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Aus der langjährigen Erfahrung von SHA beim Einsatz von Förderschnecken in unterschiedlichen Anwendungen wurde ein sicheres, funktionales Dichtungssystem entwickelt, das anwendungsübergreifend einsetzbar ist und langlebig fehlerfrei und wartungsarm arbeitet. Es basiert auf der Erfahrung von SHA und einem bestehenden und erprobten System von Cinch Seal als einem der renommiertesten Hersteller für Dichtungssysteme. Lange Lebensdauer mit geringstem Wartungsaufwand! Durch eine statisch dynamische Doppelkontaktflächendichtung ist eine absolute Abdichtung und Funktionalität bei einem minimal konstanten Reibungswiderstand gewährleistet. Geringer Reibungswiderstand bedeutet geringer Energieaufwand und weniger Reibungs- bzw. Wärmeenergie. Durch geringe Wärmeentwicklung ist Easy Gasket prädestiniert für den Einsatz in ATEX – Anwendungen. Die verwendeten Materialien sind für den Einsatz in Lebensmittelanwendungen durch die FDA zertifiziert.
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Feindosierschnecken kommen dann zum Einsatz, wenn es um eine extrem hohe Dosiergenauigkeit geht (bspw. ein Gramm). Das stellt sowohl an die Verarbeitung, als auch an die Konstruktion von Steuerung und Verwiegetechnik hohe Anforderungen. Für diese Zwecke haben wir unsere Produktlinie SILVER DOS entwickelt. Spezialprodukte für hohe Dosiergenauigkeit Die Feindosierschnecken SILVER DOS kommen insbesondere für feine Schüttgüter in Frage, bei denen eine besonders genaue Dosierung des entsprechenden Materials gefordert ist. Mit unseren SILVER DOS Feindosierschnecken in fünf verschiedenen Standardgrößen mit einem Schneckendurchmesser von 30, 50, 65, 80 oder 100 mm bieten wir Ihnen sofort einsatzfähige hochwertige Produkte in erstklassiger SHA Qualität. Dabei ist die Länge der Schnecken individuell wählbar. Die Ausführung kann in Normalstahl oder auf Wunsch in Edelstahl erfolgen. Die Förderleistung liegt bei 50 Hz in l/min, ist jedoch variabel und abhängig von den Produkteigenschaften.
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Klassische Rohrförderschnecken oder Rohrförderer dienen ebenso wie Trogförderschnecken zum Transport von Schüttgütern in verschiedenen Konsistenzen und über längere Wege. Wir stellen Rohrförderschnecken für die unterschiedlichsten Anforderungen her, zum Beispiel für schwere, pulverförmige oder abrasive Schüttgüter. Dabei können wir von hohen Fördermengen bis zu feinen Dosierungen mit unseren Feindosierschnecken eine sehr genaue Förderleistung gewährleisten. Darüber hinaus konstruieren und produzieren wir sämtliche Produkte in unserer eigenen Werkstatt und können so während des gesamten Produktionsprozesses von der Materialauswahl bis zur Montage und Veredelung eine hohe Qualität zusichern. Auch Rohrförderschnecken können wir in verschiedenen Materialien, Edelstahl, Normalstahl und mit speziellen Beschichtungen und Verschleißschutz liefern. Für Standardgrößen bei Rohr- und Trogförderschnecken haben wir eigene Produktlinien entwickelt.
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Förderschnecken sollen in der Regel ein Fördergut schnell von einem Punkt zum anderen transportieren. Bei Dosierschnecken sind die Anforderungen anders, da es hier vor allem auch auf eine hohe Genauigkeit bei der Förderung ankommt. Dennoch soll auch hier eine effiziente Geschwindigkeit erreicht werden. Mit den Dosierschnecken von SHA werden wir dieser Anforderung gerecht. Unsere Dosierschnecken erhalten Sie als Trogförderschnecke, Rohrförderschnecke oder Spiralförderer, die mit besonderer Steuerungs- und Verwiegetechnik ausgestattet sein können. In unseren technischen Abteilungen werden dabei die individuellen Fließgeschwindigkeiten, Abrasionseigenschaften und sonstige Besonderheiten des zu transportierenden Schüttgutes berücksichtigt. So kann eine optimale Einstellung der Anlage erreicht werden.
