Profile erfüllen dadurch auch höchste Toleranzanforderungen.
Angebot anfordernDeutschland
Wir realisieren Druckgussteile, Stanzteile, Tiefziehteile, Drehteile, Frästeile und Kontaktfedern sowohl als Kleinstpräzisionsteil als auch Großteil. Die angefertigten Metallteile können durch Dichtungselemente, Gewindeeinsätze und Lagerbüchsen komplettiert werden. Dabei bieten wir auch Verfahren zum Kalteinpressen an, sowie kostengünstige Oberflächenveredlungen. Wir begleiten unsere Kunden während des ganzen Projektablaufs und organisieren die Werkzeug- und Mustererstellung sowie die Fertigung (inkl. Oberflächenveredelung) und optional auch die Assemblierung der Serienteile.
Angebot anfordernChina
Kundenspezifische tiefgezogene Teile - Qualitäts-Dee-Zeichnungsservice Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd ist seit mehr als 10 Jahren auf kundenspezifische Tiefziehteile spezialisiert. Diese werden von Hydraulikdruckmaschinen oder Stanzmaschinen hergestellt. Material kann Edelstahl 201, 304, 316 sein und Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium usw. können poliert, plattiert, pulverbeschichtet, gestrichen usw. werden. Beim Tiefziehen bewegt sich der Stempel beim Kaltumformen auf das flache Blech in den Formhohlraum. Anders als bei anderen Zeichenverfahren kann das Ziehen in einem tiefen Grad mehr als den ursprünglichen Knüppeldurchmesser ziehen. Die Tiefziehtechnologie im Produktionsprozess ist in vielen Branchen weit verbreitet. wie Küchenspüle, Gehäuse, Konsolenbox oder Abdeckung, Motorhülle… Willkommener Kontakt mit uns besprechen Sie Ihre tiefgezogenen Blechteile.
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NEUE QUALITÄT ! Kalibrierter Präzisionsblankstahl Unser Blankstahlangebot umfasst folgende Querschnitte: - Rund30-100 mm - Sechskant30-70 mm - Vierkant30-80 mm Moderne Produktions- und Prüftechnologie gewährleistet wesentlich bessere qualitative Beschaffenheit unseres Blankstahls: - Oberflächengüteklasse – bis einschließlich 4 - Maßhaltigkeit über die gesamte Stablänge - Rundlaufabweichung – max 0,0261 (IT/3) - präzise Länge – Längentoleranz bis 5 mm - Geradheit – bis 0,3 mm/m - Keine Randentkohlung - innovatives Fertigungsverfahren an hochspezialisierten Anlagen lässt uns unser Angebot erweitern – um Produkte, die die Anforderungen der geltenden europäischen Normen übertreffen - unser höchst präziser Blankstahl ermöglicht die Reduzierung der Kosten für Weiterverarbeitung durch erhöhte geometrische Genauigkeit und einsatzbereite Oberfläche
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