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Unser Standardabstreifer ist ein Untergurt-Abstreifer. Dieser ist für die Feinreinigung des Fördergurtes zuständig und löst feine Rückstände effizient vom Fördergurt. Unser Standardabstreifer ist ein Sekundär- oder je nach Anforderung auch ein Tertiärabstreifer, der als Untergurt-Abstreifer eingesetzt wird. Dieser ist für die Feinreinigung des Fördergurtes zuständig und löst feine Rückstände effizient vom Fördergurt. Die Kunststoffschürze leitet das abgetragene Fördergut von der Reinigungsleiste ab um eine Schmutzansammlung zu verhindern. Für chemisch aggressive Materialien wird V4A Edelstahl verwendet, da dieser widerstandsfähiger gegen Korrosion ist. Für weniger aggressive Fördergurte wie z.B. Kies und Kohle empfiehlt sich V2A.
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Der Pflugabstreifer, auch V-Abstreifer gennant, wird an der Innenseite des Untergurtes installiert und schützt so die Antriebs- oder Umlenktrommel vor Verunreinigungen. Eingeklemmtes Material an den Trommeln sorgt für Beschädigungen und Schieflauf am Gurt. Dies wird durch den V-Abstreifer verhindert.
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Klopfrollen werden auch als Gurtreinigungsrollen bezeichnet. Sie können durch Ihre klopfende Funktion, die durch die angebrachten Streben hervorgerufen wird, auch festsitzenden Schmutz beseitigen. Sie werden im Innengurt nahe der Antriebstrommel eingesetzt. Sie eignen sich besonders bei stark beschädigten Fördergurten wo klassische Abstreifer oder Reinigungsbürsten nicht eingesetzt werden können oder nicht ausreichende Ergebnisse liefern.
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Reinigungsbürsten sind zum Abtragen von trockenem Fördergut sowie bei Gurten mit Profil geeignet. Mit Hilfe einer Teleskopspindel ist eine stufenlose Anpassung an den Fördergurt gewährleistet. Die Reinigungsbürsten gibt es optional motorbetrieben für ein besseres Reinigungsergebnis. Die Polyamid Borsten sind sehr zäh und abriebfest und weisen eine geringe statische Aufladung auf. Die Borsten sind gegenüber mineralischen Fetten und Benzin beständig.
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Unsere Aufprall-Dämpfer-Stationen werden zur Abfederung des Materialaufpralls und zum Staubschutz eingesetzt. Sie sind ein sicherer Gurtschutz in Aufgabe- und Übergabebereichen. Um den Aufprall schwerer Güter abzudämpfen und somit Durchschläge des Gurtes zu verhindern, werden Sie unter den Gurt installiert. So werden Durchschläge im Fördergurt vermieden, dadurch wird die Lebensdauer ihres Fördergurtes erheblich verlängert. Auch die Tragrollen am Förderband werden geschont und Schäden erheblich verringert.
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Der Trommel-Abstreifer Kunststoff-Hartmetall wird direkt an der Trommel zum Einsatz gebracht und ist auch für klebriges Fördermaterial geeignet. Auch bei engen Einbauverhältnissen kann er eingesetzt werden. Durch die geschloßene Front kann das Material besser ablaufen.
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Unsere Rollenstationen, auch Tragstationen oder Rollenböcke gennant, sind das Grundgerüst eines jeden Förderbändes. Sie sind mit für die Stabilität verantwortlich und somit für den störungsfreien Lauf Unsere Lenkstationen sind Grundbauelemente bei Förderbändern. Sie kommen bei Gurtschieflauf des Oberbandes zum Einsatz und sorgen für einen störungsfreien Lauf des Förderbandes. Die nachträgliche Montage unserer Lenkstationen ist problemlos möglich. Da unsere Lenkstationen die Stabilität des Förderbandes erhöhen, werden unsere Lenkstationen auch vorbeugend eingesetzt.
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Die speziellen Anforderungen im Lebensmittelbereich erfüllen unsere Abstreifer der AF Serie. Diese enthalten nur Werkstoffe, die für den Einsatz im Lebensmittelbereich zugelassen sind und erfüllen somit höchste hygienische Ansprüche. Wir bieten verschiedene Typen an Abstreifern, die für den Lebensmittelbereich geeignet sind. Entsprechende Konformitätserklärungen können auf Wunsch zugestellt werden.
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Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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