Angebot anfordernDie Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH – SHA GmbH wurde 1996 von Siegmund Henning gegründet. Seit 2005 führt Tom Henning als Nachfolger seines Vaters das Familienunternehmen weiter. Von Beginn an ist die SHA GmbH zuverlässiger und kompetenter Lieferant von Fördertechnik, Mischtechnik, Silozubehör, Entstaubungstechnik und Absperrorganen im Bereich der Schüttgutindustrie. Dabei bedienen wir unterschiedlichste Branchen von der chemischen und Lebensmittelindustrie bis zur Baustoffindustrie und Pharmazeutik. Wir produzieren an unseren Standorten mit mehr als 3.000 m² Produktionsfläche in Warlow und Ludwigslust Förderschnecken für verschiedenste Einsatzgebiete, die individuell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind und in unterschiedlichsten Ausführungen und Veredelungen angeboten werden. Explosionsschutz, ATEX-Zertifizierung, Verschleißschutz. Ihre Vorgaben und Baugrößen können von uns zuverlässig und qualitativ umgesetzt werden. Dabei übernehmen wir nicht nur die Konstruktion und Produktion von Förderschnecken und die Lieferung von Elementen, sondern sichern auch die Montage und Wartung der Produkte ab. Für uns ist Qualität das beste Geschäft. Wir legen Wert auf langfristige, nachhaltige Geschäftsbeziehungen zu unseren Kunden und setzen darauf, durch ständige Verbesserung und Weiterentwicklung unserer Leistungen jederzeit auf neue Anforderungen reagieren zu können. Erfahren Sie mehr dazu auf der Seite Qualitätsmanagement.
Hersteller/ Fabrikant
Ludwigsluster Str. 20
19288 Warlow - Deutschland
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Sandwich-Schwinger, die auf dem Boden des Behälters angebracht sind, verursachen Kavitation durch 40.000 Schwingungen pro Sekunde. Die in die Flüssigkeit eingetauchten Materialien im Korb oder hängend werden in Sekundenschnelle gründlich und ohne Beschädigung gereinigt. Die Arbeitszeit wird über den Timer am Gerät gesteuert. Die Badtemperatur kann mit dem Thermostat auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Bei mehrstufigen Waschmaschinen Abschnitte: 1. turbulente Vorwäsche: Sie wird für die heiße Vorwäsche von stark verschmutzten, öligen und bearbeiteten Teilen mit Druckflüssigkeit verwendet. Dadurch wird die Lebensdauer des Ultraschallbades verlängert. 2) Ultraschall-Waschen: Die Teile, die frei von grobem Schmutz sind, werden durch die Ultraschallwirkung vollständig gereinigt. 3. spülen: In dieser Station werden die Chemikalien, die auf den aus den Waschstationen kommenden Teilen verblieben sind, entfernt.
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ULT-Ultraschall-Waschmaschinen, In einem mit Waschflüssigkeit gefüllten Tank werden die Teile mit Hilfe von Hochfrequenz-Schallwellen gewaschen, die von speziellen Geräten, den so genannten Transducern, erzeugt werden. Während sich die Ultraschallwellen in der Flüssigkeit bewegen, erzeugen die auftreffenden Oberflächen einen Mikroabrasions-Effekt. Diese Abrasion, technisch als Kavitation bezeichnet, bietet einen hervorragenden physikalischen Effekt für Teile mit dünnen und empfindlichen Stellen. Die Art der Waschchemikalie, die Temperatur der Flüssigkeit und die Einwirkzeit sind die wichtigsten Parameter für einen effektiven Waschprozess. Es handelt sich um eine ideale Waschmethode für komplizierte und fein gelochte Teile. In dieser Gruppe gibt es Gerätetypen mit 4-8-12-28 Liter Volumen, die als Tischgeräte bezeichnet werden.
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Dolfin RTS Serie Rotationskorb-Waschmaschinen, Reinigung von kleinen und komplexen Oberflächen Es handelt sich um eine kompakte Teilewaschmaschine, die für die präzise und hochwertige Reinigung problematischer Teile eingesetzt wird. Die Teile, die einzeln durch Positionierung und/oder als Schüttgut in den Waschkorb eingelegt werden, werden zunächst mit alkalischer chemischer Waschflüssigkeit unter hohem Druck auf jeden Punkt der Teile im Gerät gespritzt. Dann wird die Waschzelle mit dieser Flüssigkeit gefüllt und die Teile werden mit Ultraschallwellen beschallt. Auf diese Weise werden dünne Schnittpunkte, Innenlöcher und Kanäle auf hohem Niveau gereinigt. Dabei wird der Korb um die vertikale Achse gedreht, und sowohl die Sprüh- als auch die Ultraschallwirkung dringt bis zu jedem Punkt des Teils vor.
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